一种铝板表面处理高精度定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铝板表面处理高精度定位装置，包括底板、支撑腿、主动辊筒支架、电动辊轴支架、主动辊筒、电动辊轴、固定板、双向丝杆、导杆、第二电机、安装板、固定框架、电缸、移动板、限位框、限位柱、连接杆、夹紧杆、限位板、螺纹孔、通孔和L形定位板。本实用新型专利技术对铝板完成定位后，可实现对板材的锁定，从而提高表面处理效果，解决了现有技术多采用人工或者半人工利用砂轮对铝板表面进行打磨，板材的定位需人工来完成，造成表面处理效果差，且处理过程中板材无法锁定，导致打磨损伤的问题。导致打磨损伤的问题。导致打磨损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板表面处理高精度定位装置


[0001]本技术属于金属板加工
，具体涉及一种铝板表面处理高精度定位装置。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板和花纹铝板。铝板在生活领域主要用作装修装饰板材，板材进行生产时需要进行切割、冲压和冲孔等操作，依次铝板表面会有凸起或者毛刺，因此，需要进行表面处理以便铝板的表面嫩能够光滑平整。现有技术多采用人工或者半人工利用砂轮对铝板表面进行打磨，板材的定位需人工来完成，造成表面处理效果差，且处理过程中板材无法锁定，导致打磨损伤的问题。针对这一情况，现设计一种铝板表面处理高精度定位装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝板表面处理高精度定位装置，解决了现有技术多采用人工或者半人工利用砂轮对铝板表面进行打磨，板材的定位需人工来完成，造成表面处理效果差，且处理过程中板材无法锁定，导致打磨损伤的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种铝板表面处理高精度定位装置，包括装置主架，装置主架上对称设有滑动连接的定位板。
[0006]所述装置主架包括底板，底板上对称设有固定板，固定板之间设有双向丝杆和导杆，固定板的两侧阵列设有电动辊轴支架，底板的一端设有安装板，安装板的侧端设有固定框架和电缸，固定框架上设有移动板，固定框架的一端设有限位框，限位框的一端对称设有限位柱，移动板的一端设有连接杆，连接杆的一端设有夹紧杆，夹紧杆与限位柱转动连接。
[0007]进一步的，底板的下端设有支撑腿，底板上对称设有主动辊筒支架，主动辊筒支架之间转动设有主动辊筒，一主动辊筒支架的侧端设有第一电机，第一电机的输出轴穿过主动辊筒支架，并与主动辊筒固定连接，主动辊筒支架位于电动辊轴支架的一侧。
[0008]进一步的，一固定板的侧端设有第二电机，第二电机的输出轴穿过固定板，并与双向丝杆固定连接，电动辊轴支架之间设有电动辊轴。
[0009]进一步的，所述定位板包括限位板，限位板上设有螺纹孔和通孔，限位板的上端设有L形定位板，双向丝杆贯穿螺纹孔，并与螺纹孔螺纹配合，导杆贯穿通孔，并与通孔滑动配合。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术提出的铝板表面处理高精度定位装置，对铝板完成定位后，可实现对板材的锁定，从而提高表面处理效果。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的装置主架结构示意图；
[0015]图3是图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例的定位板结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1、图2、图3所示，一种铝板表面处理高精度定位装置，包括装置主架1，装置主架1上对称设有滑动连接的定位板2。
[0020]所述装置主架1包括底板11，底板11的下端阵列设有焊接的支撑腿12，底板11的上对称设有固定连接的主动辊筒支架13，主动辊筒支架13之间设有转动连接的主动辊筒15，一所述主动辊筒支架13的侧端设有固定连接的第一电机17，第一电机17的输出轴穿过主动辊筒支架13，并与主动辊筒15固定连接。
[0021]底板11上对称设有固定连接的固定板18，固定板18之间设有转动连接的双向丝杆110和固定连接的导杆19，一所述固定板18的侧端设有固定连接的第二电机111，第二电机111的输出轴穿过固定板18，并与双向丝杆110固定连接，固定板18的两侧固定设有阵列分布的电动辊轴支架14，电动辊轴支架14之间设有转动连接的电动辊轴16，主动辊筒支架13位于电动辊轴支架14的一侧。
[0022]底板11的一端设有固定连接的安装板112，安装板112的侧端设有固定连接的固定框架113和电缸114，电缸114位于固定框架113内，固定框架113上设有滑动连接的移动板115，移动板115与电缸114的输出端固定连接，固定框架113的一端设有固定连接的限位框116，限位框116的一端固定设有对称分布的限位柱117，移动板115的一端对称设有转动连接的连接杆118，连接杆118的一端设有转动连接的夹紧杆119，夹紧杆119与限位柱117转动连接，所述电缸114输出轴的轴线、连接杆118的对称面与电动辊轴16的上沿处于同一水平高度。
[0023]如图4所示，所述定位板2包括限位板21，限位板21上设有螺纹孔22和通孔23，限位板21的上端固定设有L形定位板24，所述双向丝杆110贯穿螺纹孔22，并与螺纹孔22螺纹配合，导杆19贯穿通孔23，并与通孔23滑动配合，限位板21与导杆19滑动连接。
[0024]使用时，先启动第一电机17，第一电机17带动主动辊筒15转动实现板材的进给，当板材与限位框116的一端抵触时，关闭第一电机17，启动第二电机111，第二电机111带动双
向丝杆110转动，两对称分布的定位板2相向移动，实现对板材的横向定位后，关闭第二电机111，启动电缸114，电缸114伸长，限位柱117对板材进行夹紧，完成板材的纵向定位，定位结束后，对板材进行加工，加工结束后，启动电缸114和第二电机111，电缸114收缩，定位板2归位。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板表面处理高精度定位装置，包括装置主架(1)，其特征在于，装置主架(1)上对称设有滑动连接的定位板(2)；所述装置主架(1)包括底板(11)，底板(11)上对称设有固定板(18)，固定板(18)之间设有双向丝杆(110)和导杆(19)，固定板(18)的两侧阵列设有电动辊轴支架(14)，底板(11)的一端设有安装板(112)，安装板(112)的侧端设有固定框架(113)和电缸(114)，固定框架(113)上设有移动板(115)，固定框架(113)的一端设有限位框(116)，限位框(116)的一端对称设有限位柱(117)，移动板(115)的一端设有连接杆(118)，连接杆(118)的一端设有夹紧杆(119)，夹紧杆(119)与限位柱(117)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝板表面处理高精度定位装置,其特征在于，底板(11)的下端设有支撑腿(12)，底板(11)上对称设有主动辊筒支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史随群，王乾坤，王红，雷将军，
申请(专利权)人：深圳市锐田机械五金有限公司，
类型：新型
国别省市：