带锯条打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及带锯条打磨装置，包括底板、滑块、打磨砂轮，底板上方设有滑块，滑块上设有打磨砂轮，打磨砂轮的中心轴设置于滑块上，打磨砂轮由电机驱动，打磨砂轮前部的底板上设有按压组件，滑块侧部设有推动组件。本实用新型专利技术通过推拉来控制对加工件的打磨抛光处理，方便打磨，方便卸载加工件。方便卸载加工件。方便卸载加工件。

【技术实现步骤摘要】
带锯条打磨装置


[0001]本技术涉及带锯条加工装置
，特别涉及带锯条打磨装置。

技术介绍

[0002]带锯条背材焊接后会留有焊疤，焊疤需要用砂轮进行打磨，为了方便打磨，特制定打磨装置。为了打磨平整，需要将带锯条固定，然后启动打磨砂轮。打磨后焊疤厚度越来越低，为了打磨平整，打磨砂轮高度需要能够自动下落，但是自动下落的打磨装置结构复杂，难以实现。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供带锯条打磨装置，其采用推动打磨方式，对带锯条的背材焊接留下的焊疤进行打磨抛光。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]带锯条打磨装置，其特征在于，包括底板、滑块、打磨砂轮，底板上方设有滑块，滑块上设有打磨砂轮，打磨砂轮的中心轴设置于滑块上，打磨砂轮由电机驱动，打磨砂轮前部的底板上设有按压组件，滑块侧部设有推动组件。
[0006]进一步的，所述按压组件包括固定板、气缸、下夹块、上夹块，固定板垂直设置于底板上，气缸的缸座设置于固定板上，气缸的活塞杆底部设有上夹块，下夹块设置于底板上，上夹块、下夹块相对设置。
[0007]更进一步的，按压组件外侧设有固定套，固定套内设有定位杆，固定套侧部设有螺钉，螺钉挤压定位杆。
[0008]进一步的，所述推动组件包括移动块、推拉杆、导向槽、定位块、导向块，定位块设置于底板上，定位块上设有导向槽，移动块上设有手动杆和推拉杆，推拉杆上端设有导向块，导向块设置于导向槽内，推拉杆下端与移动块通过转轴连接，移动块设置于滑块上。
[0009]更进一步的，导向槽内部设有导向柱，导向柱贯穿导向块，导向块下方的导向柱上套有压缩弹簧。
[0010]进一步的，滑块后部设有导向轴，底板后部设有导向套，导向轴插入导向套的导向孔中。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]（1）本技术打磨砂轮的中心轴设置于滑块上，打磨砂轮由电机驱动，其可用于对片状加工件进行抛光打磨。
[0013]（2）打磨砂轮前部的底板上设有按压组件，两组按压组件分别位于底板前方的两侧，按压组件将带锯条按压在底板上。
[0014]（3）滑块侧部设有推动组件，推动组件用于推拉滑块，用于控制滑块的移动，其用于拉动滑块带动打磨砂轮靠上带锯条。
[0015]（4）底板上方设有滑块，滑块与底板通过直线导轨连接，滑块可沿着底板纵向直线
移动，滑块上设有打磨砂轮。本技术通过推拉来控制对加工件的打磨，打磨由打磨砂轮的逐步推进一次性打磨，打磨效率高。打磨后，推动滑块带动打磨砂轮远离带锯条，其方便卸下带锯条。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术所述滑块和打磨砂轮的结构示意图；
[0018]图2为本技术所述底板的结构示意图；
[0019]图3为本技术所述按压组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术所述定位块的结构示意图；
[0021]附图标记：底板
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1、滑块
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2、打磨砂轮
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3、电机驱动
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31、固定板
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41、气缸
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42、下夹块
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43、上夹块
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44、固定套
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51、定位杆
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52、螺钉
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53、移动块
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61、推拉杆
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62、导向槽
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63、定位块
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64、导向块
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65、手动杆
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66、导向柱
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67、压缩弹簧
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68、导向轴
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7、导向套
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71。
具体实施方式
[0022]下面对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]带锯条打磨装置，包括底板1、滑块2、打磨砂轮3。底板1上方设有滑块2，滑块2与底板1通过直线导轨连接，滑块2可沿着底板1纵向直线移动，滑块2上设有打磨砂轮3。打磨砂轮3的中心轴设置于滑块2上，打磨砂轮3由电机31驱动。滑块2和打磨砂轮3的具体结构参阅说明书附图1所示，底板的结构参阅说明书附图2所示。带锯条被按压固定于底板1上，电机31驱动打磨砂轮旋转，打磨砂轮3在滑块2上被推动靠近带锯条，带锯条被打磨、抛光，打磨高度由打磨砂轮的底部高度决定。打磨砂轮3前部的底板1上设有按压组件，两组按压组件分别位于底板1前方的两侧，滑块2侧部设有推动组件。按压组件将带锯条按压在底板1上，
推动组件用于推拉滑块2，用于控制滑块2的移动，其用于拉动滑块带动打磨砂轮3靠上带锯条。打磨高度由打磨砂轮3底部的高度决定，打磨由打磨砂轮3的逐步推进一次性打磨，打磨效率高。打磨后，推动滑块带动打磨砂轮3远离带锯条，其方便卸下带锯条。
[0026]所涉及的按压组件具体结构参阅说明书附图3所示，按压组件设置于底板上。所述按压组件包括固定板41、气缸42、下夹块43、上夹块44，固定板41垂直设置于底板1上，固定板用于固定气缸42。气缸42的缸座设置于固定板41上，气缸42的活塞杆底部设有上夹块43，气缸42的活塞杆伸缩用于带动上夹块的升降。下夹块44设置于底板1上，上夹块43、下夹块44相对设置。当气缸42带动活塞杆伸长，上夹块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带锯条打磨装置，其特征在于，包括底板、滑块、打磨砂轮，底板上方设有滑块，滑块上设有打磨砂轮，打磨砂轮的中心轴设置于滑块上，打磨砂轮由电机驱动，打磨砂轮前部的底板上设有按压组件，滑块侧部设有推动组件。2.根据权利要求1所述的带锯条打磨装置，其特征在于，所述按压组件包括固定板、气缸、下夹块、上夹块，固定板垂直设置于底板上，气缸的缸座设置于固定板上，气缸的活塞杆底部设有上夹块，下夹块设置于底板上，上夹块、下夹块相对设置。3.根据权利要求2所述的带锯条打磨装置，其特征在于，按压组件外侧设有固定套，固定套内设有定位杆，固定套侧部设有螺钉，螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明东，
申请(专利权)人：辽宁东铄新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：