一种可精确加工的机械加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了机械加工设备技术领域的一种可精确加工的机械加工设备，包括工作台以及设置在工作台上的底座，还包括：对称滑动设置在工作台两端内的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的一侧均设置有卡板，设置在第二滑块上部内的移动机构，所述移动机构的一端与同侧设置的固定连接，设置在底座上部内的弹性组件，所述弹性组件的一端与同侧设置的卡板固定连接，所述第一滑块的一侧上部螺纹连接有顶紧螺栓，以及设置在底座上部内的驱动组件，所述驱动组件与第一滑块和第二滑块传动啮合，本实用新型专利技术可对工件进行微调，可避免了由于工件整体尺寸的偏差导致加工位置出现偏差的现象，对工件进行微调提高工件加工位置的精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可精确加工的机械加工设备


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种可精确加工的机械加工设备。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]现有的机械加工设备在对工件进行加工前都需实用夹具将工件进行固定，现有的夹具不具有微调的结构，由于工件整体加工是具有一定的误差，工件整体的尺寸误差会影响加工位置发生偏差，使得在对工件加工时，加工位置的精度较低。
[0004]现有的，因此需要研发一种可精确加工的机械加工设备很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可精确加工的机械加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的机械加工设备在对工件进行加工前都需实用夹具将工件进行固定，现有的夹具不具有微调的结构，由于工件整体加工是具有一定的误差，工件整体的尺寸误差会影响加工位置发生偏差，使得在对工件加工时，加工位置的精度较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可精确加工的机械加工设备，包括工作台以及设置在工作台上的底座，还包括：
[0007]对称滑动设置在工作台两端内的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块靠近底座中心的一侧均设置有卡板；
[0008]设置在第二滑块上部内用于带动工件小幅度移动的移动机构，所述移动机构靠近卡板的一端与同侧设置的固定连接；
[0009]设置在底座上部内的弹性组件，所述弹性组件靠近卡板的一端与同侧设置的卡板固定连接，所述第一滑块远离卡板的一侧上部螺纹连接有顶紧螺栓；以及
[0010]设置在底座上部内用于驱动第一滑块和第二滑块和两组卡板移动对工件夹紧的驱动组件，所述驱动组件与第一滑块和第二滑块传动啮合。
[0011]优选的，所述驱动组件包括丝杆，所述丝杆转动安装在底座的上部内，所述丝杆靠近第二滑块的一端固定连接有电机，所述电机固定安装在底座上，所述丝杆两端设置的螺纹旋向相反，所述丝杆两端表面设置的螺纹分别与第一滑块和第二滑块下部内壁设置的螺纹啮合。
[0012]优选的，所述底座的上部两端对称设置有滑槽，两组所述滑槽内分别滑动设置第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的两侧均与滑槽的内壁滑动贴合。
[0013]优选的，所述第一滑块的上部远离卡板的一侧连通设置有螺纹孔，所述螺纹孔内壁设置的螺纹与顶紧螺栓靠近卡板一端表面设置的螺纹啮合，所述螺纹孔靠近卡板的一端连通设置有圆形槽，所述圆形槽连通设置在第一滑块的上部内，所述圆形槽内滑动设置有
弹性组件，两组所述卡板的底端与底座的顶端面滑动贴合。
[0014]优选的，所述弹性组件包括滑杆，所述滑杆滑动设置在圆形槽靠近卡板的一端内，所述滑杆靠近卡板的一端与同侧设置的卡板固定连接，所述滑杆远离卡板的一端固定连接有限位板，所述限位板远离滑杆的一侧滑动连接有弹簧，所述弹簧和限位板滑动设置在圆形槽内，且弹簧处于压缩状态。
[0015]优选的，所述移动机构包括螺纹管，所述螺纹管转动安装在第二滑块的上部靠近卡板的一侧内，所述螺纹管内壁设置的螺纹啮合有螺纹杆，所述螺纹杆靠近卡板的一端与同侧设置的卡板固定连接，所述螺纹杆远离卡板的一端固定连接有方板，所述螺纹管传动配合连接有链轮，所述第二滑块的上部转动安装有副转轴，所述副转轴靠近卡板的一端上固定安装链轮，所述副转轴上固定安装有副锥齿轮，所述副锥齿轮传动啮合有旋转组件。
[0016]优选的，所述第二滑块的上部远离卡板的一侧设置有方槽，所述方槽内滑动设置方板，所述方板的四侧与方槽的内壁滑动贴合。
[0017]优选的，所述旋转组件包括主转轴，所述主转轴转动安装在第二滑块的顶端中部内，所述主转轴的底端上固定安装有主锥齿轮，所述主锥齿轮与副锥齿轮传动啮合，所述主转轴的顶端固定安装有旋钮，所述旋钮的一侧底端固定安装有指针，所述第二滑块的顶端上固定安装有刻度圆盘。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有两组卡板、第一滑块和第二滑块在驱动组件的作用下对工件进行夹紧，通过弹性组件和移动机构对工件进行微调，微调后通过顶紧螺栓对靠近弹性组件一侧设置的进行限位，避免了卡板在工件加工过程中发生移动，造成无法将工件固定紧的现象，实现了在对工件夹紧后，可对工件的位置进行微调，避免了由于工件整体尺寸的偏差导致加工位置出现偏差的现象，对工件微调提高了工件加工位置的精度。
附图说明
[0019]图1为本技术机械加工设备结构图；
[0020]图2为本技术弹性组件结构图；
[0021]图3为本技术移动机构结构图；
[0022]图4为本技术图3中B区域放大图；
[0023]图5为本技术第一滑块结构图。
[0024]图中：1
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工作台，2
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底座，3
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丝杆，4
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电机，5
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第一滑块，6
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第二滑块， 7
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滑槽，8
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卡板，9
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滑杆，10
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限位板，11
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弹簧，12
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圆形槽，13
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顶紧螺栓， 14
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螺纹孔，15
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方槽，16
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螺纹杆，17
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螺纹管，18
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方板，19
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链条，20
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链轮， 21
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副转轴，22
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副锥齿轮，23
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主锥齿轮，24
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主转轴，25
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旋钮，26
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指针， 27
‑
刻度圆盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供如下技术方案：一种可精确加工的机械加工设备，在使用的过程中可以有效的实现在工件夹紧后对工件的位置进行微调，有效的避免了因工件整体尺寸的误差导致加工位置出现偏差，增加了第一滑块5、第二滑块6、卡板8、移动机构、弹性组件、驱动组件和顶紧螺栓13，请参阅图1
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5，包括工作台1以及设置在工作台1上的底座2，还包括：
[0027]对称滑动设置在工作台1两端内的第一滑块5和第二滑块6，第一滑块5 和第二滑块6靠近底座2中心的一侧均设置有卡板8；
[0028]设置在第二滑块6上部内用于带动工件小幅度移动的移动机构(图中未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精确加工的机械加工设备，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的底座(2)，其特征在于，还包括：对称滑动设置在工作台(1)两端内的第一滑块(5)和第二滑块(6)，所述第一滑块(5)和第二滑块(6)靠近底座(2)中心的一侧均设置有卡板(8)；设置在第二滑块(6)上部内用于带动工件小幅度移动的移动机构，所述移动机构靠近卡板(8)的一端与同侧设置的卡板(8)固定连接；设置在底座(2)上部内的弹性组件，所述弹性组件靠近卡板(8)的一端与同侧设置的卡板(8)固定连接，所述第一滑块(5)远离卡板(8)的一侧上部螺纹连接有顶紧螺栓(13)；以及设置在底座(2)上部内用于驱动第一滑块(5)和第二滑块(6)和两组卡板(8)移动对工件夹紧的驱动组件，所述驱动组件与第一滑块(5)和第二滑块(6)传动啮合。2.根据权利要求1所述的一种可精确加工的机械加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括丝杆(3)，所述丝杆(3)转动安装在底座(2)的上部内，所述丝杆(3)靠近第二滑块(6)的一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)固定安装在底座(2)上，所述丝杆(3)两端设置的螺纹旋向相反，所述丝杆(3)两端表面设置的螺纹分别与第一滑块(5)和第二滑块(6)下部内壁设置的螺纹啮合。3.根据权利要求1所述的一种可精确加工的机械加工设备，其特征在于：所述底座(2)的上部两端对称设置有滑槽(7)，两组所述滑槽(7)内分别滑动设置第一滑块(5)和第二滑块(6)，所述第一滑块(5)和第二滑块(6)的两侧均与滑槽(7)的内壁滑动贴合。4.根据权利要求1所述的一种可精确加工的机械加工设备，其特征在于：所述第一滑块(5)的上部远离卡板(8)的一侧连通设置有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)内壁设置的螺纹与顶紧螺栓(13)靠近卡板(8)一端表面设置的螺纹啮合，所述螺纹孔(14)靠近卡板(8)的一端连通设置有圆形槽(12)，所述圆形槽(12)连通设置在第一滑块(5)的上部内，所述圆形槽(12)内滑动设置有弹性组件，两组所述卡板(8)的底端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢伟，
申请(专利权)人：深圳市广利达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：