移动式制氮机制造技术

移动式制氮机，包括底座、滚轮、鼓风机、水过滤腔体、过滤腔体、消音棉、过滤网和出风管，底座与滚轮连接；底座远离滚轮的一端上设有扶手；在扶手的侧面，鼓风机与底座连接；鼓风机出风口与出风管连接；出风管远离鼓风机的一端与水过滤腔体连接；出风管与过滤腔体连接，本装置结构简单操作简便，能够有效的制造出高纯度氮气，通过过滤腔体和水过滤腔体能够有效的去除空气当中的灰尘和水溶性气体，能够有效的提高本装置生产氮气的纯度，在制氮腔体中碳分子筛更容易与氧分子结合从而使得腔体内部氮气含量增加，通过加压装置能够将氮气有效的存储进压力罐当中。进压力罐当中。进压力罐当中。

【技术实现步骤摘要】
移动式制氮机


[0001]本技术涉及制氮机
，尤其涉及移动式制氮机。

技术介绍

[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，目前市面上大部分的制氮机存在，不便于移动，无法适应多种空气环境，无法长时间产生高纯度氮气等问题。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出移动式制氮机，本技术结构简单操作简便，能够有效的制造出高纯度氮气，通过过滤腔体和水过滤腔体能够有效的去除空气当中的灰尘和水溶性气体，能够有效的提高本装置生产氮气的纯度，在制氮腔体中碳分子筛更容易与氧分子结合从而使得腔体内部氮气含量增加，通过加压装置能够将氮气有效的存储进压力罐当中，在制作一定时间后碳分子筛表面氧分子结合趋于饱和，通过升降装置能够将碳分子筛移动进排氧腔体中，转动活动门能够防止气体泄漏，提高了排氧效率，通过燃料罐和点火装置能够消耗掉腔体内部的氧气，从而使得碳分子筛表面氧气分子减少，通过独立的点火腔体能够有效地防止高温对碳分子筛产生影响，通过点火装置有效的提高了碳分子筛再次制氮的效率，保证了本装置的工作稳定性。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了移动式制氮机，包括底座、滚轮、鼓风机、水过滤腔体、过滤腔体、消音棉、过滤网、出风管、水箱、吸附球、碳分子筛、转动活动门、制氮腔体、点火腔体、燃料罐、排氧腔体、加压装置和压力罐；
[0007]底座与滚轮连接；底座远离滚轮的一端上设有扶手；在扶手的侧面，鼓风机与底座连接；鼓风机出风口与出风管连接；出风管远离鼓风机的一端与水过滤腔体连接；出风管与过滤腔体连接；出风管朝向消音棉；消音棉与过滤腔体顶部连接；过滤腔体与过滤网连接；过滤网将出风管罩住；在过滤网外侧，通过连接气管将过滤腔体与水过滤腔体连接；连接气管与水箱底部连接；水箱内设有液体，液体内漂浮有吸附球；水箱顶部通过连接气管与制氮腔体连接；制氮腔体内部与转动活动门转动连接；转动活动门与排氧腔体转动连接；排氧腔体上设有升降装置；升降装置与碳分子筛连接；排氧腔体顶部通过连接气管与点火腔体连接；点火腔体上设有点火装置；点火装置通过连接管与燃料罐连接，燃料罐与点火腔体外部顶端连接；点火腔体内壁上设有隔热层；点火腔体与排氧腔体连接处设有橡胶密封层；制氮
腔体远离水过滤腔体的一端通过连接管与加压装置连接；连接气管上设有单向阀；加压装置远离制氮腔体的一端通过连接气管与压力罐连接；压力罐上设有压力表。
[0008]优选的，滚轮上设有滚轮支架，滚轮支架与滚轮转动连接，滚轮支架与底座连接。
[0009]优选的，鼓风机与出风管连接处设有橡胶密封圈。
[0010]优选的，升降装置包括电动螺纹杆、螺纹件和连接柱电动螺纹杆与排氧腔体顶部连接，螺纹件与排氧腔体滑动连接，螺纹件与电动螺纹杆螺纹连接，螺纹件与连接柱连接，连接柱与碳分子筛连接。
[0011]优选的，转动活动门包括门板、转动支架和电动伸缩杆，电动伸缩杆与制氮腔体转动连接，电动伸缩杆与转动支架转动连接，转动支架与门板连接，门板上设有转动连接件，转动连接件与制氮腔体转动连接。
[0012]优选的，点火装置包括点火头和点火基座，点火头与点火基座连接，点火头与燃料罐连接，点火头旁设有电打火装置，电打火装置与点火基座连接。
[0013]优选的，加压装置包括电机、转盘、转动连接杆、转动支架、连接柱、气压板和气压腔体，气压腔体与底座连接，气压腔体与气压板滑动连接气压板与连接柱连接，连接柱与转动支架连接，转动支架与转动连接杆转动连接，转动连接杆与转盘转动连接，电机上设有支撑平台，支撑平台与气压腔体连接，电机输出端与转盘连接。
[0014]优选的，压力罐上设有快速连接头，快速连接头上设有橡胶密封圈。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本装置结构简单操作简便，能够有效的制造出高纯度氮气，通过过滤腔体和水过滤腔体能够有效的去除空气当中的灰尘和水溶性气体，能够有效的提高本装置生产氮气的纯度，在制氮腔体中碳分子筛更容易与氧分子结合从而使得腔体内部氮气含量增加，通过加压装置能够将氮气有效的存储进压力罐当中，在制作一定时间后碳分子筛表面氧分子结合趋于饱和，通过升降装置能够将碳分子筛移动进排氧腔体中，转动活动门能够防止气体泄漏，提高了排氧效率，通过燃料罐和点火装置能够消耗掉腔体内部的氧气，从而使得碳分子筛表面氧气分子减少，通过独立的点火腔体能够有效地防止高温对碳分子筛产生影响，通过点火装置有效的提高了碳分子筛再次制氮的效率，保证了本装置的工作稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的移动式制氮机的结构示意图。
[0018]附图标记：1、底座；2、滚轮；3、鼓风机；4、水过滤腔体；5、过滤腔体；6、消音棉；7、过滤网；8、出风管；9、水箱；10、吸附球；11、碳分子筛；12、转动活动门；13、制氮腔体；14、升降装置；15、点火腔体；16、燃料罐；17、点火装置；18、排氧腔体；19、加压装置；20、压力罐。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1所示，本技术提出的移动式制氮机，包括底座1、滚轮2、鼓风机3、水过滤
腔体4、过滤腔体5、消音棉6、过滤网7、出风管8、水箱9、吸附球10、碳分子筛11、转动活动门12、制氮腔体13、点火腔体15、燃料罐16、排氧腔体18、加压装置19和压力罐20；
[0021]底座1与滚轮2连接；底座1远离滚轮2的一端上设有扶手；在扶手的侧面，鼓风机3与底座1连接；鼓风机3出风口与出风管8连接；出风管8远离鼓风机3的一端与水过滤腔体4连接；出风管8与过滤腔体5连接；出风管8朝向消音棉6；消音棉6与过滤腔体5顶部连接；过滤腔体5与过滤网7连接；过滤网7将出风管8罩住；在过滤网7外侧，通过连接气管将过滤腔体5与水过滤腔体4连接；连接气管与水箱9底部连接；水箱9内设有液体，液体内漂浮有吸附球10；水箱9顶部通过连接气管与制氮腔体13连接；制氮腔体13内部与转动活动门12转动连接；转动活动门12与排氧腔体18转动连接；排氧腔体18上设有升降装置14；升降装置14与碳分子筛11连接；排氧腔体18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.移动式制氮机，其特征在于，包括底座(1)、滚轮(2)、鼓风机(3)、水过滤腔体(4)、过滤腔体(5)、消音棉(6)、过滤网(7)、出风管(8)、水箱(9)、吸附球(10)、碳分子筛(11)、转动活动门(12)、制氮腔体(13)、点火腔体(15)、燃料罐(16)、排氧腔体(18)、加压装置(19)和压力罐(20)；底座(1)与滚轮(2)连接；底座(1)远离滚轮(2)的一端上设有扶手；在扶手的侧面，鼓风机(3)与底座(1)连接；鼓风机(3)出风口与出风管(8)连接；出风管(8)远离鼓风机(3)的一端与水过滤腔体(4)连接；出风管(8)与过滤腔体(5)连接；出风管(8)朝向消音棉(6)；消音棉(6)与过滤腔体(5)顶部连接；过滤腔体(5)与过滤网(7)连接；过滤网(7)将出风管(8)罩住；在过滤网(7)外侧，通过连接气管将过滤腔体(5)与水过滤腔体(4)连接；连接气管与水箱(9)底部连接；水箱(9)内设有液体，液体内漂浮有吸附球(10)；水箱(9)顶部通过连接气管与制氮腔体(13)连接；制氮腔体(13)内部与转动活动门(12)转动连接；转动活动门(12)与排氧腔体(18)转动连接；排氧腔体(18)上设有升降装置(14)；升降装置(14)与碳分子筛(11)连接；排氧腔体(18)顶部通过连接气管与点火腔体(15)连接；点火腔体(15)上设有点火装置(17)；点火装置(17)通过连接管与燃料罐(16)连接，燃料罐(16)与点火腔体(15)外部顶端连接；点火腔体(15)内壁上设有隔热层；点火腔体(15)与排氧腔体(18)连接处设有橡胶密封层；制氮腔体(13)远离水过滤腔体(4)的一端通过连接管与加压装置(19)连接；连接气管上设有单向阀；加压装置(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂强，
申请(专利权)人：深圳市广昌源机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：