本实用新型专利技术公开了一种用于压制洗衣机配重块的装置，包括有基座，基座上的中部固定有固定座，基座上在固定座的两侧分别对应设置有二个下模座，二个下模座可沿基座的上表面进行相向移动或背向移动，二个下模座上均设有一侧敞口的下模腔，固定座的两侧分别对应具有一体连接的二个弧形块；固定座的上方分别设有二个上模座，二个上模座可进行上下移动，二个上模座的底面均设有向内延伸的上模腔。本实用新型专利技术可一次压制二块定型块，提高了工作效率；此外，既便于取出定型块，保证其完整性，又便于清理下模腔内的残料，无需设置额外的顶料机构，大大简化了结构。大简化了结构。大简化了结构。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压制洗衣机配重块的装置
[0001]本技术涉及洗衣机配重块生产加工设备
，具体是一种用于压制洗衣机配重块的装置。
技术介绍
[0002]洗衣机的内部通常安装有配重块，其目的是使洗衣机具有一定的重量，用来减少洗衣机在工作过程中的震动和摇晃，保证洗衣机稳定和平衡。
[0003]目前，配重块一般都是由水泥、铁矿石、碎石子、沙子、水等材料按照一定的比例混合制成浆料，再经压制/浇制/包塑、固化、养护等工艺步骤而制成。其中压制通常是重要的工艺步骤之一，现有的压制装置一般包括固定在螺旋压力机的工作台上的下模座和固定在螺旋压力机的滑块的底部的上模座，下模座上设有上端敞口的下模腔，而上模座的底部设有下端敞口的上模腔。
[0004]在压制时，首先将配制好的浆料注入下模腔中，启动螺旋压力机工作，通过螺旋结构带动滑块进行上下移动，在滑块下移时，带动上模座下移至下模腔中，经过多次如此反复的上移与下移，由上模腔与下模腔配合对浆料进行定型，并最终固化成型为配重块。
[0005]在实际生产加工过程中，由于下模腔只有上端敞口，一方面需要从下方设置顶料机构来将成型后的配重块顶出，不仅结构较为复杂，而且易损伤配重块；另一方面不利于清理下模腔内的残料。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种用于压制洗衣机配重块的装置，可一次压制二块定型块，以提高工作效率；此外，既便于取出定型块，保证其完整性，又便于清理下模腔内的残料，无需设置额外的顶料机构，以简化结构。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于压制洗衣机配重块的装置，包括有基座，其特征在于：所述基座上的中部固定有固定座，基座上在所述固定座的两侧分别对应设置有二个下模座，所述的二个下模座可沿所述基座的上表面进行相向移动或背向移动，二个下模座上均设有一侧敞口的下模腔，所述固定座的两侧分别对应具有一体连接的二个弧形块，所述的二个弧形块在所述二个下模座进行相向移动时可分别对应伸入二个所述下模腔中；所述固定座的上方分别设有二个上模座，所述的二个上模座可进行上下移动，二个上模座的底面均设有向内延伸的上模腔，二个上模座在下移时可分别对应伸入二个所述下模腔中。
[0009]进一步的，每个下模座的两端均固定连接有延伸座，所述的延伸座上设有横向贯穿其内部的螺孔；还包括有二根丝杆，每根丝杆均具有旋向相反的二个螺纹段，位于同侧的二个所述延伸座通过螺纹配合分别对应安装在一根丝杆的二个螺纹段上。
[0010]进一步的，同步正向或反向转动所述的二根丝杆，带动所述的二个下模座沿所述基座的上表面进行相向移动或背向移动。
[0011]进一步的，每根丝杆的一端均固定安装有手轮。
[0012]进一步的，所述的基座固定在螺旋压力机的工作台上。
[0013]进一步的，所述的二个上模座均固定在螺旋压力机的可进行上下移动的滑块的底部，随所述滑块进行上下移动。
[0014]进一步的，所述下模腔的底面上分别固定连接有若干个竖杆。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术采用可沿基座的上表面进行相向移动或背向移动二个下模座，与两侧均具有弧形块的固定座相配合，同时采用可进行上下移动的二个上模座；实施压制作业时，二个下模座进行相向移动而合模，配合向下移动的二个上模座，并由上模腔与下模腔配合对浆料进行定型，可一次压制二块定型块，提高了工作效率；取出定型块时，二个下模座进行背向移动而开模，既便于取出定型块，保证其完整性，又便于清理下模腔内的残料，无需设置额外的顶料机构，大大简化了结构。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术中基座及其上部件的结构示意图。
[0019]图3为图2中A部分的结构放大示意图。
[0020]图4为经本技术压制而成的洗衣机配重块的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参见图1
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4，一种用于压制洗衣机配重块的装置，包括有基座1，基座1上的中部固定有固定座2，基座1上在固定座2的两侧分别对应设置有二个下模座3，二个下模座3可沿基座1的上表面进行相向移动或背向移动，二个下模座3上均设有一侧敞口的下模腔4，固定座2的两侧分别对应具有一体连接的二个弧形块5，二个弧形块5在二个下模座3进行相向移动时可分别对应伸入二个下模腔4中；固定座2的上方分别设有二个上模座6，二个上模座6可进行上下移动，二个上模座6的底面均设有向内延伸的上模腔(图中未示出)，二个上模座6在下移时可分别对应伸入二个下模腔4中。
[0023]本技术中，每个下模座的两端均固定连接有延伸座7，延伸座7上设有横向贯穿其内部的螺孔；还包括有二根丝杆8，每根丝杆均具有旋向相反的二个螺纹段81，位于同侧的二个延伸座通过螺纹配合分别对应安装在一根丝杆的二个螺纹段上。
[0024]由此，同步正向或反向转动二根丝杆8，带动二个下模座3沿基座1的上表面进行相向移动或背向移动。
[0025]相应的，每根丝杆的一端均固定安装有手轮9。由此，便于操作二根丝杆8进行正向或反向转动。
[0026]本技术中，基座1固定在螺旋压力机的工作台上。
[0027]本技术中，二个上模座6均固定在螺旋压力机的可进行上下移动的滑块的底部，随滑块进行上下移动。
[0028]由此，实现了将基座1和二个上模座6安装至螺旋压力机上，具体由螺旋压力机实施压制作业。
[0029]本技术中，下模腔4的底面上分别固定连接有若干个竖杆10。由此，能够在成型配重块11的同时，一并加工出配重块11上的安装孔12。
[0030]以下结合附图对本技术作进一步的说明：
[0031]实施压制作业时，手持手轮9同步正向转动二根丝杆8，带动二个下模座3沿基座1的上表面进行相向移动，直至二个下模座3分别从两侧与固定座2相贴合，完成合模，此时二个弧形块5分别对应伸入二个下模腔4中。
[0032]然后分别向二个下模腔4中注入配置好的浆料，直至基本填平或接近填平二个下模腔4，启动螺旋压力机工作，通过螺旋结构带动滑块下移，进而带动二个上模座6分别对应下移至二个下模腔4中；接着，通过螺旋结构带动滑块上移，进而带动二个上模座6分别对应脱离二个下模腔4并上移，经过多次如此反复的上移与下移，由二个上模腔分别对应与二个下模腔4配合对浆料进行定型，在二个下模腔4中各形成一块定型块，完成压制作业。
[0033]压制作业完成后，二个上模座6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压制洗衣机配重块的装置，包括有基座，其特征在于：所述基座上的中部固定有固定座，基座上在所述固定座的两侧分别对应设置有二个下模座，所述的二个下模座可沿所述基座的上表面进行相向移动或背向移动，二个下模座上均设有一侧敞口的下模腔，所述固定座的两侧分别对应具有一体连接的二个弧形块，所述的二个弧形块在所述二个下模座进行相向移动时可分别对应伸入二个所述下模腔中；所述固定座的上方分别设有二个上模座，所述的二个上模座可进行上下移动，二个上模座的底面均设有向内延伸的上模腔，二个上模座在下移时可分别对应伸入二个所述下模腔中。2.根据权利要求1所述的一种用于压制洗衣机配重块的装置，其特征在于：每个下模座的两端均固定连接有延伸座，所述的延伸座上设有横向贯穿其内部的螺孔；还包括有二根丝杆，每根丝杆均具有旋向相反的二个螺纹段，位...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄明，
申请(专利权)人：合肥泰鑫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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