本发明专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种精密机械零部件自动化加工设备，其技术方案是：包括工作台以及设置在工作台中部上方的夹紧组件，还包括：设置在工作台中部内的旋转机构，所述旋转机构的顶端上固定安装夹紧组件,设置在夹紧组件上方的钻孔机构，以及固定安装在工作台上方的移动机构，所述移动机构的底端通过液压升降组件固定安装钻孔机构，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术通过移动机构调整钻孔机构在水平方向上的位置，通过旋转机构带动工件和夹紧组件在水平方向上旋转调整工件的位置，从而实现调整工件孔加工的位置，避免了人工将工件从夹紧组件上取下再重新夹紧，极大的方便了对工件不同位置处的孔进行加工，提高了零部件的加工效率。的加工效率。的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种精密机械零部件自动化加工设备
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种精密机械零部件自动化加工设备。
技术介绍
[0002]零部件加工是指通过一种机械设备对零部件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]零部件在生产过程中，很多的零部件需要通过孔加工设备对零部件进行孔加工，现有的孔加工设备无法调节零部件上孔加工的位置，需要人工手动将零部件从夹紧组件上取下来再重新夹紧，费时费力，降低零部件的加工效率。
[0004]因此，专利技术一种精密机械零部件自动化加工设备很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本专利技术提供一种精密机械零部件自动化加工设备，通过移动机构调整钻孔机构在水平方向上的位置，通过旋转机构带动工件和夹紧组件在水平方向上旋转调整工件的位置，从而实现调整工件孔加工的位置，避免了人工将工件从夹紧组件上取下再重新夹紧，极大的方便了对工件不同位置处的孔进行加工，提高了零部件的加工效率，以解决零部件在生产过程中，很多的零部件需要通过孔加工设备对零部件进行孔加工，现有的孔加工设备无法调节零部件上孔加工的位置，需要人工手动将零部件从夹紧组件上拆卸下来再重新夹紧，费时费力，降低零部件的加工效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精密机械零部件自动化加工设备，包括工作台以及设置在工作台中部上方的夹紧组件，还包括：
[0007]设置在工作台中部内用于驱动夹紧组件转动以实现调整工件加工位置的旋转机构，所述旋转机构的顶端上固定安装夹紧组件；
[0008]设置在夹紧组件上方用于对工件进行孔加工的钻孔机构；以及
[0009]通过四组支撑杆固定安装在工作台上方用于带动钻孔机构在水平方向上移动的移动机构，所述移动机构的底端通过液压升降组件固定安装钻孔机构。
[0010]优选地，所述夹紧组件包括夹紧盘，所述夹紧盘固定安装在旋转机构的顶端上，所述夹紧盘的中部内转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机固定安装在夹紧盘上，所述双向丝杆的两端表面设置的螺纹分别传动啮合有夹板，所述夹板对称滑动设置在夹紧盘的两侧内，所述夹紧盘的顶端两侧对称设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置夹板，且夹板的两侧与滑槽的内壁滑动贴合。
[0011]优选地，所述双向丝杆两端设置的螺纹旋向相反设置，两组夹板下部内壁设置的螺纹旋向相反设置。
[0012]优选地，所述旋转机构包括T形盘，所述T形盘转动安装在工作台的中部内，所述T形盘的侧边底部固定安装有环形齿板，所述工作台的四侧均匀转动安装有三组副转轴和一组主转轴，所述主转轴和三组副转轴传动配合连接，所述主转轴和三组副转轴的中部均固
定安装有齿轮，四组所述齿轮均与环形齿板传动啮合，所述齿轮的底端固定连接有第二电机。
[0013]优选地，所述第二电机固定安装在工作台上，所述主转轴和三组副转轴的顶端均固定安装有链轮，四组所述链轮均通过链条传动配合连接。
[0014]优选地，所述移动机构包括顶板，所述顶板通过四组支撑杆固定安装在工作台的上方，所述顶板的底端内设置有方槽，所述方槽内转动安装有丝杆，所述丝杆表面设置的螺纹啮合有滑块，所述滑块的底端上固定安装有液压升降组件，所述丝杆的一端固定连接有第三电机。
[0015]优选地，所述第三电机固定安装在顶板上，所述滑块的侧边与方槽的内壁滑动贴合。
[0016]优选地，所述钻孔机构包括上板，所述上板固定安装在液压升降组件的底端上，所述上板的下方通过四组连杆固定安装有安装块，所述安装块的下部内转动安装有T形块，所述安装块的上方固定安装有第四电机，所述第四电机底端设置的输出端与T形块的顶端中部固定连接，所述T形块的底端内可拆卸安装有钻头。
[0017]优选地，所述钻头的顶端滑动设置在T形块的底端中部内，所述钻头的顶端两侧对称设置有限位块，所述限位块滑动设置在限位槽的顶端内，所述限位槽对称设置在T形块的底端两侧内，所述钻头的顶端垂直于设有限位块的两侧内对称设置有圆形槽，两组所述圆形槽内均滑动设置有锁止组件。
[0018]优选地，所述锁止组件包括钢球，所述钢球对称好的嵌入设置在安装块的下部两侧内，所述钢球靠近钻头的一端滑动设置在圆形槽内，所述钢球远离圆形槽的一端设置有圆槽内，所述圆槽对称设置在安装块的下部两侧内，所述圆槽内滑动设置有弹簧，所述弹簧靠近钢球的一端与钢球滑动接触，所述弹簧处于压缩状态。
[0019]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过移动机构调整钻孔机构在水平方向上的位置，通过旋转机构带动工件和夹紧组件在水平方向上旋转调整工件的位置，从而实现调整工件孔加工的位置，避免了人工将工件从夹紧组件上取下再重新夹紧，极大的方便了对工件不同位置处的孔进行加工，提高了零部件的加工效率，且设置的钻孔机构更换钻头简单快捷，极大的方便工人更换钻头，提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的自动化加工设备结构图；
[0021]图2为本专利技术提供的钻孔机构结构图；
[0022]图3为本专利技术提供的图1中A区域放大图；
[0023]图4为本专利技术提供的图2中B区域放大图；
[0024]图5为本专利技术提供的图2中C
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C结构图；
[0025]图6为本专利技术提供的安装块结构图。
[0026]图中：1
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工作台，2
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夹紧盘，3
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第一电机，4
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夹板，5
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双向丝杆，6
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滑槽，7
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T形盘，8
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环形齿板，9
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齿轮，10
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第二电机，11
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主转轴，12
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链轮，13
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顶部，14
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丝杆，15
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滑块，16
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第三电机，17
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方槽，18
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液压升降组件，19
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上板，20
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安装块，21
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第四电机，22
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T形块，23
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钻头，24
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圆形槽，25
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钢球，26
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弹簧，27
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圆槽，28
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限位块，29
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限位槽，30
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连杆，31
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支撑杆,32
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顶
板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]参照附图1
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6，本专利技术提供的一种精密机械零部件自动化加工设备，包括工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密机械零部件自动化加工设备，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)中部上方的夹紧组件，其特征在于，还包括：设置在工作台(1)中部内用于驱动夹紧组件转动以实现调整工件加工位置的旋转机构，所述旋转机构的顶端上固定安装夹紧组件；设置在夹紧组件上方用于对工件进行孔加工的钻孔机构；以及通过四组支撑杆(31)固定安装在工作台(1)上方用于带动钻孔机构在水平方向上移动的移动机构，所述移动机构的底端通过液压升降组件(18)固定安装钻孔机构。2.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件自动化加工设备，其特征在于：所述夹紧组件包括夹紧盘(2)，所述夹紧盘(2)固定安装在旋转机构的顶端上，所述夹紧盘(2)的中部内转动安装有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的一端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)固定安装在夹紧盘(2)上，所述双向丝杆(5)的两端表面设置的螺纹分别传动啮合有夹板(4)，所述夹板(4)对称滑动设置在夹紧盘(2)的两侧内，所述夹紧盘(2)的顶端两侧对称设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动设置夹板(4)，且夹板(4)的两侧与滑槽(6)的内壁滑动贴合。3.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件自动化加工设备，其特征在于：所述移动机构包括顶板(32)，所述顶板(32)通过四组支撑杆(31)固定安装在工作台(1)的上方，所述顶板(32)的底端内设置有方槽(17)，所述方槽(17)内转动安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)表面设置的螺纹啮合有滑块(15)，所述滑块(15)的底端上固定安装有液压升降组件(18)，所述丝杆(14)的一端固定连接有第三电机(16)。4.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件自动化加工设备，其特征在于：所述钻孔机构包括上板(19)，所述上板(19)固定安装在液压升降组件(18)的底端上，所述上板(19)的下方通过四组连杆(30)固定安装有安装块(20)，所述安装块(20)的下部内转动安装有T形块(22)，所述安装块(20)的上方固定安装有第四电机(21)，所述第四电机(21)底端设置的输出端与T形块(22)的顶端中部固定连接，所述T形块(22)的底端内可拆卸安装有钻头(23)。5.根据权利要求2所述的一种精密机械零部件自动化加工设备，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢伟，
申请(专利权)人：深圳市广利达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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