制氮机自动排气系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种制氮机自动排气系统，包括PLC控制柜，PLC控制柜位于空气储气罐的一侧，空气储气罐与空气运输管道的输入端通过螺栓连接，空气运输管道的输出端与吸附器A和吸附器B的进气口并联；氮气运输管道的输入端与吸附器A和吸附器B的出气口并联，氮气运输管道的输出端与氮气储气罐的进气口通过螺栓连接；氮气储气罐与氮气纯度测量仪通过管道相连接，且管道上安装有压力表；氮气储气罐的输出端与合格氮气输出管道和不合格氮气排出管道并联，合格氮气输出管道上安装有合格氮气输出电磁阀，不合格氮气排出管道上安装有不合格氮气排出控制电磁阀。本实用新型专利技术能够降低成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
制氮机自动排气系统


[0001]本技术涉及制氮机
，尤其涉及一种制氮机自动排气系统。

技术介绍

[0002]制氮机是指以空气为原料，利用物理的方法通过PSA原理将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，碳分子筛是一种以碳为主要原料经过特殊加工而成的，黑色表面充满微孔的颗粒，可以对空气中的氧和氮有分离作用，氧分子直径比氮分子直径小，氧分子更容易透过碳分子筛，所以此时碳分子筛吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气，从而实现氮气的分离。
[0003]通常情况下，制氮机需配备专人进行操作，待空气储气罐压力升到0.85MPa时，启动控制器，调整好控制气路的压力0.25～0.55MPa，吸附压力达到0.8MPa，按下启动按钮观察系统运行指标情况，十分钟后打开氮气取样阀，通过氮气纯度测量仪测试，查看检测氮气浓度结果是否满足≥99.92％以上，如果满足条件，手动打开氮气输出管道阀门，如果不满足条件，需要手动打开氮气排空管道阀门。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述问题，提供一种制氮机自动排气系统。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：制氮机自动排气系统，包括PLC控制柜，PLC控制柜位于空气储气罐的一侧，空气储气罐与空气运输管道的输入端通过螺栓连接，空气运输管道的输出端与吸附器A和吸附器B的进气口并联；氮气运输管道的输入端与吸附器A和吸附器B的出气口并联，氮气运输管道的输出端与氮气储气罐的进气口通过螺栓连接；氮气储气罐与氮气纯度测量仪通过管道相连接，且管道上安装有压力表；氮气储气罐的输出端与合格氮气输出管道和不合格氮气排出管道并联，合格氮气输出管道上安装有合格氮气输出电磁阀，不合格氮气排出管道上安装有不合格氮气排出控制电磁阀。
[0006]进一步的，空气运输管道上设有空气输入机械控制阀。
[0007]进一步的，氮气运输管道上设有氮气排出备用机械控制阀和氮气排出机械控制阀。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]1.降低成本；通过优化管路设计，制氮机可以做到无人化作业；通过降低人工成本实现生产成本的降低；另一方面自动化控制可以持续为下一工序提供氮气源，从而提高了设备的利用率，降低了设备成本的投入。
[0010]2.提高生产效率；制氮机采用人工监控时会出现监控不及时导致供气量不足，从而影响生产节奏；通过管路系统优化后，可持续提供氮气源给生产所需，从而到达了提高生产效率的效果。
附图说明
[0011]图1是本技术主视图；
[0012]图2是本技术右视图。
[0013]其中：1、空气储气罐，2、PLC控制柜，3、空气运输管道，4、吸附器A，5、吸附器B，6、氮气排出备用机械控制阀，7、氮气运输管道，8、氮气储气罐，9、压力表，10、氮气纯度测量仪，11、合格氮气输出电磁阀，12、不合格氮气排出控制电磁阀，13、合格氮气输出管道，14、不合格氮气排出管道。
具体实施方式
[0014]下面结合附图1、2对本技术的具体实施方式作进一步说明。
[0015]制氮机自动排气系统，包括PLC控制柜2，PLC控制柜2位于空气储气罐1的一侧，空气储气罐1与空气运输管道3的输入端通过螺栓连接，空气运输管道3的输出端与吸附器A4和吸附器B5的进气口并联；氮气运输管道7的输入端与吸附器A4和吸附器B5的出气口并联，氮气运输管道7的输出端与氮气储气罐8的进气口通过螺栓连接；氮气储气罐8与氮气纯度测量仪10通过管道相连接，且管道上安装有压力表9；氮气储气罐8的输出端与合格氮气输出管道13和不合格氮气排出管道14并联，合格氮气输出管道13上安装有合格氮气输出电磁阀11，不合格氮气排出管道14上安装有不合格氮气排出控制电磁阀12。
[0016]空气运输管道3上设有空气输入机械控制阀。
[0017]氮气运输管道7上设有氮气排出备用机械控制阀6和氮气排出机械控制阀。
[0018]考虑到增加的人工成本，而且人工控制有时会出现监控不及时，控制精度不准确等现象，经过研究讨论对管道系统进行改进，在氮气储气罐8处增加了氮气纯度测量仪10、合格氮气输出管道13及不合格氮气排出管道14，并在合格氮气输出管道13及不合格氮气排出管道14上增加了合格氮气输出电磁阀11、不合格氮气排出控制电磁阀12，当氮气浓度满足条件，可以自动启动合格氮气输出电磁阀11将氮气输出，当氮气浓度不满足条件，可以自动启动不合格氮气排出控制电磁阀12将不合格的氮气排出，从而实现自动化。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制氮机自动排气系统，其特征在于，包括PLC控制柜(2)，PLC控制柜(2)位于空气储气罐(1)的一侧，空气储气罐(1)与空气运输管道(3)的输入端通过螺栓连接，空气运输管道(3)的输出端与吸附器A(4)和吸附器B(5)的进气口并联；氮气运输管道(7)的输入端与吸附器A(4)和吸附器B(5)的出气口并联，氮气运输管道(7)的输出端与氮气储气罐(8)的进气口通过螺栓连接；氮气储气罐(8)与氮气纯度测量仪(10)通过管道相连接，且管道上安装有压力表(9)；氮气...

【专利技术属性】
技术研发人员：方鹏，连厚昌，董学思，
申请(专利权)人：百炼铝顺大连铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：