本实用新型专利技术公开了一种洗衣机配重块包塑用填料装置，包括有固定在支撑腿上且用于堆放浆料的工作台，工作台的后侧的上方设有供料槽，工作台的前侧和左右两侧分别设有若干个导料孔，每个导料孔的下端均连接有导料管，导料管的下方设有用于挂装配重块包塑件的振动台，配重块包塑件的进料口朝向导料管。本实用新型专利技术可进行多工位同时操作，挂装和拆卸配重块包塑件均十分方便，填料时，只需使用工具将浆料拨入各导料孔，再依次经导料管和进料口进入配重块包塑件的内部，提高了工作效率，在填料过程中，配重块包塑件随振动台一同产生振动，能够均匀填料，避免了内部出现缝隙、空洞，保证了配重块的重量能够达到设定的标准。重块的重量能够达到设定的标准。重块的重量能够达到设定的标准。
【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机配重块包塑用填料装置
[0001]本技术涉及洗衣机配重块生产加工设备
，具体是一种洗衣机配重块包塑用填料装置。
技术介绍
[0002]洗衣机的内部通常安装有配重块，其目的是使洗衣机具有一定的重量，用来减少洗衣机在工作过程中的震动和摇晃，保证洗衣机稳定和平衡。
[0003]目前，配重块一般都是由水泥、铁矿石、碎石子、沙子、水等材料按照一定的比例混合制成浆料，再经压制/浇制/包塑、固化、养护等工艺步骤而制成。其中包塑通常是重要的工艺步骤之一，即将由上述材料配置好的浆料填充到一个配重块包塑件(塑制外壳)中，这一过程通常被称为“填料”，经固化成型为配重块。
[0004]目前，填料作业通常依靠人工完成，即将配置好的浆料堆放在一个工作台上，并将配重块包塑件固定在一侧，操作人员手持铲子等工具将浆料经配重块包塑件上的进料口填入内部，工作效率十分低下，且易造成配重块包塑件的内部出现缝隙，甚至是空洞，使得配重块的重量达不到设定的标准。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种洗衣机配重块包塑用填料装置，可进行多工位同时操作，挂装和拆卸配重块包塑件均十分方便，填料时，只需使用工具将浆料拨入各导料孔，再依次经导料管和进料口进入配重块包塑件的内部，以提高工作效率，在填料过程中，配重块包塑件随振动台一同产生振动，能够均匀填料，来避免内部出现缝隙、空洞，以保证配重块的重量能够达到设定的标准。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种洗衣机配重块包塑用填料装置，包括有固定在支撑腿上且用于堆放浆料的工作台，其特征在于：所述工作台的后侧的上方设有供料槽，工作台的前侧和左右两侧分别设有若干个导料孔，每个导料孔的下端均连接有导料管，所述导料管的下方设有用于挂装配重块包塑件的振动台，所述配重块包塑件的进料口朝向所述的导料管。
[0008]进一步的，所述的振动台包括有底座和通过弹簧安装在所述底座上的平台，所述平台的底部安装有振动器，平台上固定连接有立板，所述立板的前侧分别固定连接有若干个横柱，所述配重块包塑件的安装孔分别对应套装在所述若干个横柱上，将配重块包塑件挂装在所述立板的前侧。
[0009]进一步的，每个横柱的外径均小于所述配重块包塑件的安装孔的内径，且每个横柱的前端均具有一体连接的锥尖部。
[0010]进一步的，每个横柱上均套装有可拆卸的套筒，所述的套筒延伸至所述配重块包塑件的安装孔与相应的横柱之间的间隙中，且套筒的前端具有一体连接的环形限位片，所述的环形限位片可贴靠在所述配重块包塑件的外侧。
[0011]进一步的，所述的套筒及其前端的环形限位片均采用硅胶材质制成。
[0012]进一步的，所述的工作台上设有可进行前后移动的推板，推板的长度等于所述工作台左右向的长度，且推板的两端均向前侧折弯。
[0013]进一步的，所述工作台的后侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆向前延伸并与所述推板的后侧相固定连接，气缸的供气回路中安装有电磁阀。
[0014]进一步的，所述工作台前、后侧的底部分别对应安装有第一称重传感器和第二称重传感器；还包括有控制器，所述的控制器一方面分别与所述第一称重传感器和第二称重传感器电连接，另一方面与所述电磁阀电连接。
[0015]进一步的，所述的控制器还电连接有触控屏和语音提示模块。
[0016]进一步的，围绕所述工作台的四周固定连接有环形挡板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术在工作台的前侧和左右两侧分别设有若干个导料孔，每个导料孔的下端均连接有导料管，并在导料管的下方设置用于挂装配重块包塑件的振动台，使得配重块包塑件的进料口朝向导料管；可进行多工位同时操作，挂装和拆卸配重块包塑件均十分方便，填料时，只需使用工具将浆料拨入各导料孔，再依次经导料管和进料口进入配重块包塑件的内部，提高了工作效率，在填料过程中，配重块包塑件随振动台一同产生振动，能够均匀填料，避免了内部出现缝隙、空洞，保证了配重块的重量能够达到设定的标准。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术中振动台的结构示意图。
[0021]图3为图2中A部分的结构放大示意图。
[0022]图4为本技术电气控制原理框图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参见图1
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4，一种洗衣机配重块包塑用填料装置，包括有固定在支撑腿2上且用于堆放浆料的工作台1，工作台1的后侧的上方设有供料槽3，工作台1的前侧和左右两侧分别设有若干个导料孔4，每个导料孔的下端均连接有导料管5，导料管5的下方设有用于挂装配重块包塑件(图中未示出，下同)的振动台6，配重块包塑件的进料口朝向导料管5。
[0025]本技术中，振动台6包括有底座61和通过弹簧62安装在底座61上的平台63，平台63的底部安装有振动器(图中未示出，下同)，平台63上固定连接有立板64，立板64的前侧分别固定连接有二个横柱65，配重块包塑件的安装孔分别对应套装在二个横柱上，将配重块包塑件挂装在立板64的前侧。
[0026]相应的，每个横柱的外径均小于配重块包塑件的安装孔的内径，且每个横柱的前端均具有一体连接的锥尖部651。由此，便于挂装和拆卸配重块包塑件。
[0027]本技术中，每个横柱上均套装有可拆卸的套筒66，套筒66延伸至配重块包塑件的安装孔与相应的横柱之间的间隙中，且套筒66的前端具有一体连接的环形限位片67，环形限位片67可贴靠在所述配重块包塑件的外侧。由此，能够防止配重块包塑件在随振动台6一同振动时产生晃动和脱落。
[0028]本技术中，套筒66及其前端的环形限位片67均采用硅胶材质制成，成本低，耐磨性好，能够更好的与配重块包塑件的安装孔的孔壁以及相应的横柱的外壁相结合。
[0029]本技术中，工作台1上设有可进行前后移动的推板7，推板7的长度等于工作台1左右向的长度，且推板7的两端均向前侧折弯。由此，能够更好的向前集中推送浆料。
[0030]本技术中，工作台1的后侧固定安装有气缸(图中未示出，下同)，气缸的活塞杆向前延伸并与推板7的后侧相固定连接，气缸的供气回路中安装有电磁阀8。由此，通过气缸驱动推板7沿工作台1进行前后移动。
[0031]本技术中，工作台1前、后侧的底部分别对应安装有第一称重传感器9和第二称重传感器10；还包括有控制器11，控制器11一方面分别与第一称重传感器9和第二称重传感器10电连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗衣机配重块包塑用填料装置，包括有固定在支撑腿上且用于堆放浆料的工作台，其特征在于：所述工作台的后侧的上方设有供料槽，工作台的前侧和左右两侧分别设有若干个导料孔，每个导料孔的下端均连接有导料管，所述导料管的下方设有用于挂装配重块包塑件的振动台，所述配重块包塑件的进料口朝向所述的导料管。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机配重块包塑用填料装置，其特征在于：所述的振动台包括有底座和通过弹簧安装在所述底座上的平台，所述平台的底部安装有振动器，平台上固定连接有立板，所述立板的前侧分别固定连接有若干个横柱，所述配重块包塑件的安装孔分别对应套装在所述若干个横柱上，将配重块包塑件挂装在所述立板的前侧。3.根据权利要求2所述的一种洗衣机配重块包塑用填料装置，其特征在于：每个横柱的外径均小于所述配重块包塑件的安装孔的内径，且每个横柱的前端均具有一体连接的锥尖部。4.根据权利要求2或3所述的一种洗衣机配重块包塑用填料装置，其特征在于：每个横柱上均套装有可拆卸的套筒，所述的套筒延伸至所述配重块包塑件的安装孔与相应的横柱之间的间隙中，且套筒的前端具有一体连接的环形限位片，所述的环形限位片可...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄明，
申请(专利权)人：合肥泰鑫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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