一种机械零件打磨平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零件打磨平台，包括零件打磨平台本体、零件打磨固定机构、零件打磨防护罩壳、打磨除尘净化机构、多角度测量打磨机构，零件打磨平台本体内侧顶端设置有零件打磨防护罩壳，零件打磨平台本体内侧底端设置有零件打磨固定机构，零件打磨防护罩壳侧面顶端设置有打磨除尘净化机构，零件打磨防护罩壳侧面中部端设置有多角度测量打磨机构，本装置结构简单、操作实验便捷，能够针对体积较大的机械零件进行表面精准快速打磨，提高零件表面光洁度，减少金属零件表面毛刺，间接提高了后续喷漆等作业工序的工作质量。了后续喷漆等作业工序的工作质量。了后续喷漆等作业工序的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件打磨平台


[0001]本技术涉及机械加工打磨设备
，具体为一种机械零件打磨平台。

技术介绍

[0002]在机械加工领域，大型金属零件由于加工过程速度较快使得表面存在金属毛刺，又或是切割过程造成表面存在金属瘤，这将对后续加工以及后续使用造成较大影响，传统采用手动电动工具打磨，造成金属零件表面不平整以及加工精度降低，特备是用于设备外部的零件，零件表面光洁度低直接影响整个设备的外观，在零件加工过程中，对于加工精度要求较高的零件，在尺寸精度偏大的情况下，采用设备再加工以及手动打磨都可能会导致整体零件的打磨量过大，造成零件无法正常使用，间接提高了零件生产加工成本，所以如何解决上述提出的问题成为了当前急需解决的难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、操作实验便捷，能够针对体积较大的机械零件进行表面精准快速打磨，提高零件表面光洁度，减少金属零件表面毛刺，间接提高了后续喷漆等作业工序工作质量的机械零件打磨平台。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零件打磨平台包括零件打磨平台本体、零件打磨固定机构、零件打磨防护罩壳、打磨除尘净化机构、多角度测量打磨机构，零件打磨平台本体内侧顶端设置有零件打磨防护罩壳，零件打磨平台本体内侧底端设置有零件打磨固定机构，零件打磨防护罩壳侧面顶端设置有打磨除尘净化机构，零件打磨防护罩壳侧面中部端设置有多角度测量打磨机构。
[0005]作为优选，零件打磨固定机构顶端设置有零件固定夹板，零件固定夹板底端设置有固定夹板液压推杆，零件打磨固定机构中部底端设置有升降支撑承载平台，零件打磨固定机构一侧设置有除尘进气过滤端口。
[0006]作为优选，零件打磨防护罩壳顶端设置有防护罩壳伸缩导杆，零件打磨防护罩壳底端设置有减震降噪边条，零件打磨防护罩壳内侧顶端设置有打磨高度限位刻度。
[0007]作为优选，打磨除尘净化机构一侧设置有净化除尘弯头，净化除尘弯头一端设置有净化机构固定端头，打磨除尘净化机构另一侧设置有除尘净化转接端头。
[0008]作为优选，多角度测量打磨机构一侧设置有打磨机构伸缩导杆，打磨机构伸缩导杆另一端设置有打磨驱动端头，打磨驱动端头顶端设置有打磨刷，打磨驱动端头顶端中部设置有光洁度检测探头。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]（1）本技术设置的零件打磨固定机构能够通过多组固定夹板液压推杆并配合零件固定夹板对不同形状的零件进行固定，能够保证在打磨过程零件不会出现松动和脱落，升降支撑承载平台能够根据实际使用情况，来调节零件被夹住的位置，使得打磨过程中的零件稳定性更高。
[0011]（2）零件打磨防护罩壳能够防止打磨过程中金属碎屑和金属粉尘四处飘散，防护罩壳伸缩导杆能够方便操作者实现无接触操作，减震降噪边条能够辅助进行减振降噪，打磨高度限位刻度能够方便查验打磨零件是否超范围，确保打磨质量。
[0012]（3）打磨除尘净化机构能够将打磨过程产生的烟尘导出，避免大量烟尘聚集影响打磨质量。
[0013]（4）多角度测量打磨机构能够通过液压驱动实现与加工零件的接触，同时前端的光洁度检测探头能够对打磨后的零件表面进行感知，避免出现打磨死角，影响到打磨质量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术零件打磨固定机构结构示意图；
[0016]图3为本技术零件打磨防护罩壳结构示意图；
[0017]图4为本技术打磨除尘净化机构结构示意图；
[0018]图5为本技术多角度测量打磨机构结构示意图。
[0019]图中：1、零件打磨平台本体；2、零件打磨固定机构；3、零件打磨防护罩壳；4、打磨除尘净化机构；5、多角度测量打磨机构；6、零件固定夹板；7、固定夹板液压推杆；8、升降支撑承载平台；9、除尘进气过滤端口；10、防护罩壳伸缩导杆；11、减震降噪边条；12、打磨高度限位刻度；13、净化除尘弯头；14、净化机构固定端头；15、除尘净化转接端头；16、打磨机构伸缩导杆；17、打磨驱动端头；18、打磨刷；19、光洁度检测探头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，一种机械零件打磨平台包括零件打磨平台本体1、零件打磨固定机构2、零件打磨防护罩壳3、打磨除尘净化机构4、多角度测量打磨机构5，零件打磨平台本体1内侧顶端设置有零件打磨防护罩壳3，零件打磨平台本体1内侧底端设置有零件打磨固定机构2，零件打磨防护罩壳3侧面顶端设置有打磨除尘净化机构4，零件打磨防护罩壳3侧面中部端设置有多角度测量打磨机构5。
[0022]如图2所示，零件打磨固定机构2顶端设置有零件固定夹板6，零件固定夹板6底端设置有固定夹板液压推杆7，零件打磨固定机构2中部底端设置有升降支撑承载平台8，零件打磨固定机构2一侧设置有除尘进气过滤端口9。
[0023]如图3所示，零件打磨防护罩壳3顶端设置有防护罩壳伸缩导杆10，零件打磨防护罩壳3底端设置有减震降噪边条11，零件打磨防护罩壳3内侧顶端设置有打磨高度限位刻度12。
[0024]如图4所示，打磨除尘净化机构4一侧设置有净化除尘弯头13，净化除尘弯头13一端设置有净化机构固定端头14，打磨除尘净化机构4另一侧设置有除尘净化转接端头15。
[0025]如图5所示，多角度测量打磨机构5一侧设置有打磨机构伸缩导杆16，打磨机构伸
缩导杆16另一端设置有打磨驱动端头17，打磨驱动端头17顶端设置有打磨刷18，打磨驱动端头17顶端中部设置有光洁度检测探头19。
[0026]使用方法
[0027]操作使用者先将需要打磨的零件放置在升降支撑承载平台8上，并根据实际情况调整高度位置，再通过零件固定夹板6夹紧固定，通过零件打磨防护罩壳3将需要打磨的零件罩住，先启动打磨除尘净化机构4，再通过光洁度检测探头19确认工作区域，再启动打磨驱动端头17，一段时间后检测打磨成果，符合既定标准，打开零件打磨防护罩壳3取出打磨零件即可，则此时零件打磨平台本体1单次操作使用结束。
[0028]上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件打磨平台，其特征在于：包括零件打磨平台本体（1）、零件打磨固定机构（2）、零件打磨防护罩壳（3）、打磨除尘净化机构（4）、多角度测量打磨机构（5），所述零件打磨平台本体（1）内侧顶端设置有零件打磨防护罩壳（3），所述零件打磨平台本体（1）内侧底端设置有零件打磨固定机构（2），所述零件打磨防护罩壳（3）侧面顶端设置有打磨除尘净化机构（4），所述零件打磨防护罩壳（3）侧面中部端设置有多角度测量打磨机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种机械零件打磨平台，其特征在于：所述零件打磨固定机构（2）顶端设置有零件固定夹板（6），所述零件固定夹板（6）底端设置有固定夹板液压推杆（7），所述零件打磨固定机构（2）中部底端设置有升降支撑承载平台（8），所述零件打磨固定机构（2）一侧设置有除尘进气过滤端口（9）。3.根据权利要求1所述的一种机械零件打...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登科，龚雪，
申请(专利权)人：常德技师学院常德工业学校，
类型：新型
国别省市：