一种坩埚生产用成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种坩埚生产用成型机，包括底座，所述底座上端面设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆上端设置有顶板，所述顶板下端面设置有液压缸，所述液压缸底端设置有上固定板，所述固定板下端面设置有均匀设置有多个上模座，所述底座上端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有支撑块，所述支撑块上端面左右两侧均设置有下固定板，两个所述下固定板上端面均对应多个所述上模座开设有多个下模腔，所述滑槽内转动设置有转轴，所述转轴和支撑块螺纹连接，所述转轴向右延伸贯穿所述底座，所述转轴右端连接设置有伺服电机；下固定板的设计，多坩埚同时生产；支撑块的设计，提高效率；清理板的设计，方便清理。方便清理。方便清理。

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚生产用成型机


[0001]本技术涉及成型机
，具体为一种坩埚生产用成型机。

技术介绍

[0002]坩埚是用极耐火的材料(如粘土、石墨、瓷土、石英或较难熔化的金属铁等)所制的器皿或熔化罐；坩埚为一陶瓷深底的碗状容器；当有固体要以大火加热时，就必须使用坩埚，因为它比玻璃器皿更能承受高温，现有的例如专利号为201120497145.9的专利，包括机架、转动轴和下模等，虽然该装置一定程度上保证了生产质量，但是装置在对坩埚进行生产时仅能对单独的一个坩埚进行生产，生产效率较低，生产和拆卸需要依次进行，影响生产进程，且装置不方便对废料进行清理。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种坩埚生产用成型机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种坩埚生产用成型机，包括底座，所述底座上端面设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆上端设置有顶板，所述顶板下端面设置有液压缸，所述液压缸底端设置有上固定板，所述上固定板下端面设置有均匀设置有多个上模座，所述底座上端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有支撑块，所述支撑块上端面左右两侧均设置有下固定板，两个所述下固定板上端面均对应多个所述上模座开设有多个下模腔，所述滑槽内转动设置有转轴，所述转轴和支撑块螺纹连接，所述转轴向右延伸贯穿所述底座，所述转轴右端连接设置有伺服电机，所述伺服电机连接外部电源。
[0007]在进一步中优选的是，所述支撑块左右端面底部均设置有清理板，所述滑槽左右两端内壁底部均对应所述清理板开设有清理槽，两个所述清理槽分别向外延伸贯穿所述底座，方便对滑槽内废料实现清理。
[0008]在进一步中优选的是，所述底座左右端面底部均对应所述清理槽设置有收集箱，两个所述收集箱均设置为顶端开口状，对从清理槽向外排出的废料实现收集。
[0009]在进一步中优选的是，所述底座左右端面底部均设置有两个L型板，两个所述收集箱下端面均对应所述L型板开设有安装槽，方便收集箱的安装。
[0010]在进一步中优选的是，两个所述收集箱上端面前后两侧均设置有把手，方便收集箱的拆卸。
[0011]在进一步中优选的是，所述底座右端对应所述伺服电机设置有防护板，对伺服电机实现防护。
[0012]在进一步中优选的是，两个所述下固定板下端面均设置有多个安装杆，所述支撑块上端面左右两侧均对应多个所述安装杆开设有多个安装孔，方便下固定板的安装。
[0013]在进一步中优选的是，两个所述下固定板左右端面均开设有通槽，方便下固定板
的拆卸。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种坩埚生产用成型机，具备以下有益效果：
[0016]本技术中，下固定板的设计，启动液压缸，液压缸带动底端的上固定板向下，上固定板带动底端的上模座向下压，多个上模座和多个下模腔对齐，实现成型操作，实现多个坩埚同时生产，提高生产效率；支撑块的设计，启动伺服电机的电源，伺服电机的电机轴带动转轴转动，转轴和支撑块螺纹配合，支撑块相对滑槽向右滑动，支撑块滑动至滑槽最右端时，左侧下固定板和上固定板对齐，方便生产的同时对另一个下固定板实现操作，提高效率；清理板的设计，支撑块相对滑槽滑动时，带动两侧底端的清理板，清理板对滑槽内部底端的废料实现清理，推动废料沿两侧的清理槽向外进入收集箱内，方便对滑槽内的废料实现清理。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种坩埚生产用成型机优选的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中一种坩埚生产用成型机优选的顶板、液压缸、上固定板和上模座配合结构示意图；
[0019]图3为本技术中一种坩埚生产用成型机优选的收集箱和把手配合结构示意图；
[0020]图4为本技术中一种坩埚生产用成型机优选的支撑块、清理板和下固定板配合结构示意图；
[0021]图5为本技术中一种坩埚生产用成型机优选的下固定板和安装杆配合结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、液压缸；5、上固定板；6、上模座；7、滑槽；8、支撑块；9、下固定板；10、下模腔；11、转轴；12、伺服电机；13、清理板；14、清理槽；15、收集箱；16、L型板；17、安装槽；18、把手；19、防护板；20、安装杆；21、安装孔；22、通槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1、图2、图4和图5，一种坩埚生产用成型机，包括底座1，所述底座1上端面设置有多个支撑杆2，多个所述支撑杆2上端设置有顶板3，所述顶板3下端面设置有液压缸4，所述液压缸4底端设置有上固定板5，所述上固定板5下端面设置有均匀设置有多个上模座6，所述底座1上端面开设有滑槽7，所述滑槽7内滑动设置有支撑块8，所述支撑块8上端面左右两侧均设置有下固定板9，两个所述下固定板9上端面均对应多个所述上模座6开设有多个下模腔10，所述滑槽7内转动设置有转轴11，所述转轴11和支撑块8螺纹连接，所述转轴11向右延伸贯穿所述底座1，所述转轴11右端连接设置有伺服电机12，所述伺服电机12连接
外部电源。
[0026]请参阅图1、图3、图4和图5，在本实施例中，所述支撑块8左右端面底部均设置有清理板13，所述滑槽7左右两端内壁底部均对应所述清理板13开设有清理槽14，两个所述清理槽14分别向外延伸贯穿所述底座1，所述底座1左右端面底部均对应所述清理槽14设置有收集箱15，两个所述收集箱15均设置为顶端开口状，所述底座1左右端面底部均设置有两个L型板16，两个所述收集箱15下端面均对应所述L型板16开设有安装槽17，两个所述收集箱15上端面前后两侧均设置有把手18，所述底座1右端对应所述伺服电机12设置有防护板19，两个所述下固定板9下端面均设置有多个安装杆20，所述支撑块8上端面左右两侧均对应多个所述安装杆20开设有多个安装孔21，两个所述下固定板9左右端面均开设有通槽22，支撑块8相对滑槽7滑动时，带动两侧底端的清理板13，清理板13对滑槽7内部底端的废料实现清理，推动废料沿两侧的清理槽14向外进入收集箱15内，收集箱15内废料堆积达一定量时，抓握把手18，将收集箱15提起，对内部废料实现倾倒，倾倒后，将收集箱15安装，L型板16对应安装槽17安装，下固定板9的安装杆20对应插入安装孔21内，将外界夹具插入通槽22内，将下固定板9提起，防护板19对伺服电机12上方落下的废料等进行阻挡。
[0027]实施例二：
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚生产用成型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面设置有多个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)上端设置有顶板(3)，所述顶板(3)下端面设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)底端设置有上固定板(5)，所述上固定板(5)下端面设置有均匀设置有多个上模座(6)，所述底座(1)上端面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动设置有支撑块(8)，所述支撑块(8)上端面左右两侧均设置有下固定板(9)，两个所述下固定板(9)上端面均对应多个所述上模座(6)开设有多个下模腔(10)，所述滑槽(7)内转动设置有转轴(11)，所述转轴(11)和支撑块(8)螺纹连接，所述转轴(11)向右延伸贯穿所述底座(1)，所述转轴(11)右端连接设置有伺服电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种坩埚生产用成型机，其特征在于：所述支撑块(8)左右端面底部均设置有清理板(13)，所述滑槽(7)左右两端内壁底部均对应所述清理板(13)开设有清理槽(14)，两个所述清理槽(14)分别向外延伸贯穿所述底座(1)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雨，
申请(专利权)人：嘉兴皓特特种陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：