一种变压吸附箱式全自动制氮机制造技术

本发明专利技术属于制氮设备技术领域，尤其是一种变压吸附箱式全自动制氮机，针对现有制氮机在运行积灰上无法进行自行连续清除的问题，现提出以下方案，包括固定底板，所述固定底板的顶部中间位置固定有竖直设置的吸附箱，固定底板的顶部一端位置通过螺栓固定有空气压缩机箱，固定底板的顶部另一端位置通过螺栓固定有氮气储存机箱，所述空气压缩机箱的底部内壁固定安装有空气压缩设备。本发明专利技术在进行第一吸附罐与第二吸附罐的内部碳分子吸附网的更换与安装时，直接通过进网孔将碳分子吸附网插入并且推动至内部即可，使得内部的碳分子吸附网形成筒状，通过顶部的进气圆孔进气，经过碳分子吸附网过滤吸附。附网过滤吸附。附网过滤吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附箱式全自动制氮机


[0001]本专利技术涉及制氮设备
，尤其涉及一种变压吸附箱式全自动制氮机。

技术介绍

[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
[0003]现有的制氮机存在以下问题：在现有的制氮机使用过程中，内部需要进行散热，然而在一些灰尘较大的使用环境中，保证散热的前提下，设备的本身也会由于散热风机的吹气产生大量的积灰，设备的本身无法对其滤网表面的积灰进行连续的有效清除的过程，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需变压吸附箱式全自动制氮机来解决上述问题。

技术实现思路
/>[0004]基于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压吸附箱式全自动制氮机，包括固定底板(2)，所述固定底板(2)的顶部中间位置固定有竖直设置的吸附箱(7)，固定底板(2)的顶部一端位置通过螺栓固定有空气压缩机箱(8)，固定底板(2)的顶部另一端位置通过螺栓固定有氮气储存机箱(3)，其特征在于，所述空气压缩机箱(8)的底部内壁固定安装有空气压缩设备，所述吸附箱(7)的底部内壁安装有第一吸附罐(11)和第二吸附罐(22)，所述第一吸附罐(11)和第二吸附罐(22)之间连通有吸附管道机构(21)，所述第一吸附罐(11)和第二吸附罐(22)圆周外壁相靠近一侧的顶部位置套接有同一个水平设置的吸附进气管道(14)，所述第一吸附罐(11)和第二吸附罐(22)圆周外壁相靠近的底部位置套接有同一个水平设置的吸附出气管道(23)，所述吸附箱(7)的顶部位置安装有气囊联动机构，所述第一吸附罐(11)和第二吸附罐(22)的圆周内壁中间位置安装有吸附网快拆机构，所述第一吸附罐(11)和第二吸附罐(22)的底部均固定有气罐固定座(10)，且气罐固定座(10)的底部与吸附箱(7)的底部内壁通过螺栓相固定。2.根据权利要求1所述的一种变压吸附箱式全自动制氮机，其特征在于，所述固定底板(2)的底部通过螺栓固定有四个移动车轮(1)，所述空气压缩机箱(8)的一侧位置安装有空压过滤机构(9)，且空压过滤机构(9)的进气端与空气压缩设备的出气端连接，所述空压过滤机构(9)的出气端与吸附进气管道(14)相连通。3.根据权利要求2所述的一种变压吸附箱式全自动制氮机，其特征在于，所述氮气储存机箱(3)的底部内壁安装有氮气储罐，氮气储存机箱(3)的顶部安装有三个阵列的固定支架(6)，且固定支架(6)的顶部内壁安装有螺纹盘管(5)，所述螺纹盘管(5)的底部螺纹套接有充气枪(4)，且固定支架(6)的另一端与氮气储罐相连通，所述氮气储罐的进气端与吸附出气管道(23)相连通。4.根据权利要求1所述的一种变压吸附箱式全自动制氮机，其特征在于，所述气囊联动机构包括吸附箱(7)两侧内壁之间顶部位置安装的气囊固定框(16)，所述气囊固定框(16)的底部内壁固定有压缩气囊(17)，所述气囊固定框(16)的底部贯穿固定有竖直设置的导热翅片(20)，且导热翅片(20)位于气囊固定框(16)内部的位置与压缩气囊(17)的内部贯穿接触，所述吸附箱(7)两侧内壁之间位于气囊固定框(16)的顶部位置固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦昌军，
申请(专利权)人：韦昌军，
类型：发明
国别省市：