本实用新型专利技术公开了一种医用酒精绵生产用自动化灌装装置，包括工作台、控制台、运输机构和灌装机构，所述工作台的顶部固定连接有机架，所述运输机构的外表面安装于所述机架的内部；所述运输机构包括输送带、槽盘、凸台和气缸；所述输送带的外表面安装于所述工作台的顶部，负责运输瓶体；所述槽盘的外表面转动连接于所述工作台的顶部；本实用新型专利技术通过灌装机构及运输机构之间的机械联动及互相配合，在实际使用过程中能够完成一系列从瓶体运输、瓶体置位调节、医用棉灌装、医用棉压实及找平、瓶体Y轴线性调节及医用酒精灌装的全套自动化生产流程，不仅能够保障高效率生产且能够有效保证工艺性生产，极大地满足了实际生产需求。极大地满足了实际生产需求。极大地满足了实际生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种医用酒精绵生产用自动化灌装装置
[0001]本技术涉及医用酒精棉
，特别涉及一种医用酒精绵生产用自动化灌装装置。
技术介绍
[0002]酒精棉是一种浸泡有医用酒精的消毒棉团，其主要应用于各种创口处理；
[0003]传统的医用酒精棉普遍为袋装式，即使用密封的袋体进行封装，非使用状态下时能保障酒精不会挥发，但是这种传统的袋装式酒精棉普遍存在难以置位、存储不便及容量较小的缺陷，因此现代的医用酒精棉以瓶装式逐步取代了袋装式结构；
[0004]然而现有的瓶装式生产工序普遍为工作人员穿戴防护措施，在流水线体上手动将医用棉塞入瓶体内部，后续的工作人员对其进行酒精灌注，最后搬运至封装机内进行瓶封；这种传统的灌装生产方式存在严重的生产效率低下、工艺性能不良及卫生问题。
[0005]为此，提出一种医用酒精绵生产用自动化灌装装置。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种医用酒精绵生产用自动化灌装装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择；
[0007]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种医用酒精绵生产用自动化灌装装置，包括工作台、控制台、运输机构和灌装机构，所述工作台的顶部固定连接有机架，所述运输机构的外表面安装于所述机架的内部；
[0008]所述运输机构包括输送带、槽盘、凸台和气缸；
[0009]所述输送带的外表面安装于所述工作台的顶部，负责运输瓶体；所述槽盘的外表面转动连接于所述工作台的顶部，所述凸台的外表面转动连接于所述工作台的顶部；
[0010]所述灌装机构安装于所述机架的内部，所述灌装机构包括挤出机、至少两个伺服电缸、储存有医用酒精的蓄料箱和输送泵；
[0011]所述挤出机的外表面安装于所述机架的外部，所述伺服电缸的外表面安装于所述机架的外部，所述蓄料箱的外部安装于所述机架的外部，所述输送泵的进水口与所述蓄料箱的内侧壁连通。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的顶部安装有上框体，所述上框体的前部和后部对称安装有门体，所述上框体的外表面均嵌接有玻璃。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述上框体的内侧壁顶部安装有UV灯。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述槽盘的外表面环形开设有凹槽，用于配合瓶体；
[0015]所述槽盘不同位置的凹槽中轴线分别与所述挤出机的出料口中轴线、所述伺服电缸的活塞杆中轴线、所述输送泵的出水口中轴线相互重叠；
[0016]所述运输机构包括伺服电机、主动槽轮和从动槽轮；
[0017]所述伺服电机的输出轴与所述主动槽轮的内侧壁连接，所述主动槽轮的销轴与所述从动槽轮的环形轮槽相适配，所述从动槽轮的环形轮槽数量与所述槽盘的凹槽数量相同，所述从动槽轮的内侧壁通过传动轴与所述槽盘的内侧壁固定连接。
[0018]作为本技术方案的进一步优选的：所述伺服电缸的活塞杆安装有橡胶轴套，所述橡胶轴套的外径小于瓶口内径。
[0019]作为本技术方案的进一步优选的：所述气缸安装于所述凸台的底部，且活塞杆安装有与瓶体相适配的托盘并贯穿所述槽盘的外表面，所述气缸的活塞杆中轴线与所述输送泵的出水口中轴线相互重叠。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]一、本技术通过灌装机构及运输机构之间的机械联动及互相配合，在实际使用过程中能够完成一系列从瓶体运输、瓶体置位调节、医用棉灌装、医用棉压实及找平、瓶体Y轴线性调节及医用酒精灌装的全套自动化生产流程，不仅能够保障高效率生产且能够有效保证工艺性生产，极大地满足了实际生产需求；
[0022]二、本技术的运输机构通过槽轮间的间歇运动作为核心部件，并通过伺服电机的转速输出换算当前槽盘的旋转角度数，即可以此为依据换算不同的灌装部件所启动与停止的时间，不需精密的传感元件即可实现自动化机械式生产，有效保障了机构间的运行可靠性及经济性需求；
[0023]三、本技术通过上框体的密封结构及内置UV灯结构，在生产过程中能够保障整体灌装部位为无菌化环境，在实际生产过程中能够高效保障产品的生产质量，有效满足实际使用需求；
[0024]四、本技术整体采用模块化设计，安装使用及例行维护均可方便操作，同时保障了成本及实用性需求，可大规模批量化生产，有效满足当前实际使用需求。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的一视角立体结构示意图；
[0027]图2为本技术的另一视角立体结构示意图；
[0028]图3为本技术的工作台仰视视角立体结构示意图；
[0029]图4为本技术的运输机构和灌装机构一视角立体结构示意图；
[0030]图5为本技术的运输机构和灌装机构另一视角立体结构示意图；
[0031]图6为本技术的图5的A区放大视角立体结构示意图；
[0032]图7为本技术的槽盘立体结构示意图；
[0033]图8为本技术的主动槽轮和从动槽轮立体结构示意图。
[0034]附图标记：1、工作台；101、上框体；102、UV灯；2、控制台；3、机架；4、运输机构；401、输送带；402、槽盘；403、凸台；404、伺服电机；405、主动槽轮；406、从动槽轮；407、气缸；5、灌装机构；501、挤出机；502、伺服电缸；503、蓄料箱；504、输送泵。
具体实施方式
[0035]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0036]需要注意的是，术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；同样，对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时，应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量；
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，可以是直接相连，可以是焊接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书附图结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医用酒精绵生产用自动化灌装装置，包括工作台(1)、控制台(2)、运输机构(4)和灌装机构(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有机架(3)，所述运输机构(4)的外表面安装于所述机架(3)的内部；所述运输机构(4)包括输送带(401)、槽盘(402)、凸台(403)和气缸(407)；所述输送带(401)的外表面安装于所述工作台(1)的顶部，负责运输瓶体；所述槽盘(402)的外表面转动连接于所述工作台(1)的顶部，所述凸台(403)的外表面转动连接于所述工作台(1)的顶部；所述灌装机构(5)安装于所述机架(3)的内部，所述灌装机构(5)包括挤出机(501)、至少两个伺服电缸(502)、储存有医用酒精的蓄料箱(503)和输送泵(504)；所述挤出机(501)的外表面安装于所述机架(3)的外部，所述伺服电缸(502)的外表面安装于所述机架(3)的外部，所述蓄料箱(503)的外部安装于所述机架(3)的外部，所述输送泵(504)的进水口与所述蓄料箱(503)的内侧壁连通。2.根据权利要求1所述的一种医用酒精绵生产用自动化灌装装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有上框体(101)，所述上框体(101)的前部和后部对称安装有门体，所述上框体(101)的外表面均嵌接有玻璃。3.根据权利要求2所述的一种医用酒精绵生产用自动化灌装装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂浩，
申请(专利权)人：厚爱医疗仪器江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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