一种阀座、阀组、取心钻具及SDB双级单动半合管钻具制造技术

本实用新型专利技术涉及地质钻探设备技术领域，一方面，公开了一种阀座，阀身内开设有用于安装阀芯的流道；所述阀身开设有连通所述流道的排放孔。另一方面，还公开了一种阀组，包括如上所述的阀座，阀盖；所述阀盖包括阀体；所述阀体内开设有通道；所述流道内设有阀芯，弹簧。再一方面，又公开了一种取心钻具，第一钻具本体内设置有如上所述的阀组。进一步的该取心钻具可形成为SDB双级单动半合管钻具(SDB双级单动半合管金刚石钻具)。应用本技术方案，砂浆顶推阀芯克服弹簧的弹簧力，阀芯开启通道，砂浆进入到流道后，即可快速从排放孔向外排出。由于砂浆的排出顺利且可靠，砂浆中的砂粒难以残留在流道中沉积下来并堵塞流道影响阀芯的正常工作。道中沉积下来并堵塞流道影响阀芯的正常工作。道中沉积下来并堵塞流道影响阀芯的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种阀座、阀组、取心钻具及SDB双级单动半合管钻具


[0001]本技术涉及地质钻探设备
，特别是涉及一种阀座、阀组、取心钻具及SDB双级单动半合管钻具。

技术介绍

[0002]取心钻具，是一种在地质钻探工作的钻进中，用来容纳和保护岩心的专用钻具。使用这类钻具在砂卵石地层或破碎地层的钻探工作中，特别是在砂层钻进时，取心钻具的阀座因排砂不畅，使阀座、阀组内沉淀并堆积砂粒而出现堵塞的现象。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种阀座、阀组、取心钻具及SDB双级单动半合管钻具，以解决现有技术中取心钻具在钻进取岩心的过程中，阀座因排砂不畅而易被砂粒堵塞的上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，一方面，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种阀座，包括：
[0006]阀身；所述阀身内开设有用于安装阀芯的流道；
[0007]第一连接件；所述第一连接件固定在所述阀身的第二端；
[0008]其中，所述阀身上开设有连通所述流道并用于排出流道内砂粒、泥浆的排放孔。
[0009]优选的，所述排放孔包括开设在所述阀身第一端的端部排放孔，和开设在阀身侧面的侧排放孔。
[0010]优选的，所述端部排放孔与所述流道同轴设置。
[0011]优选的，所述第一连接件上开设有与所述流道连通的接孔，且所述阀身的第二端通过接孔与第一连接件固定连接。
[0012]优选的，所述第一连接件设置为第一螺母，且第一螺母的外周设为外螺纹。
[0013]另一方面，本技术采用的又一技术方案为：
[0014]一种阀组，包括如上面任意一项所述的阀座，阀盖；所述阀盖通过第一连接件连接所述阀座；所述阀盖包括阀体；所述阀体内开设有与所述流道配合的通道；所述流道内设有阀芯，及顶推阀芯封堵所述通道的弹簧。
[0015]优选的，所述阀芯为柱状；所述阀芯的第一端连接有圆锥体，且圆锥体伸入通道内用于启闭通道；所述阀芯的第二端伸入流道中并抵接所述弹簧。
[0016]优选的，所述阀体的第二端固定有第二连接件，第二连接件开设有与所述通道连通的安装孔。
[0017]优选的，所述第二连接件设为第二螺母，且第二螺母的外周及内周均开设有螺纹；所述第一连接件插入第二连接件中形成螺纹连接。
[0018]再一方面，本技术采用的又一技术方案为：
[0019]一种取心钻具，包括第一钻具本体；所述第一钻具本体内设置有如上任意一项所
述的阀组。
[0020]又一方面，本技术采用的再一技术方案为：
[0021]一种SDB双级单动半合管钻具，包括第二钻具本体；所述第二钻具本体内设置有如上任意一项所述的阀组；所述第二钻具本体具有半合管，且第二钻具本体设为双级单动形式。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]应用本技术方案，砂浆(泥浆)顶推阀芯克服弹簧的弹簧力，阀芯开启通道，砂浆随即进入到流道中后，即可快速从排放孔中向外排出。即使取心钻具长时间使用中，由于砂浆的排出顺利且可靠，砂浆中的砂粒就难以残留在流道中沉积下来并堵塞流道影响阀芯的正常工作。即使有砂粒的残留，砂浆在流动中也会将该砂粒冲刷带走，避免堵塞的情况出现。
[0024]另外，砂浆在流动中穿过流道时，一部分的流动路线基本为直线，可以快速向外流出，流速快可以冲刷流道内壁有效防止砂粒沉积，预防砂粒堆积，排砂的效果好。取心钻具可以长时间使用，维护周期变长，使用成本得到较大的控制。
附图说明
[0025]图1是本技术优选实施例一的结构示意图(即阀座的结构示意图)；
[0026]图2是阀座的左视示意图；
[0027]图3是本技术优选实施例二的结构示意图(即阀组的结构示意图)；
[0028]图4是图3中阀盖的结构示意图；
[0029]图5是图3中阀盖的右视示意图；
[0030]图6是图3中阀芯的结构示意图；
[0031]图7是本技术优选实施例三的结构示意图(即取心钻具的结构示意图)；
[0032]附图标记：
[0033]1‑
阀座，2
‑
排放孔，3
‑
阀身，4
‑
流道，5
‑
流通口，6
‑
第一连接件，7
‑
接孔，8
‑
阀芯，9
‑
安装孔，10
‑
锥面，11
‑
第二连接件，12
‑
通道，13
‑
阀体，14
‑
阀盖，15
‑
弹簧，16
‑
内腔，17
‑
外管接头，18
‑
外管。
具体实施方式
[0034]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0035]请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0036]实施例一
[0037]如图1、图2，本技术提供了一种阀座1，包括：
[0038]阀身3；所述阀身3内开设有用于安装阀芯8的流道4；
[0039]第一连接件6；所述第一连接件6固定在所述阀身3的第二端；
[0040]其中，所述阀身3上开设有连通所述流道4并用于排出流道4内砂粒、泥浆的排放孔2。
[0041]本阀座1进一步有如下的改进：
[0042]首先，所述排放孔2包括开设在所述阀身3第一端的端部排放孔2，和开设在阀身3侧面的侧排放孔2(可称腰部排放孔2)。端部排放孔2、侧排放孔2的孔径可设为6
‑
8mm。
[0043]进一步的，所述阀身3设为柱状。所述端部排放孔2与所述流道4同轴设置。所述侧排放孔2靠近端部排放孔2设置，位于柱状的阀身3的半径方向上。
[0044]其次，所述第一连接件6上开设有与所述流道4连通的接孔7，且所述阀身3的第二端通过接孔7与第一连接件6固定连接。
[0045]另外，所述第一连接件6设置为第一螺母，且第一螺母的外周设为外螺纹。可通过第一连接件6实现可拆卸的螺纹连接。
[0046]实施例二
[0047]如图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀座，其特征在于，包括：阀身；所述阀身内开设有用于安装阀芯的流道；第一连接件；所述第一连接件固定在所述阀身的第二端；其中，所述阀身上开设有连通所述流道并用于排出流道内砂粒、泥浆的排放孔。2.根据权利要求1所述的一种阀座，其特征在于，所述排放孔包括开设在所述阀身第一端的端部排放孔，和开设在阀身侧面的侧排放孔。3.根据权利要求1或2所述的一种阀座，其特征在于，所述第一连接件上开设有与所述流道连通的接孔，且所述阀身的第二端通过接孔与第一连接件固定连接。4.根据权利要求3所述的一种阀座，其特征在于，所述第一连接件设置为第一螺母，且第一螺母的外周设为外螺纹。5.一种阀组，其特征在于：包括如权利要求1
‑
4中任意一项所述的阀座，阀盖；所述阀盖通过第一连接件连接所述阀座；所述阀盖包括阀体；所述阀体内开设有与所述流道配合的通道；所述流道内设有阀芯，及顶推阀芯封堵所述通道的弹簧。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：李映华，谢北成，张光西，李奉霖，徐雷，翟珣，许海燕，刘晓阳，
申请(专利权)人：成都李工钻探设备有限公司，
类型：新型
国别省市：