一种伺服封边机制造技术

本实用新型专利技术提供一种伺服封边机，涉及封边机技术领域，包括机架，所述机架设置有输送带，所述输送带旁设置有工作台，所述工作台与所述输送带处于同一平面，所述机架内设置有预铣机构、涂胶机构、齐头机构、精修机构、跟踪机构、刮边机构、开槽机构与抛光机构且依次直线排列，所述机架上方设置有操作屏，所述操作屏下方设置有封边带托盘，所述封边带托盘与所述机架连接，本伺服封边一体机的有益之处是，通过设有预铣机构、涂胶机构、齐头机构、精修机构、跟踪机构、刮边机构、开槽机构与抛光机构，使封边机更具一体化，提高封边质量，节省后续工序，减少劳动力成本。劳动力成本。劳动力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服封边机


[0001]本技术涉及封边机
，尤其是一种伺服封边机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们生活水平的提高，更多的人倾向于使用木质家具，在制作木质家具的过程中，需要使用到木板，在对木板进行裁边之后，木板的两侧粗糙度较大，为了使得木板在使用时较为使用、美观，需要对木板的两侧边进行粘贴装饰条，即需要将封边条贴合到木板的侧壁上，再将封边条贴合到木板侧壁的过程中，需要使用到封边机。目前常规用到的封边机都是半自动调节的，即需要手动配合调节使用。而本设计伺服封边机不需要手动调节，调用不同参数可自动调节匹配，自动化程度高，满足当前快速发展的需求。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术中的缺点，提供一种伺服封边机，通过设有预铣机构、涂胶机构、齐头机构、精修机构、跟踪机构、刮边机构、开槽机构与抛光机构，使封边机更具一体化，提高封边质量，节省后续工序，减少劳动力成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种伺服封边机，包括机架，所述机架设置有输送带，所述输送带旁设置有工作台，所述工作台与所述输送带处于同一平面，所述机架内设置有预铣机构、涂胶机构、齐头机构、精修机构、跟踪机构、刮边机构、开槽机构与抛光机构且依次直线排列，所述机架上方设置有操作屏，所述操作屏下方设置有封边带托盘，所述封边带托盘与所述机架转动连接。
[0006]优选地，所述预铣机构包括第一预铣电机与第二预铣电机，所述第一预铣电机连接有第一预铣刀，所述第二预铣电机连接有第二预铣刀，所述第一预铣电机、第二预铣电机上设置有预铣吸尘口，所述第一预铣刀、第二预铣刀设于所述预铣吸尘口内，所述涂胶机构包括有溶胶箱，所述溶胶箱设有加热模块，所述加热模块设有导胶管，所述导胶管下方设置有涂胶箱，所述涂胶箱上设有涂胶辊，所述涂胶辊旁设置有送带辊，所述送带辊旁设置有压带轮组，所述齐头机构包括有齐头固定架，所述齐头固定架设有第一电机固定座与第二电机固定座，所述第一电机固定座上滑动连接有第一电机滑座，所述第一电机滑座固定连接有第一齐头电机，所述第一齐头电机连接有第一锯片，所述第二电机固定座上滑动连接有第二电机滑座，所述第二电机滑座固定连接有第二齐头电机，所述第二齐头电机连接有第二锯片。
[0007]优选地，所述精修机构设置有修边底座，所述修边底座上设有第一光轴，所述第一光轴上滑动连接有第一上滑座与第一下滑座，所述第一上滑座设置有第一角度板，所述第一角度板上设置有第一精修电机，所述第一精修电机连接有第一精修刀，所述第一精修刀上方设置有第一大靠模装置，所述第一精修刀下方设置有第一小靠模装置，所述第一下滑座设置有第二角度板，所述第二角度板上设置有第二精修电机，所述第二精修电机连接有第二精修刀，所述第二精修刀上方设置有第二小靠模装置，所述第二精修刀下方设置有第
二大靠模装置。
[0008]优选地，所述跟踪机构设置有跟踪底板，所述跟踪底板上滑动设置有第一跟踪组件与第二跟踪组件，所述第一跟踪组件设置有第一X轴滑座，所述第一X轴滑座上设置有第一跟踪立柱，所述第一跟踪立柱上滑动连接有第一Z轴滑座，所述第一Z轴滑座上固定连接有第一跟踪电机座，所述第一跟踪电机座上滑动连接有第一跟踪滑板，所述第一跟踪滑板固定连接有第一跟踪电机，所述第一跟踪电机连接有上跟踪刀，所述第二跟踪组件设置有第二X轴滑座，所述第二X轴滑座上设置有第二跟踪立柱，所述第二跟踪立柱上滑动连接有第二Z轴滑座，所述第二Z轴滑座上固定连接有第二跟踪电机座，所述第二跟踪电机座上滑动连接有第二跟踪滑板，所述第二跟踪滑板固定连接有第二跟踪电机，所述第二跟踪电机连接有下跟踪刀。
[0009]优选地，所述刮边机构包括有刮边底座，所述刮边底座设置有第二光轴与第三光轴，所述第二光轴滑动连接有第二上滑座，所述第三光轴滑动连接有第二下滑座，所述第二上滑座活动连接有上刮刀，所述上刮刀上方设置有第一刮边大靠模装置，所述上刮刀下方设置有第一刮边小靠模装置，所述第二下滑座活动连接有下刮刀，所述下刮刀上方设置有第二刮边小靠模装置，所述下刮刀下方设置有第二刮边大靠模装置。
[0010]优选地，所述开槽机构包括开槽底座，所述开槽底座上固定连接有升降电机，所述升降电机连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆连接有丝杆螺母座，所述开槽底座内设置有第四光轴，所述第四光轴滑动连接有第三滑座，所述第三滑座与所述丝杆螺母座固定连接，所述第三滑座固定连接有开槽电机，所述开槽电机连接有开槽刀。
[0011]优选地，所述抛光机构包括抛光底座，所述抛光底座上固定连接有第五光轴，所述第五光轴滑动连接有第四上滑座与第四下滑座，所述第四上滑座固定连接有上抛光电机，所述上抛光电机连接有上抛光轮，所述第四下滑座固定连接有下抛光电机，所述下抛光电机连接有下抛光轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实施例通过设有预铣机构、涂胶机构、齐头机构、精修机构、跟踪机构、刮边机构、开槽机构与抛光机构，使封边机更具一体化，提高封边质量，节省后续工序，减少劳动力成本。
附图说明
[0014]图1是本实施例所述一种伺服封边机总体图；
[0015]图2是本实施例所述操作屏与封边带托盘位置示意图；
[0016]图3是本实施例所述一种伺服封边机内部结构示意图；
[0017]图4是本实施例所述预铣机构结构示意图；
[0018]图5是本实施例所述涂胶机构结构示意图；
[0019]图6是本实施例所述齐头机构结构示意图；
[0020]图7是本实施例所述精修机构结构示意图；
[0021]图8是本实施例所述精修机构右视图；
[0022]图9是本实施例所述精修机构左视图；
[0023]图10是本实施例所述跟踪机构结构示意图；
[0024]图11是本实施例所述上跟踪电机结构示意图；
[0025]图12是本实施例所述下跟踪电机结构示意图；
[0026]图13是本实施例所述刮边机构结构示意图；
[0027]图14是本实施例所述刮边机构右视图；
[0028]图15是本实施例所述刮边机构左视图；
[0029]图16是本实施例所述开槽机构结构示意图；
[0030]图17是本实施例所述开槽机构侧视图；
[0031]图18是本实施例所述抛光机构结构示意图
[0032]图中：1
‑
机架，2
‑
输送带，3
‑
工作台，4
‑
操作屏，5
‑
封边带托盘，6
‑
预铣机构，7
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涂胶机构，8
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齐头机构，9
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精修机构，10
‑
跟踪机构，11
‑
刮边机构，12
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开槽机构，13
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抛光机构，14
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服封边机，其特征在于，包括机架，所述机架设置有输送带，所述输送带旁设置有工作台，所述工作台与所述输送带处于同一平面，所述机架内设置有预铣机构、涂胶机构、齐头机构、精修机构、跟踪机构、刮边机构、开槽机构与抛光机构且依次直线排列，所述机架上方设置有操作屏，所述操作屏下方设置有封边带托盘，所述封边带托盘与所述机架转动连接。2.根据权利要求1所述一种伺服封边机，其特征在于，所述预铣机构包括第一预铣电机与第二预铣电机，所述第一预铣电机连接有第一预铣刀，所述第二预铣电机连接有第二预铣刀，所述第一预铣电机、第二预铣电机上设置有预铣吸尘口，所述第一预铣刀、第二预铣刀设于所述预铣吸尘口内，所述涂胶机构包括有溶胶箱，所述溶胶箱设有加热模块，所述加热模块设有导胶管，所述导胶管下方设置有涂胶箱，所述涂胶箱上设有涂胶辊，所述涂胶辊旁设置有送带辊，所述送带辊旁设置有压带轮组，所述齐头机构包括有齐头固定架，所述齐头固定架设有第一电机固定座与第二电机固定座，所述第一电机固定座上滑动连接有第一电机滑座，所述第一电机滑座固定连接有第一齐头电机，所述第一齐头电机连接有第一锯片，所述第二电机固定座上滑动连接有第二电机滑座，所述第二电机滑座固定连接有第二齐头电机，所述第二齐头电机连接有第二锯片。3.根据权利要求1所述一种伺服封边机，其特征在于，所述精修机构设置有修边底座，所述修边底座上设有第一光轴，所述第一光轴上滑动连接有第一上滑座与第一下滑座，所述第一上滑座设置有第一角度板，所述第一角度板上设置有第一精修电机，所述第一精修电机连接有第一精修刀，所述第一精修刀上方设置有第一大靠模装置，所述第一精修刀下方设置有第一小靠模装置，所述第一下滑座设置有第二角度板，所述第二角度板上设置有第二精修电机，所述第二精修电机连接有第二精修刀，所述第二精修刀上方设置有第二小靠模装置，所述第二精修刀下方设置有第二大靠模装置。4.根据权利要求1所述一种伺服封边机，其特征在于，所述跟踪机构设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小林，邓清华，刘明，苏都满，
申请(专利权)人：广东顺德昶盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：