本实用新型专利技术公开了一种耐高温浇注料高效生产装置，包括支撑板，支撑板的底部四角均固定连接有支撑柱，且支撑板的顶部开设有固定槽，固定槽的内部固定连接有工作箱，工作箱的顶部固定连接有进料斗，工作箱顶部的外侧固定连接有第一步进电机，第一步进电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴一端的外侧套接有第一传动皮带，第一传动皮带一端的内部套接有第二转轴，第一转轴与第二转轴的一端均活动连接在工作箱的内壁上，且第一转轴与第二转轴的外侧均固定连接有螺旋粉碎叶片，螺旋粉碎叶片呈交错设置。该种耐高温浇注料高效生产装置，使堆积的浇注料能够活动起来，可轻松的通过出料槽排出工作箱，提高了生产的效率。提高了生产的效率。提高了生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温浇注料高效生产装置
[0001]本技术涉及浇注料
，具体为一种耐高温浇注料高效生产装置。
技术介绍
[0002]耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能，往往还加入适量的外加剂，如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶
‑
凝胶剂等。
[0003]目前，耐火浇注料在使用前，需要进行粉碎，但粉碎后的浇注料难以排出工作箱，降低了生产的效率，其次，粉碎时产生的灰尘会扬起进入空气中，影响工作人员的身体健康，因此我们对此做出改进，提出一种耐高温浇注料高效生产装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种耐高温浇注料高效生产装置，包括支撑板，所述支撑板的底部四角均固定连接有支撑柱，且所述支撑板的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有工作箱，所述工作箱的顶部固定连接有进料斗，所述工作箱顶部的外侧固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端的外侧套接有第一传动皮带，所述第一传动皮带一端的内部套接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的一端均活动连接在工作箱的内壁上，且所述第一转轴与第二转轴的外侧均固定连接有螺旋粉碎叶片，所述螺旋粉碎叶片呈交错设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱的底部固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的顶部设置在工作箱的内部，且所述第三转轴的外侧固定连接有套筒，所述套筒的两侧均固定连接有固定板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有传动马达，且所述凹槽的内部活动连接有多根第四转轴，多根所述第四转轴其中一个的一端固定连接在传动马达的输出端上，且多根所述第四转轴的外侧套接有第二传动皮带。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，多根所述第四转轴的顶部均固定连接有多个搅拌叶，所述固定板的顶面开设有与多个第四转轴相匹配的通孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱内部的顶部固定连接有两个相对设置的导向板，两个所述导向板设置于第一转轴的下方，所述工作箱的底部开设有出料槽，且所述工作箱底部的外侧活动连接有出料板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部固定连接有风机，所述风机的输入端连通工作箱，且所述风机靠近工作箱的一端的外侧固定连接有筛网，所述风机的输出端连通有过滤箱。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱的内部从左至右依次固定连接有第一滤尘板、第二滤尘板和活性炭吸附板，且所述过滤箱一侧的底部连通有出风管。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]一、该种耐高温浇注料高效生产装置，通过设置的第二进步电机、第三转轴、传动马达和第四转轴的配合，使固定板与搅拌叶能够对浇注料进行搅动，使堆积的浇注料能够活动起来，可轻松的通过出料槽排出工作箱，提高了生产的效率。
[0014]二、该种耐高温浇注料高效生产装置，通过设置的风机与过滤箱的配合，能够将工作箱内的粉尘抽到过滤箱内，经第一滤尘板、第二滤尘板和活性炭吸附板的配合，可对粉尘进行充分的过滤，使排入空气中的气体不再含有粉尘，避免粉尘对工作人员的身体健康造成影响。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种耐高温浇注料高效生产装置的结构图；
[0017]图2是本技术一种耐高温浇注料高效生产装置工作箱的结构图；
[0018]图3是本技术一种耐高温浇注料高效生产装置的A处结构放大图；
[0019]图4是本技术一种耐高温浇注料高效生产装置过滤箱的结构图。
[0020]图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、工作箱；4、第一步进电机；5、第一转轴；6、第一传动皮带；7、第二转轴；8、进料斗；9、风机；10、过滤箱；11、固定槽；12、螺旋粉碎叶片；13、导向板；14、第二步进电机；15、第三转轴；16、套筒；17、出料槽；18、固定板；19、凹槽；20、传动马达；21、第四转轴；22、第二传动皮带；23、搅拌叶；24、第一滤尘板；25、第二滤尘板；26、活性炭吸附板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
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4所示，本技术一种耐高温浇注料高效生产装置，包括支撑板1，支撑板1的底部四角均固定连接有支撑柱2，且支撑板1的顶部开设有固定槽11，固定槽11的内部固定连接有工作箱3，工作箱3的顶部固定连接有进料斗8，工作箱3顶部的外侧固定连接有第一步进电机4，第一步进电机4的输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5一端的外侧套接有第一传动皮带6，第一传动皮带6一端的内部套接有第二转轴7，第一转轴5与第二转轴7的一端均活动连接在工作箱3的内壁上，且第一转轴5与第二转轴7的外侧均固定连接有螺旋粉碎叶片12，螺旋粉碎叶片12呈交错设置，通过第一步进电机4带动第一转轴5转动，进而使第一传动皮带6带动的第二转轴7转动，可使螺旋粉碎叶片12对浇注料进行粉碎。
[0023]工作箱3的底部固定连接有第二步进电机14，第二步进电机14的输出端固定连接有第三转轴15，第三转轴15的顶部设置在工作箱3的内部，且第三转轴15的外侧固定连接有套筒16，套筒16的两侧均固定连接有固定板18。
[0024]固定板18的内部开设有凹槽19，凹槽19的内部固定连接有传动马达20，且凹槽19
的内部活动连接有多根第四转轴21，多根第四转轴21其中一个的一端固定连接在传动马达20的输出端上，且多根第四转轴21的外侧套接有第二传动皮带22。
[0025]多根第四转轴21的顶部均固定连接有多个搅拌叶23，固定板18的顶面开设有与多个第四转轴21相匹配的通孔，通过第二步进电机14带动第三转轴15转动，再通过传动马达20带动第四转轴21转动，进而固定板18和搅拌叶23可带动粉碎后的浇注料进行活动，可避免浇注料堆积无法通过出料槽17排出。
[0026]工作箱3内部的顶部固定连接有两个相对设置的导向板13，两个导向板13设置于第一转轴5的下方，工作箱3的底部开设有出料槽17，且工作箱3底部的外侧活动连接有出料板，出料板的顶部设置有密封圈，且密封圈的外壁贴合出料槽17的内壁，防止浇注料溢出。
[0027]支撑板1的顶部固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温浇注料高效生产装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的底部四角均固定连接有支撑柱（2），且所述支撑板（1）的顶部开设有固定槽（11），所述固定槽（11）的内部固定连接有工作箱（3），所述工作箱（3）的顶部固定连接有进料斗（8），所述工作箱（3）顶部的外侧固定连接有第一步进电机（4），所述第一步进电机（4）的输出端固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）一端的外侧套接有第一传动皮带（6），所述第一传动皮带（6）一端的内部套接有第二转轴（7），所述第一转轴（5）与第二转轴（7）的一端均活动连接在工作箱（3）的内壁上，且所述第一转轴（5）与第二转轴（7）的外侧均固定连接有螺旋粉碎叶片（12），所述螺旋粉碎叶片（12）呈交错设置。2.根据权利要求1所述的一种耐高温浇注料高效生产装置，其特征在于，所述工作箱（3）的底部固定连接有第二步进电机（14），所述第二步进电机（14）的输出端固定连接有第三转轴（15），所述第三转轴（15）的顶部设置在工作箱（3）的内部，且所述第三转轴（15）的外侧固定连接有套筒（16），所述套筒（16）的两侧均固定连接有固定板（18）。3.根据权利要求2所述的一种耐高温浇注料高效生产装置，其特征在于，所述固定板（18）的内部开设有凹槽（19），所述凹槽（19）的内部固定连接有传动马达（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘先锋，宋云杰，巴相均，
申请(专利权)人：云南亿丰炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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