一种坡口机用的夹持设备制造技术

本实用新型专利技术涉及坡口机技术领域，特别是涉及一种坡口机用的夹持设备，包括夹持装置和吊装装置；夹持装置包括底座、旋转座、支撑柱、电机以及夹持件；支撑柱与旋转座的下表面相连，底座上表面还设有环形滑槽；夹持件包括上弧形板、下弧形板和驱动件，下弧形板与旋转座的上表面相连；上弧形板顶部还连接有竖直向上的限位板，限位板其中一侧与上弧形板的端部相连，另一侧上设有通槽，所述通槽位于上弧形板的中心线上；所述吊装装置从上到下依次包括起吊件、吊链、连接杆和夹持本体；连接杆上设有与通槽相匹配的滑块。通过本夹持设备，能有效解决角度不能调整和位置不能控制的问题，并且适用范围更广。范围更广。范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种坡口机用的夹持设备


[0001]本技术涉及坡口机
，特别是涉及一种坡口机用的夹持设备。

技术介绍

[0002]坡口机是管道在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便、角度标准和表面光滑等优点。在对管道进行切割加工时需要对管子进行固定。现有技术中，一般先采用电动葫芦将管道吊起，作业人员利用控制开关来调节管道的放置位置，最后将管道放置在支撑架上，一般支撑架上设置的有锁紧装置，锁紧装置的锁紧需要人工将锁紧装置推起，然后对管道锁紧；效率低下，增加了用工成本。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN207309782U，授权公告日为2018年05月04日的中国技术专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种管端防腐胶带坡口机的液压支撑装置，包括底座、液压站、液压缸；底座固定设置在底部，液压站固定设置在底座的右侧，液压站的上部固定设置有液压缸，液压缸的上部固定设置有伸缩杆，伸缩杆与压紧板的右侧上部固定连接；加强板固定设置在底座的上部，支撑座固定设置在底座上部的中间位置，加强板在支撑座的左右两侧各固定设置一个。
[0004]上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：
[0005]管道放置在该支撑装置上时，不能整体调整角度，不能适用于不同管径的管道，也不便于控制管道在支撑装置上的位置。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提出了一种坡口机用的夹持设备，能有效解决角度不能调整和位置不能控制的问题，并且适用范围更广。
[0007]本技术是通过采用下述技术方案实现的：
[0008]一种坡口机用的夹持设备，其特征在于：包括夹持装置和吊装装置；所述夹持装置包括底座、旋转座、支撑柱、驱动旋转座旋转的电机以及位于旋转座上的夹持件；所述支撑柱与旋转座的下表面相连，所述底座的上表面还设有与支撑柱相匹配的环形滑槽；所述夹持件包括上弧形板、下弧形板和驱动上弧形板升降的驱动件，所述下弧形板与旋转座的上表面相连；驱动件设有两个，分别位于上弧形板两侧；所述上弧形板顶部还连接有竖直向上的限位板，所述限位板其中一侧与上弧形板的端部相连，另一侧上设有通槽，所述通槽位于上弧形板的中心线上；所述吊装装置从上到下依次包括起吊件、吊链、连接杆和夹持本体；所述连接杆上设有与通槽相匹配的滑块；所述夹持本体用于夹持待加工管，起吊件用于整体移动待加工管。
[0009]所述夹持本体外壁上还连接有限位杆，用于限制待加工管端部与夹持本体之间的距离。
[0010]所述限位杆为气缸的活塞杆，所述气缸与夹持本体相连，活塞杆指向待加工管端
部。
[0011]所述上弧形板两侧分别平滑连接有平面板，所述驱动件分别与平面板的中部相连。
[0012]所述上弧形板和下弧形板的内壁都设有若干摩擦凸块。
[0013]所述下弧形板的底部通过若干伸缩杆与旋转座的上表面相连。
[0014]所述旋转座上设有中心线标识，所述中心线标识与上弧形板的中心线在旋转座上的水平投影重合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果表现在：
[0016]1、本技术中，通过支撑柱、电机和环形滑槽的配合，能带动旋转座及旋转座上的部件整体旋转，便于调整管道的角度。本技术中，通过上弧形板和下弧形板的相互配合，能实现对不同管径的管道的固定。上弧形板顶部还连接有竖直向上的限位板，限位板上还设有通槽，所述连接杆上还设有滑块，通过通槽和滑块的配合，能限制管道的中心位置，便于后期的坡口加工，也使得管道能始终处于上弧形板和下弧形板的中心位置，固定更加稳定。
[0017]2、所述夹持本体外壁上还连接有限位杆，用于限制待加工管端部与夹持本体之间的距离，使得坡口机与管道端部的距离始终恒定，便于剖口机的加工工作。
[0018]3、所述限位杆为气缸的活塞杆，所述气缸与夹持本体相连，活塞杆能进行伸缩，当活塞杆伸长到最大距离时，活塞杆的端部与待加工管道的端部齐平，便于更好的控制该距离，当需要进行加工时，活塞杆的回缩，使得活塞杆不影响坡口机的加工工作。
[0019]4、所述上弧形板两侧分别平滑连接有平面板，使得驱动件与上弧形板的连接更加稳定，驱动件与平面板的中部相连，受力更加均匀。
[0020]5、所述上弧形板和下弧形板的内壁都设有若干摩擦凸块，便于增大待加工管与上下弧形板之间的摩擦，使得固定更加稳定。
[0021]6、所述下弧形板的底部通过若干伸缩杆与旋转座的上表面相连，便于调整高度，进一步调整待加工管的位置和角度。
[0022]7、所述旋转座上设有中心线标识，所述中心线标识与上弧形板的中心线在旋转座上的水平投影重合，便于直观地判断管道的中心线。
附图说明
[0023]下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，其中：
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0026]图中标记：
[0027]1、底座，2、旋转座，3、支撑柱，4、电机，5、环形滑槽，6、上弧形板，7、下弧形板，8、驱动件，9、限位板，10、通槽，11、起吊件，12、吊链，13、连接杆，14、夹持本体，15、滑块，16、气缸，17、活塞杆，18、平面板，19、摩擦凸块，20、伸缩杆，21、吊环，22、待加工管。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]作为本技术基本实施方式，本技术包括一种坡口机用的夹持设备，包括夹持装置和吊装装置。所述夹持装置包括底座1、旋转座2、支撑柱3、驱动旋转座2旋转的电机4以及位于旋转座2上的夹持件。所述支撑柱3与旋转座2的下表面相连，所述底座1上表面还设有与支撑柱3相匹配的环形滑槽5。电机4驱动旋转座2旋转，带动支撑柱3在环形滑槽5内移动。
[0030]所述夹持件包括上弧形板6、下弧形板7和驱动上弧形板6升降的驱动件8。所述下弧形板7与旋转座2的上表面相连。驱动件8设有两个，分别位于上弧形板6两侧，用于带动上弧形板6上下移动。所述上弧形板6顶部还连接有竖直向上的限位板9，所述限位板9其中一侧与上弧形板6的端部相连，另一侧上设有贯穿限位板9上下端面的通槽10，且该通槽10位于上弧形板6的中心线上。
[0031]所述吊装装置从上到下依次包括起吊件11、吊链12、连接杆13和夹持本体14。所述连接杆13上设有与通槽10相匹配的滑块15。所述夹持本体14用于夹持待加工管22，起吊件11用于整体移动待加工管22。
[0032]使用时，夹持本体14夹持待加工管22，起吊件11整体移动待加工管22，使得待加工管22插入上弧形板6和下弧形板7围合的空间内，然后继续移动，调整连接杆13的位置，使得连接杆13上的滑块15插入通槽10内，起吊件11带动待加工管22继续沿通槽10的方向向下移动，直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坡口机用的夹持设备，其特征在于：包括夹持装置和吊装装置；所述夹持装置包括底座（1）、旋转座（2）、支撑柱（3）、驱动旋转座（2）旋转的电机（4）以及位于旋转座（2）上的夹持件；所述支撑柱（3）与旋转座（2）的下表面相连，所述底座（1）的上表面还设有与支撑柱（3）相匹配的环形滑槽（5）；所述夹持件包括上弧形板（6）、下弧形板（7）和驱动上弧形板（6）升降的驱动件（8），所述下弧形板（7）与旋转座（2）的上表面相连；驱动件（8）设有两个，分别位于上弧形板（6）两侧；所述上弧形板（6）顶部还连接有竖直向上的限位板（9），所述限位板（9）其中一侧与上弧形板（6）的端部相连，另一侧上设有通槽（10），所述通槽（10）位于上弧形板（6）的中心线上；所述吊装装置从上到下依次包括起吊件（11）、吊链（12）、连接杆（13）和夹持本体（14）；所述连接杆（13）上设有与通槽（10）相匹配的滑块（15）；所述夹持本体（14）用于夹持待加工管（22），起吊件（11）用于整体移动待加工管（22）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵跃，陈登林，李文森，李明，
申请(专利权)人：四川庆达实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：