一种垫块零件机加工用定位夹持装置制造方法及图纸

技术编号:36002779 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-17 23:22
本实用新型专利技术公开了一种垫块零件机加工用定位夹持装置,涉及垫块零件加工技术领域,包括加工台,底座,所述底座的内部设置有贯穿至加工台顶端的夹持机构。本实用新型专利技术通过设置夹持机构,此机构可实现对模具的定位夹持,通过启动电机带动齿轮旋转,同时两个齿条通过齿块啮合在齿轮的带动下,带动联动拉板在向齿轮滑动靠近,同时移动拉板通过铰链在联动拉板的带动下,带动辅助滑轴使得定位夹持块对模具进行夹持,并通过两个限位滑杆对定位夹持块滑动限位,当定位夹持块对模具挤压时,此时滚轮在定位夹持块的带动下,对模具进行挤压,同时滚轮在定位夹持块的挤压下旋转,从而对模具进行自动定位,有利于对模具的便捷加工。有利于对模具的便捷加工。有利于对模具的便捷加工。

【技术实现步骤摘要】
一种垫块零件机加工用定位夹持装置


[0001]本技术涉及垫块零件加工
,具体是一种垫块零件机加工用定位夹持装置。

技术介绍

[0002]钢筋垫块机简称垫块机,垫块机设备是主要生产各种水泥垫块,塑料垫块,铁垫块,主要用于楼房现浇,公路铁路、桥梁及古建筑,钢筋混凝土保护层垫块、横梁支撑、钢筋层间距标准垫块支撑等,水泥钢筋保护层垫块的质量,直接关系到钢筋在混凝土工程结构中的承载力、耐久性、耐酸碱、防火等状况,对工程质量起着重要的作用。
[0003]现有垫块机在使用过程中,对垫块机上用于加工垫块的模具损耗较大,导致模具的使用需求较大,而模具在加工前,需要先对模具进行定位,然后在对模具进行夹持固定,从而导致模具在加工前,所耗步骤较多,用时较长,从而影响了垫块机模具的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种垫块零件机加工用定位夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种垫块零件机加工用定位夹持装置,包括加工台,所述加工台的底端固定连接有底座,所述底座的内部设置有贯穿至加工台顶端的夹持机构;
[0007]所述夹持机构包括移动拉板、联动拉板、齿轮、电机以及齿条,所述电机安装在底座的内部,所述齿轮固定在电机的输出端,且位于加工台的内部,所述齿条设置有两个,两个所述齿条分别设置在齿轮的两侧,所述联动拉板固定在齿条远离齿轮的一端,所述移动拉板安装在联动拉板的两侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述夹持机构还包括有滚轮、定位夹持块、辅助滑轴以及限位滑杆,所述辅助滑轴固定在移动拉板远离联动拉板的一侧顶端,且贯穿至加工台的顶端外壁,所述定位夹持块设置在辅助滑轴的顶端,且位于加工台的上表面,所述限位滑杆设置有两个,两个所述限位滑杆分别设置在辅助滑轴两侧,且与定位夹持块固定连接,并贯穿至加工台的内部,所述滚轮设置在定位夹持块一侧且位于加工台的上方。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述电机的输出端与加工台通过轴承转动连接,所述电机的输出端与底座通过轴承转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述齿条的底端设置有限位滑块,所述加工台与齿条、联动拉板、移动拉板相接位置处设置有略大于其外壁的移动滑槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述滚轮与定位夹持块通过转轴转动连接,所述齿轮与齿条通过齿块啮合连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述加工台与辅助滑轴、限位滑杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位滑槽,所述联动拉板与移动拉板通过铰链转动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述辅助滑轴与定位夹持块通过转轴转动连接,所述定位夹持块的内壁呈L状。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过设置夹持机构,此机构可实现对模具的定位夹持,通过启动电机带动齿轮旋转,同时两个齿条通过齿块啮合在齿轮的带动下,带动联动拉板在向齿轮滑动靠近,同时移动拉板通过铰链在联动拉板的带动下,带动辅助滑轴使得定位夹持块对模具进行夹持,并通过两个限位滑杆对定位夹持块滑动限位,当定位夹持块对模具挤压时,此时滚轮在定位夹持块的带动下,对模具进行挤压,同时滚轮在定位夹持块的挤压下旋转,从而对模具进行自动定位,有利于对模具的便捷加工。
附图说明
[0016]图1为一种垫块零件机加工用定位夹持装置的结构示意图;
[0017]图2为一种垫块零件机加工用定位夹持装置的加工台和底座的剖面示意图;
[0018]图3为一种垫块零件机加工用定位夹持装置的夹持机构结构示意图。
[0019]图中:1、加工台;2、夹持机构;201、滚轮;202、移动拉板;203、联动拉板;204、定位夹持块;205、辅助滑轴;206、齿轮;207、电机;208、齿条;209、限位滑杆;3、底座。
具体实施方式
[0020]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种垫块零件机加工用定位夹持装置,包括加工台1,加工台1的底端固定连接有底座3,底座3的内部设置有贯穿至加工台1顶端的夹持机构2;
[0021]夹持机构2包括移动拉板202、联动拉板203、齿轮206、电机207以及齿条208,电机207安装在底座3的内部,齿轮206固定在电机207的输出端,且位于加工台1的内部,齿条208设置有两个,两个齿条208分别设置在齿轮206的两侧,联动拉板203固定在齿条208远离齿轮206的一端,移动拉板202安装在联动拉板203的两侧。
[0022]该种垫块零件机加工用定位夹持装置,使用时将模具放置在加工台1的上表面,此时启动电机207带动齿轮206在加工台1的内部进行旋转,同时两个齿条208通过齿块啮合在齿轮206的带动下,通过限位滑块在加工台1移动滑槽的内部进行滑动,此时联动拉板203在齿条208的带动下向齿轮206滑动靠近,同时移动拉板202通过铰链在联动拉板203的带动下,在加工台1的内部进行稳定滑动,从而使得夹持机构2对模具进行便捷夹持,并对模具进行自动定位。
[0023]在图2~3中:夹持机构2还包括有滚轮201、定位夹持块204、辅助滑轴205以及限位滑杆209,辅助滑轴205固定在移动拉板202远离联动拉板203的一侧顶端,且贯穿至加工台1的顶端外壁,定位夹持块204设置在辅助滑轴205的顶端,且位于加工台1的上表面,限位滑杆209设置有两个,两个限位滑杆209分别设置在辅助滑轴205两侧,且与定位夹持块204固定连接,并贯穿至加工台1的内部,滚轮201设置在定位夹持块204的一侧且位于加工台1的上方,并与定位夹持块204转动连接。
[0024]该种垫块零件机加工用定位夹持装置,通过齿块啮合使得齿条208在齿轮206的啮合带动下,带动联动拉板203在加工台1移动滑槽的内部进行滑动,同时移动拉板202通过铰
链在联动拉板203的带动下,带动辅助滑轴205在加工台1限位滑槽的内部进行旋转滑动,此时定位夹持块204通过转轴在辅助滑轴205的带动下,在加工台1的上表面进行滑动,并向模具滑动靠近,同时两个限位滑杆209在定位夹持块204的带动下,在加工台1限位滑槽的内部进行移动,从而对定位夹持块204进行滑动限位,以便于定位夹持块204对模具进行便捷夹持,当定位夹持块204在辅助滑轴205的带动下对模具进行挤压时,此时滚轮201在定位夹持块204的带动下,对模具的表面进行挤压,同时滚轮201通过转轴在定位夹持块204的挤压下进行旋转,从而对模具进行自动定位,有利于对模具的便捷加工。
[0025]在图2~3中:电机207的输出端与加工台1、底座3通过轴承转动连接,定位夹持块204的内壁呈L状。
[0026]该种垫块零件机加工用定位夹持装置,通过呈L状的外壁使得定位夹持块204在辅助滑轴205的带动下,对模具进行定位夹持。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫块零件机加工用定位夹持装置,包括加工台(1),所述加工台(1)的底端固定连接有底座(3),其特征在于,所述底座(3)的内部设置有夹持机构(2);所述夹持机构(2)包括移动拉板(202)、联动拉板(203)、齿轮(206)、电机(207)以及齿条(208),所述电机(207)安装在底座(3)的内部,所述齿轮(206)固定在电机(207)的输出端,所述齿条(208)设置有两个,两个所述齿条(208)分别设置在齿轮(206)的两侧,所述联动拉板(203)固定在齿条(208)的一端,所述移动拉板(202)安装在联动拉板(203)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种垫块零件机加工用定位夹持装置,其特征在于,所述夹持机构(2)还包括有滚轮(201)、定位夹持块(204)、辅助滑轴(205)以及限位滑杆(209),所述辅助滑轴(205)固定在移动拉板(202)的顶端,所述定位夹持块(204)设置在辅助滑轴(205)的顶端,所述限位滑杆(209)设置有两个,两个所述限位滑杆(209)分别设置在辅助滑轴(205)两侧,所述滚轮(201)设置在定...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢伟
申请(专利权)人:深圳市广利达精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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