新型缓冲耐磨油嘴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新新型缓冲耐磨油嘴套，包括堵头，堵头依次连接有油管短节、油管三通、油嘴和油嘴套短节，解决了现有油嘴套耐磨性差、易破碎、承压能力低、安装不方便等缺点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
新型缓冲耐磨油嘴套


[0001]本技术属于天然气勘探开发
，具体涉及一种新型缓冲耐磨油嘴套。

技术介绍

[0002]油嘴套主要安装在试油、试气放喷过程地面管线流程中，给油嘴正常工作提供一种外在的保护与支撑环境，传统油嘴套是由铸造而成，现场使用过程中存在易破碎、易磨损、抗水击能力差、承压能力低、安装不方便等缺点，在使用过程中常常出现刺漏、更换频繁等现象，不仅使用成本高，而且伴随有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型缓冲耐磨油嘴套，解决了现有油嘴套耐磨性差、易破碎、承压能力低、安装不方便等缺点。
[0004]本技术所采用的技术方案是，一种新型缓冲耐磨油嘴套，包括堵头，堵头依次连接有油管短节、油管三通、油嘴和油嘴套短节。
[0005]本技术的特点还在于，
[0006]堵头通过节箍与油管短节连接。
[0007]油嘴套短节外径为73mm，内径为62mm，长度为200mm，两端外壁设置有平式长圆公扣，一端内壁设置有长圆母扣，油嘴套短节一端的平式长圆公扣与油管三通连接，油嘴套短节内母扣与油嘴连接。
[0008]平式长圆公扣扣长为50mm。
[0009]油管三通的a端与油管短节连接，油管三通的b端与油嘴套短节连接。
[0010]油管三通的长度为255mm，a端、b端和c端均为平式母扣。
[0011]堵头的外径为71mm。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术一种新型缓冲耐磨油嘴套，通过在油嘴下游直线段加装油嘴套短节增加射流的缓冲距离，从而提高了整体的耐磨性，并且采用螺纹连接的方式，使得安装拆卸快速便捷。
附图说明
[0013]图1是本技术一种新型缓冲耐磨油嘴套的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种新型缓冲耐磨油嘴套中的油嘴套短节的结构示意图；
[0015]图3是本技术一种新型缓冲耐磨油嘴套中的三通的结构示意图。
[0016]图中，1.堵头，2.节箍，3.油管短节，4.油管三通，5.油嘴，6.油嘴套短节；
[0017]3‑
1.a端，3
‑
2，b端，3
‑
3.c端。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0019]本技术一种新型缓冲耐磨油嘴套，如图1所示，包括堵头1，堵头1依次连接有油管短节3、油管三通4、油嘴5和油嘴套短节6，其中，堵头1通过节箍2与油管短节3连接，堵头1的外径为71mm，如图3所示，油管三通4的a端与油管短节3连接，油管三通4的b端与油嘴套短节6连接，油管三通4的长度为255mm，a端、b端和c端均为平式母扣。
[0020]如图2所示，油嘴套短节6外径为73mm，内径为62mm，长度为200mm，两端外壁设置有平式长圆公扣，平式长圆公扣长为50mm，一端内壁设置有长圆母扣，油嘴套短节6一端的平式长圆公扣与油管三通4连接，油嘴套短节6内母扣与油嘴5连接，油嘴套短节6由原钢制成，使用油嘴外径42mm。
[0021]使用时，油嘴5通过丝扣连接在油嘴套短节6内，油嘴套短节6远离母扣的一端与上游地面管线流程连接，靠近油嘴套短节6母扣一端的平丝公扣与油管三通4的a端连接，油管三通4的b端与油管短节3连接，油管三通4的c端与下游地面管线流程连接，油管短节3与堵头1连接，井内流体放喷时的流经路线为：先进入油嘴套短节6流经油嘴5进入油管三通4，高速流体、砂粒可经油管短节3缓冲降速，流入下游地面管线流程。更换油嘴5时只需缷开油管短节3，用油嘴扳手进行更换即可。
[0022]通过上述方式，本技术新型缓冲耐磨油嘴套，通过使用锻造部件组装而成，提高了承压级别，同时加装缓冲油嘴套短节提高了整体装置的耐磨性能统一各部件扣型连接，使得装置安装快速便捷；解决了传统油嘴套易破碎、易磨损、抗水击能力差、承压能力低、安装不方便等缺点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型缓冲耐磨油嘴套，其特征在于，包括堵头(1)，所述堵头(1)依次连接有油管短节(3)、油管三通(4)、油嘴(5)和油嘴套短节(6)；所述油嘴套短节(6)外径为73mm，内径为62mm，长度为200mm，两端外壁设置有平式长圆公扣，一端内壁设置有长圆母扣，所述油嘴套短节(6)一端的平式长圆公扣与油管三通(4)连接，所述油嘴套短节(6)内母扣与油嘴(5)连接。2.根据权利要求1所述一种新型缓冲耐磨油嘴套，其特征在于，所述堵头(1)通过节箍(2)与油管短节(3)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志伟，杨勃，王鑫，侯儒，
申请(专利权)人：许志伟，
类型：新型
国别省市：