一种用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置，包括支撑柱，支撑柱的顶部固定设置有工作台，工作台的顶端中部横向设置滑槽，滑槽的中部活动设置有压合座，工作台的顶端固定安装有连接架，连接架的顶部固定连接有连接座，连接座的底端两侧均固定设置有辅助升降杆，连接座的中部固定设置有气缸，气缸的输出端活动连接一根推杆，二者的底部固定连接一块压合板，压合板的顶端两侧固定设置有防护机构。该种实用新型专利技术，挡罩本体能够跟随活动连接件完成角度的调节，保障在压合的过程中避免浇注料飞溅，其次挡罩本体的正面通过设置两组吸尘装置，可有效的保护了工作台面的整洁程度，减少了后期的人员清洁次数。减少了后期的人员清洁次数。减少了后期的人员清洁次数。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置


[0001]本技术涉及压合
，具体为一种用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置。

技术介绍

[0002]铁钩浇注料采用特级高铝和刚玉、碳化硅等原材料，加以优质的复合结合剂和外加剂，严格配比，精心制作，且通过压合的方式对浇注料实现压缩，便于后期运输。
[0003]目前市面上用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置对浇注料进行压合时，由于浇注料自身大多数呈粉末状，进而导致压合过程中粉末飞溅，故而影响工作台的整洁度；因此我们对此做出改进，提出一种用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定设置有工作台，所述工作台的顶端中部横向设置滑槽，所述滑槽的中部活动设置有压合座，所述工作台的顶端固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定连接有连接座，所述连接座的底端两侧均固定设置有辅助升降杆，所述连接座的中部固定设置有气缸，所述气缸的输出端活动连接一根推杆，所述推杆的输出端与辅助升降杆的输出端相互对齐，且二者的底部固定连接一块压合板，所述压合板的顶端两侧固定设置有防护机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护机构包括两个活动连接件、挡罩本体以及两组吸尘装置，两个所述活动连接件的中部转动设置一组由转轴连接的安装底座，且安装底座的顶部固定连接有对接件。/>[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述对接件的顶部固定连接有安装条，所述安装条的正面连接有挡罩本体，所述挡罩本体的正面两侧均设置有安装板，两组所述安装板的正面与所述吸尘装置的背面相互连接，且二者的连接处通过多个螺栓相互固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的中部固定设置一根导轨，所述导轨的一端固定设置有限位板，所述限位板的一端与滑槽的中部相对应。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述压合座的底部固定连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部预设有多个连接通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨的中部活动连接有活动块，所述活动块的顶部通过螺栓与所述滑块的底部相互固定，且二者的连接处固定设置有密封圈。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱的中部固定设置一组收纳箱，且收纳箱的正面铰链设置两个开合门，所述开合门的正面中部固定设置有观察窗。
[0012]本技术的有益效果是：该种用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置，挡罩本体能够跟随活动连接件完成角度的调节，并且挡罩本体与活动连接件在转动后，
可完成角度的固定，进而保障在压合的过程中避免浇注料飞溅，其次挡罩本体的正面通过设置两组吸尘装置，可有效的保护了工作台面的整洁程度，减少了后期的人员清洁次数。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置的主体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置的防护机构立体图；
[0016]图3是本技术一种用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置的滑槽内部结构立体图。
[0017]图中：1、支撑柱；2、开合门；3、观察窗；4、压合板；5、连接架；6、推杆；7、气缸；8、连接座；9、辅助升降杆；10、防护机构；11、工作台；12、滑槽；13、压合座；14、滑块；15、定位板；16、导轨；17、限位板；18、安装板；19、挡罩本体；20、安装条；21、吸尘装置；22、活动连接件；23、对接件。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部固定设置有工作台11，工作台11的顶端中部横向设置滑槽12，滑槽12的中部活动设置有压合座13，工作台11的顶端固定安装有连接架5，连接架5的顶部固定连接有连接座8，连接座8的底端两侧均固定设置有辅助升降杆9，连接座8的中部固定设置有气缸7，气缸7的输出端活动连接一根推杆6，推杆6的输出端与辅助升降杆9的输出端相互对齐，且二者的底部固定连接一块压合板4，压合板4的顶端两侧固定设置有防护机构10，保障在压合的过程中避免浇注料飞溅，可有效的保护了工作台面的整洁程度，减少了后期的人员清洁次数。
[0020]防护机构10包括两个活动连接件22、挡罩本体19以及两组吸尘装置21，两个活动连接件22的中部转动设置一组由转轴连接的安装底座，且安装底座的顶部固定连接有对接件23，该对接件23可用于后期与安装条20之间进行对接并实现安装，大幅度的提高了安装的效率。
[0021]对接件23的顶部固定连接有安装条20，安装条20的正面连接有挡罩本体19，挡罩本体19的正面两侧均设置有安装板18，两组安装板18的正面与吸尘装置21的背面相互连接，且二者的连接处通过多个螺栓相互固定，该吸尘装置21可对压合过程中飞扬的浇注料实现吸入，避免了后期污染工作台11。
[0022]滑槽12的中部固定设置一根导轨16，导轨16的一端固定设置有限位板17，限位板17的一端与滑槽12的中部相对应。压合座13的底部固定连接有定位板15，定位板15的底部固定连接有滑块14，滑块14的底部预设有多个连接通孔，多个连接通孔能够根据相适配的
螺栓完成后期的固定，保障了滑块14与定位板15或者活动块之间的连接稳固程度。
[0023]导轨16的中部活动连接有活动块，活动块的顶部通过螺栓与滑块14的底部相互固定，且二者的连接处固定设置有密封圈，导轨16上的活动块可带动滑块14完成横向滑动，并且通过设有密封圈能够减少飞扬的浇筑料堵塞活动块，避免了后期影响活动块的活动效果。
[0024]支撑柱1的中部固定设置一组收纳箱，且收纳箱的正面铰链设置两个开合门2，开合门2的正面中部固定设置有观察窗3，该收纳箱可拓展整体装置的存放空间，未压合或者已经压合的产品可以存放到收纳箱之中，提高了整体空间的利用率，并且可通过观察窗3直接观察内部所剩余空间。
[0025]工作原理：首先加工未压合的浇筑料放入压合座13之中，其中压合座13能够跟随滑块14、导轨16完成横向移动，导轨16的中部活动连接有活动块，活动块的顶部通过螺栓与滑块14的底部相互固定，且二者的连接处固定设置有密封圈，导轨16上的活动块可带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置，包括支撑柱（1），其特征在于，所述支撑柱（1）的顶部固定设置有工作台（11），所述工作台（11）的顶端中部横向设置滑槽（12），所述滑槽（12）的中部活动设置有压合座（13），所述工作台（11）的顶端固定安装有连接架（5），所述连接架（5）的顶部固定连接有连接座（8），所述连接座（8）的底端两侧均固定设置有辅助升降杆（9），所述连接座（8）的中部固定设置有气缸（7），所述气缸（7）的输出端活动连接一根推杆（6），所述推杆（6）的输出端与辅助升降杆（9）的输出端相互对齐，且二者的底部固定连接一块压合板（4），所述压合板（4）的顶端两侧固定设置有防护机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置，其特征在于，所述防护机构（10）包括两个活动连接件（22）、挡罩本体（19）以及两组吸尘装置（21），两个所述活动连接件（22）的中部转动设置一组由转轴连接的安装底座，且安装底座的顶部固定连接有对接件（23）。3.根据权利要求2所述的一种用于铝碳化硅碳生产铁钩浇注料的高效压合装置，其特征在于，所述对接件（23）的顶部固定连接有安装条（20），所述安装条（20）的正面连接有挡罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先锋，宋云杰，巴相均，
申请(专利权)人：云南亿丰炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：