一种涡轮壳毛坯零件自动切割系统技术方案

本技术公开了一种涡轮壳毛坯零件自动切割系统，涉及涡轮壳加工技术领域，包括工作台和切割机，工作台包括底座及其上端转动安装的放置板，放置板上端被隔板分割成放置区一和放置区二，放置板上设有夹持组件和固定组件，夹持组件包括两个气缸和壳体，壳体内安装压缩弹簧，压缩弹簧连接滑柱，滑柱与壳体侧壁滑动连接，滑柱顶端连接橡胶圆头，固定组件包括横梁上转动安装的螺纹柱及螺纹柱底端的橡胶板，切割机包括控制箱和切割电机，切割电机活动连接有切割刀盘。本装置可同时对涡轮壳侧面和表面进行稳定夹持固定，且可同时对两侧的涡轮壳分别进行切割和拿取，提升了切割效率，节约加工时间，切割刀盘易于拆装，装置实用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涡轮壳加工，具体是一种涡轮壳毛坯零件自动切割系统。

技术介绍

1、涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械，它是航空发动机、燃气轮机和蒸汽轮机的主要部件之一，通常每个涡轮外侧均设置有相应的涡轮壳，涡轮壳的外形类似渐开线，叶轮的轴心偏向一边，叶轮外缘与涡轮壳最近处缝隙最小，离心轮的旋转使风或水从出口吹出，进水口(或进风口)从叶轮轴心进入，在离心力的作用下吹出到涡轮壳边缘的出口。在涡轮壳的毛坯零件加工过程中需要对其冒口进行切割，但由于涡轮壳的结构较为复杂，外表面多为异形，现有的切割装置对涡轮壳的夹持不够稳定，容易导致产品切割失误产生报废，并且一次只能夹紧一个涡轮壳，一个涡轮壳切割完成后，需停机安放另一涡轮壳，工作效率低，实用性有限。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种涡轮壳毛坯零件自动切割系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种涡轮壳毛坯零件自动切割系统，包括工作台和切割机，其特征在于，工作台包括底座及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涡轮壳毛坯零件自动切割系统，包括工作台和切割机，其特征在于，所述工作台包括底座(1)及其上端转动安装的放置板(2)，所述放置板(2)上端中间位置竖向安装有隔板(7)，放置板(2)被隔板(7)分割成放置区一和放置区二，所述放置区一上设有夹持组件(8)和固定组件(9)，且放置区一的放置板(2)侧面设有向内凹陷的切割槽(10)，所述放置区二和放置区一的结构相同，且放置区二和放置区一以隔板(7)为轴线呈左右对称设置，所述切割机包括设置在工作台一侧的控制箱(11)，所述控制箱(11)侧面设有滑轨(12)，所述滑轨(12)上滑动安装有滑板(13)，所述滑板(13)上固定安装有切割电机(14)...

【技术特征摘要】

1.一种涡轮壳毛坯零件自动切割系统，包括工作台和切割机，其特征在于，所述工作台包括底座(1)及其上端转动安装的放置板(2)，所述放置板(2)上端中间位置竖向安装有隔板(7)，放置板(2)被隔板(7)分割成放置区一和放置区二，所述放置区一上设有夹持组件(8)和固定组件(9)，且放置区一的放置板(2)侧面设有向内凹陷的切割槽(10)，所述放置区二和放置区一的结构相同，且放置区二和放置区一以隔板(7)为轴线呈左右对称设置，所述切割机包括设置在工作台一侧的控制箱(11)，所述控制箱(11)侧面设有滑轨(12)，所述滑轨(12)上滑动安装有滑板(13)，所述滑板(13)上固定安装有切割电机(14)，所述切割电机(14)输出轴连接切割刀盘(15)，所述切割刀盘(15)位于切割槽(10)的垂直方向上。

2.根据权利要求1所述的涡轮壳毛坯零件自动切割系统，其特征在于，所述底座(1)内部设有空腔，空腔内固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出轴贯穿底座(1)顶壁并通过轴承与底座(1)顶壁转动连接，伺服电机(3)输出轴顶端固定安装在过渡盘底部，过渡盘顶部固定安装在放置板(2)底部。

3.根据权利要求2所述的涡轮壳毛坯零件自动切割系统，其特征在于，所述放置板(2)底部固定设有支撑环(4)，所述支撑环(4)底部均匀地滚动安装有若干滚珠(5)，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：方鹏，
申请(专利权)人：百炼铝顺大连铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：