一种IXPE骨折夹板生产用选型切割装置制造方法及图纸

技术编号:34905087 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-15 06:50
本实用新型专利技术公开了一种IXPE骨折夹板生产用选型切割装置,包括工作台、第一运输带、第二运输带、控制器、运载机构、切割机构和驱动机构,所述运载机构和所述切割机构均安装于所述驱动机构的内部,所述切割机构包括至少两个的锯盘;本实用新型专利技术通过驱动机构、切割机构及运载机构之间的机械联动与互相配合,在使用的过程中能够针对当前所需加工的板件尺寸进行线性调节,并依靠特制的棘轮形运载实现对板材的尺寸调节、切割、按间距运输及摆放、导向输出等一系列自动化生产流程;相较于传统技术,本实用新型专利技术不仅满足了板件的尺寸选型自调节化,且能够完成整套切割的自动化工序流程,极大地满足了实际生产需求及生产效率需求。足了实际生产需求及生产效率需求。足了实际生产需求及生产效率需求。

【技术实现步骤摘要】
一种IXPE骨折夹板生产用选型切割装置


[0001]本技术涉及骨折夹板生产
,特别涉及一种IXPE骨折夹板生产用选型切割装置。

技术介绍

[0002]IXPE骨折夹板是一种近年来新兴的骨折用医疗用具,全称为“IXPE可塑式骨折固定夹板”;其中“IXPE”是指聚乙烯交联发泡塑料包裹铝板,这种新式骨折夹板可以针对患者的骨折部位进行自适应式配合变形,以实现快速治疗、快速固定及方便日常更换的需求;
[0003]但是,传统的IXPE骨折夹板生产线体中普遍采用不同料径的挤出机作为核心部件,然后配合切割机作为分区部件对IXPE板体进行纵向切割,而IXPE骨折夹板的横向尺寸均由挤出机的料径大小决定,当生产不同规格的IXPE骨折夹板时只能通过更换挤出机料口,或是重新设置一整套生产线以满足需要,这无疑增大了企业的经济成本,对生产效率而言也并不理想;
[0004]同时传统加工工序中的成品运载及摆放导向也是通过人工手动完成,对于生产效率而言并不理想。
[0005]为此,提出一种IXPE骨折夹板生产用选型切割装置。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种IXPE骨折夹板生产用选型切割装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择;
[0007]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种IXPE骨折夹板生产用选型切割装置,包括工作台、第一运输带、第二运输带、控制器、运载机构、切割机构和驱动机构,所述运载机构和所述切割机构均安装于所述驱动机构的内部,所述切割机构包括至少两个的锯盘、连接板和第一伺服电缸;
[0008]所述锯盘的外表面与所述连接板的外表面相适配,所述第一伺服电缸的活塞杆与所述连接板的外表面固定连接;
[0009]所述运载机构包括棘轮盘、至少四个支撑辊及安装其上的皮带轮、至少两个传动带和连接架;
[0010]所述支撑辊的外表面转动连接于所述驱动机构内部的上侧、下侧和所述连接架的外表面,所述皮带轮的外表面与所述皮带轮的外表面相适配;
[0011]所述驱动机构包括机架;
[0012]所述锯盘和所述棘轮盘的外表面均转动连接于所述机架的内侧壁。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述连接板的内侧壁转动连接有联轴器,所述连接板的外表面固定连接有滑块,所述联轴器的外表面与所述锯盘的外表面固定连接。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的:所述连接板在侧平面投影视角中,不同的所述连接板之间呈倾斜投影。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的:所述驱动机构还包括第一伺服电机、第二伺服电机和齿形传动带;
[0016]所述第一伺服电机和所述第二伺服电机的外表面均安装于所述机架的外表面,所述第一伺服电机的输出轴与所述锯盘的内侧壁固定连接,所述第二伺服电机的输出轴与所述齿形传动带的主动轮固定连接,所述齿形传动带的其中一个从动轮与所述棘轮盘固定连接,另外的从动轮与所述支撑辊的外表面固定连接。
[0017]作为本技术方案的进一步优选的:所述驱动机构还包括连接口;
[0018]所述连接口的内侧壁与所述机架的内侧壁连通,所述连接口用于连接气泵。
[0019]作为本技术方案的进一步优选的:所述驱动机构还包括凸台和第二伺服电缸;
[0020]所述凸台的外表面一体成型于所述机架的顶部,所述第二伺服电缸的外部与所述凸台的外表面固定连接;
[0021]所述机架的一侧开设有通槽,该通槽与所述第一运输带的外表面相适配;
[0022]所述凸台的外表面与所述第二运输带的外表面相适配。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0024]一、本技术通过驱动机构、切割机构及运载机构之间的机械联动与互相配合,在使用的过程中能够针对当前所需加工的板件尺寸进行线性调节,并依靠特制的棘轮形运载实现对板材的尺寸调节、切割、按间距运输及摆放、导向输出等一系列自动化生产流程;相较于传统技术,本技术不仅满足了板件的尺寸选型自调节化,且能够完成整套切割的自动化工序流程,极大地满足了实际生产需求及生产效率需求;
[0025]二、本技术通过驱动机构、切割机构及运载机构之间的机械联动与互相配合即可实现自动化生产,纯机械式配合,不需任何精密的传感元件即可满足高效率高质量生产需求,有效满足了实际经济性及实用性需求;
[0026]三、本技术整体采用“以少传多”的动力输出形式进行设计,只需两组扭矩输出即可联动驱动数倍于主动件的从动件联动,极大地降低了能耗,满足了实际实用性及经济性需求;
[0027]四、本技术整体采用模块化设计,安装使用及例行维护均可方便操作,同时保障了成本及实用性需求,可大规模批量化生产,有效满足当前实际使用需求。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术的一视角立体结构示意图;
[0030]图2为本技术的另一视角立体结构示意图;
[0031]图3为本技术的工作台立体结构示意图;
[0032]图4为本技术的驱动机构一视角立体结构示意图;
[0033]图5为本技术的驱动机构另一视角立体结构示意图;
[0034]图6为本技术的切割机构立体结构示意图;
[0035]图7为本技术的运载机构立体结构示意图。
[0036]附图标记:1、工作台;2、第一运输带;3、第二运输带;4、控制器;5、运载机构;501、棘轮盘;502、支撑辊;503、皮带轮;504、传动带;505、连接架;6、切割机构;601、锯盘;602、连接板;6021、联轴器;6022、滑块;603、第一伺服电缸;7、驱动机构;701、机架;702、第一伺服电机;703、第二伺服电机;704、齿形传动带;705、连接口;706、凸台;707、第二伺服电缸。
具体实施方式
[0037]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0038]需要注意的是,术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;同样,对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时,应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量;
[0039]在本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IXPE骨折夹板生产用选型切割装置,包括工作台(1)、第一运输带(2)、第二运输带(3)、控制器(4)、运载机构(5)、切割机构(6)和驱动机构(7),其特征在于:所述运载机构(5)和所述切割机构(6)均安装于所述驱动机构(7)的内部,所述切割机构(6)包括至少两个的锯盘(601)、连接板(602)和第一伺服电缸(603);所述锯盘(601)的外表面与所述连接板(602)的外表面相适配,所述第一伺服电缸(603)的活塞杆与所述连接板(602)的外表面固定连接;所述运载机构(5)包括棘轮盘(501)、至少四个支撑辊(502)及安装其上的皮带轮(503)、至少两个传动带(504)和连接架(505);所述支撑辊(502)的外表面转动连接于所述驱动机构(7)内部的上侧、下侧和所述连接架(505)的外表面,所述皮带轮(503)的外表面与所述皮带轮(503)的外表面相适配;所述驱动机构(7)包括机架(701);所述锯盘(601)和所述棘轮盘(501)的外表面均转动连接于所述机架(701)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种IXPE骨折夹板生产用选型切割装置,其特征在于:所述连接板(602)的内侧壁转动连接有联轴器(6021),所述连接板(602)的外表面固定连接有滑块(6022),所述联轴器(6021)的外表面与所述锯盘(601)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种IXPE骨折夹板生产用选型切割装置,其特征在于:所述连接板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂浩
申请(专利权)人:厚爱医疗仪器江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1