一种高温钢包座砖浇注料加工设备制造技术

技术编号:34515572 阅读:31 留言:0更新日期:2022-08-13 21:02
本实用新型专利技术公开了一种高温钢包座砖浇注料加工设备,涉及浇注料加工用技术领域。本实用新型专利技术包括容器组件,容器组件内部连接有筛选组件,且筛选组件包括固定框和过滤网,过滤网固定连接在固定框内侧表面,且固定框底面四边角设置有环形槽,环形槽数量为四个,固定框底面四边角套接连接有电动推杆。本实用新型专利技术通过设置,解决了现有的高温钢包座砖浇注料设备,在进行加工浇注料时,无法将浇注料中的杂物、较大颗粒进行过滤,会导致浇注出来的产品质量存在问题,使用起来存在一定局限性;或者现有的高温钢包座砖浇注料设备,在进行使用时,不便于将过滤出来的杂物和较大颗粒进行清理,从而容易导致堵塞,使用起来存在一定局限性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种高温钢包座砖浇注料加工设备


[0001]本技术涉及浇注料加工用
,具体为一种高温钢包座砖浇注料加工设备。

技术介绍

[0002]浇注料又称为耐火浇注料,耐火浇注料是一种将耐火物料按一定配比加入结合剂制成的粒状和粉状材料,浇注料自身具有较高流动性,是以浇注方式进行成型的不定形耐火材料。浇注料同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,浇注料流动性较好,故而浇注料应用范围较广,浇注料可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用;但是目前,现有的高温钢包座砖浇注料设备,在进行加工浇注料时,无法将浇注料中的杂物、较大颗粒进行过滤,会导致浇注出来的产品质量存在问题,使用起来存在一定局限性;或者现有的高温钢包座砖浇注料设备,在进行使用时,不便于将过滤出来的杂物和较大颗粒进行清理,从而容易导致堵塞,使用起来存在一定局限性。
[0003]为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出了一种高温钢包座砖浇注料加工设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术提供了一种高温钢包座砖浇注料加工设备,包括容器组件,所述容器组件内部连接有筛选组件,且筛选组件包括固定框和过滤网,所述过滤网固定连接在固定框内侧表面,且固定框底面四边角设置有环形槽,所述环形槽数量为四个,所述固定框底面四边角套接连接有电动推杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述容器组件包括容器箱和支杆,且支杆固定连接在容器箱底面四边角,所述支杆数量为四个;由设置的支杆,用于对容器箱进行结构上的支撑。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述容器箱底面中部固定连接有下料管,且下料管一侧表面固定连接有电磁阀;由设置的下料管,便于浇注料的下料,由设置的电磁阀,用于控制浇注料的下料。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述容器组件底面放置有储存组件,且储存组件包括储存箱和箱盖,所述箱盖放置在储存箱上端;由设置的储存箱,用于对浇注料进行储存。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱盖上表面两侧中部固定连接有把手,且把手数量为两个;由设置的把手,便于将箱盖和储存箱之间进行分离。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述储存箱底面四边角固定连接有支脚,且支脚底面固定连接有垫片,所述垫片和支脚数量为四个;由设置的支脚和垫片,便于将储
存箱稳定的进行支撑。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述储存组件内部固定连接有搅拌组件,且搅拌组件包括电机和转杆,所述转杆和电机输出轴端部固定连接,且转杆周表面均匀固定连接有搅拌叶片;由设置的电机,用于带动转杆进行转动,从而使转杆带动搅拌叶片进行转动。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置固定框和过滤网,具有便于提高产品质量的优点,解决了现有的高温钢包座砖浇注料设备,在进行加工浇注料时,无法将浇注料中的杂物、较大颗粒进行过滤,会导致浇注出来的产品质量存在问题,使用起来存在一定局限性的问题。
[0014]2、本技术通过设置固定框和电动推杆,具有便于将过滤出来的杂物、较大颗粒进行清理的优点,解决了现有的高温钢包座砖浇注料设备,在进行使用时,不便于将过滤出来的杂物和较大颗粒进行清理,从而容易导致堵塞,使用起来存在一定局限性的问题。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术整体的结构示意图;
[0017]图2是本技术容器组件的内部结构示意图;
[0018]图3是本技术筛选组件的结构示意图;
[0019]图4是本技术储存组件和搅拌组件的结构示意图。
[0020]图中:100、容器组件;110、容器箱;120、支杆;130、下料管;140、电磁阀;200、筛选组件;210、固定框;211、环形槽;220、过滤网;230、电动推杆;300、储存组件;310、储存箱;320、箱盖;330、把手;340、支脚;350、垫片;400、搅拌组件;410、电机;420、转杆;430、搅拌叶片。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1

4所示,本技术为一种高温钢包座砖浇注料加工设备,包括容器组件100,容器组件100内部连接有筛选组件200,且筛选组件200包括固定框210和过滤网220,过滤网220固定连接在固定框210内侧表面,且固定框210底面四边角设置有环形槽211,环形槽211数量为四个,固定框210底面四边角套接连接有电动推杆230;
[0023]具体的,该装置进行使用时,将外界的浇注料通入到容器箱110中,浇注料会落在筛选组件200上,其中过滤网220会将混合在浇注料中的杂质和较大颗粒筛出,并且过滤网220允许浇注料的通过,当需要将筛选组件200上的杂质进行清理时,只需要通过外界控制端控制着电动推杆230伸长,即可将过滤网220和固定框210顶出容器箱110内,从而便于相关人员进行清理或者更换,更换时直接将固定框210从电动推杆230上取下即可,便于拆装,过滤后的浇注料通过下料管130进入到储存箱310内,通过电机410带动转杆420和搅拌叶片转动430,从而使浇注料在储存箱310内被均匀的搅拌,在需要使用时,将浇注料从储存箱
310下部设置的下料管130中放出即可。
[0024]其中如图2、3所示,容器组件100包括容器箱110和支杆120,且支杆120固定连接在容器箱110底面四边角,支杆120数量为四个;容器箱110底面中部固定连接有下料管130,且下料管130一侧表面固定连接有电磁阀140;具体的,当需要下料时,通过外界控制端控制着电磁阀140打开,即可下料,反之则停止下料。
[0025]其中如图4所示,容器组件100底面放置有储存组件300,且储存组件300包括储存箱310和箱盖320,箱盖320放置在储存箱310上端;箱盖320上表面两侧中部固定连接有把手330,且把手330数量为两个;储存箱310底面四边角固定连接有支脚340,且支脚340底面固定连接有垫片350,垫片350和支脚340数量为四个;具体的,当需要将箱盖320和储存箱310分离时,只需要对把手330施加一个垂直向上的作用力即可。
[0026]其中如图4所示,储存组件300内部固定连接有搅拌组件400,且搅拌组件400包括电机410和转杆420,转杆420和电机410输出轴端部固定连接,且转杆420周表面均匀固定连接有搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温钢包座砖浇注料加工设备,包括容器组件(100),其特征在于,所述容器组件(100)内部连接有筛选组件(200),且筛选组件(200)包括固定框(210)和过滤网(220),所述过滤网(220)固定连接在固定框(210)内侧表面,且固定框(210)底面四边角设置有环形槽(211),所述环形槽(211)数量为四个,所述固定框(210)底面四边角套接连接有电动推杆(230)。2.根据权利要求1所述的一种高温钢包座砖浇注料加工设备,其特征在于,所述容器组件(100)包括容器箱(110)和支杆(120),且支杆(120)固定连接在容器箱(110)底面四边角,所述支杆(120)数量为四个。3.根据权利要求2所述的一种高温钢包座砖浇注料加工设备,其特征在于,所述容器箱(110)底面中部固定连接有下料管(130),且下料管(130)一侧表面固定连接有电磁阀(140)。4.根据权利要求1所述的一种高温钢包座砖浇注料加工设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘先锋宋云杰巴相均
申请(专利权)人:云南亿丰炉料有限公司
类型:新型
国别省市:

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