一种钻探专用扩孔器钻头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钻探专用扩孔器钻头，涉及钻探技术领域，外管前后两侧均固定连接有转轴，且转轴外端均嵌入设置于开槽内壁，外管内侧均焊接有三角块，且外管外端均焊接有钻头，钻头之间的直径可调，便于让钻探人员自由调整钻头，从而匹配到需要扩孔的直径，便于钻探人员的工作，贯穿柱贯穿过连接杆中心，且贯穿柱底部固定有与其为一体的锥头，贯穿柱左右两侧呈对称焊接有侧杆，且侧杆底面与连接杆顶面之间固定连接有弹簧，圆形的钻头，相比其它形状的钻头更具备稳定性，保证使用寿命，解决了钻头的直径不便于进行调整，钻探人员需要采用更换钻头的方式来改变钻探扩孔大小，导致扩孔工作不便，且传统的钻头硬度较低，使用寿命短的问题。命短的问题。命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钻探专用扩孔器钻头


[0001]本技术涉及钻探
，尤其是涉及一种钻探专用扩孔器钻头。

技术介绍

[0002]钻探或勘探是利用深部钻探的机械工程技术，以开采地底或者海底自然资源，或者采取地层的剖面实况，撷取实体样本，以提供实验以取得相关数据资料等，根据不同的地形、环境及实际情况，而决定采用何种钻探方法，现有的钻探扩孔器钻头，钻头的直径不便于进行调整，钻探人员需要采用更换钻头的方式来改变钻探扩孔大小，导致扩孔工作不便，且传统的钻头硬度较低，使用寿命短。

技术实现思路

[0003]为了解决钻头的直径不便于进行调整，钻探人员需要采用更换钻头的方式来改变钻探扩孔大小，导致扩孔工作不便，且传统的钻头硬度较低，使用寿命短的问题，本技术的目的是提供一种钻探专用扩孔器钻头。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种钻探专用扩孔器钻头，所述钻探专用扩孔器钻头包括：
[0005]连接杆，所述连接杆顶部固定有与其为一体的连接端，且连接杆底部固定连接有底管，所述底管四侧均开有开槽；
[0006]外管，所述外管的数量与开槽的数量相同，且外管均匀分布在开槽中，所述外管前后两侧均固定连接有转轴，且转轴外端均嵌入设置于开槽内壁，所述外管内侧均焊接有三角块，且外管外端均焊接有钻头，所述钻头表面均固定连接有若干个凸块；
[0007]贯穿柱，所述贯穿柱贯穿过连接杆中心，且贯穿柱底部固定有与其为一体的锥头，所述贯穿柱左右两侧呈对称焊接有侧杆，且侧杆底面与连接杆顶面之间固定连接有弹簧。r/>[0008]优选的，所述连接杆内部和底管内部之间相互贯通，且外管通过转轴与开槽转动连接。
[0009]优选的，所述三角块均位于底管内部，且贯穿柱以及锥头均延伸至底管内部。
[0010]优选的，所述锥头与三角块活动连接，且锥头呈锥形，并锥头由上往下直径递减。
[0011]优选的，所述连接杆前端和贯穿柱前端均开有开口，且连接杆上的所述开口数量为若干个，并呈垂直排布，所述连接杆上的所述开口与贯穿柱上的所述开口之间相对应，且相对应的所述两个开口之间插接有插柱。
[0012]优选的，所述连接杆顶部插接有压杆，且压杆底面与贯穿柱顶面相接触。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]钻探人员在拔出插柱后，可使用压杆插入到连接杆内，压杆与贯穿柱之间相接触，使用压杆将贯穿柱下压，弹簧即被侧杆压缩，贯穿柱在连接杆中下降，且锥头在底管内下降，锥头在底管内下降，锥头可抵住三角块，并且随着锥头位置下降，三角块之间相隔的距离扩大，外管在开槽内旋转，钻头之间相隔的距离也变大，调整到需要扩孔的直径后，钻探
人员停止将压杆下压，并且将插柱插入到贯穿柱上与连接杆上相对应的开口即可，钻头之间的直径可调，便于让钻探人员自由调整钻头，从而匹配到需要扩孔的直径，便于钻探人员的工作，钻探人员将连接端与外部的扩孔设备进行连接，钻头表面有若干个凸块，在进行扩孔工作时，凸块可增加钻头的坚硬度，并且呈圆形的钻头，相比其它形状的钻头更具备稳定性，保证使用寿命。
附图说明
[0015]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的外管结构示意图；
[0018]图3为本技术的贯穿柱结构示意图。
[0019]图中结构：连接杆1、连接端101、开口102、插柱103、底管2、开槽201、外管3、转轴301、三角块302、钻头4、凸块401、贯穿柱5、锥头501、侧杆6、弹簧7、压杆8。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图3，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]一种钻探专用扩孔器钻头，所述钻探专用扩孔器钻头包括：
[0023]连接杆1，所述连接杆1顶部固定有与其为一体的连接端101，且连接杆1底部固定连接有底管2，所述底管2四侧均开有开槽201；
[0024]外管3，所述外管3的数量与开槽201的数量相同，且外管3均匀分布在开槽201中，所述外管3前后两侧均固定连接有转轴301，且转轴301外端均嵌入设置于开槽201内壁，所述外管3内侧均焊接有三角块302，且外管3外端均焊接有钻头4，所述钻头4表面均固定连接有若干个凸块401；
[0025]贯穿柱5，所述贯穿柱5贯穿过连接杆1中心，且贯穿柱5底部固定有与其为一体的锥头501，所述贯穿柱5左右两侧呈对称焊接有侧杆6，且侧杆6底面与连接杆1顶面之间固定连接有弹簧7，钻探人员在进行扩孔工作时，可先测量需要扩孔的直径大小，测量好后，钻探人员将连接杆1拿起，四个钻头4之间呈正方形排布，钻探人员可测量两个对称排布的钻头4之间的距离；
[0026]所述连接杆1前端和贯穿柱5前端均开有开口102，且连接杆1上的所述开口102数量为若干个，并呈垂直排布，所述连接杆1上的所述开口102与贯穿柱5上的所述开口102之间相对应，且相对应的所述两个开口102之间插接有插柱103，如果距离大于与需要扩孔的
直径，那么钻探人员可先将插柱103抽出，插柱103被抽出后，贯穿柱5可在连接杆1内部被自由调整，同时通过弹簧7将贯穿柱5弹起，贯穿柱5在连接杆1内部向上移动，并且锥头501也会在底管2内向上移动，所述连接杆1内部和底管2内部之间相互贯通，且外管3通过转轴301与开槽201转动连接，所述锥头501与三角块302活动连接，且锥头501呈锥形，并锥头501由上往下直径递减，所述三角块302均位于底管2内部，且贯穿柱5以及锥头501均延伸至底管2内部，三角块302会随锥头501的直径在底管2内移动，而锥头501向上移动时，锥头501与三角块302相接触的直径变小，三角块302之间相隔的位置也会缩短，外管3通过转轴301在开槽201内进行旋转，同时两个对称排布的钻头4之间的距离也会缩短，这时钻探人员可测量两个对称排布的钻头4之间的距离，与需要扩孔的直径相符合即可，将插柱103插入到贯穿柱5上与连接杆1上相对应的开口102即可，插柱103深入贯穿柱5内2cm-5cm，可提高贯穿柱5与连接杆1之间连接的紧固度；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻探专用扩孔器钻头，其特征在于，所述钻探专用扩孔器钻头包括：连接杆(1)，所述连接杆(1)顶部固定有与其为一体的连接端(101)，且连接杆(1)底部固定连接有底管(2)，所述底管(2)四侧均开有开槽(201)；外管(3)，所述外管(3)的数量与开槽(201)的数量相同，且外管(3)均匀分布在开槽(201)中，所述外管(3)前后两侧均固定连接有转轴(301)，且转轴(301)外端均嵌入设置于开槽(201)内壁，所述外管(3)内侧均焊接有三角块(302)，且外管(3)外端均焊接有钻头(4)，所述钻头(4)表面均固定连接有若干个凸块(401)；贯穿柱(5)，所述贯穿柱(5)贯穿过连接杆(1)中心，且贯穿柱(5)底部固定有与其为一体的锥头(501)，所述贯穿柱(5)左右两侧呈对称焊接有侧杆(6)，且侧杆(6)底面与连接杆(1)顶面之间固定连接有弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种钻探专用扩孔器钻头，其特征在于：所述连接杆(1)内部和底管(2)内部之间相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李映华，
申请(专利权)人：成都李工钻探设备有限公司，
类型：新型
国别省市：