本实用新型专利技术涉及一种应用于坩埚运输的支撑装置，包括支撑座，支撑座上端面开设有安装槽，支撑座前后两端分别贯穿设置有夹紧杆，夹紧杆和支撑座螺纹连接，两个夹紧杆靠近安装槽一侧均设置有弧型板，支撑座顶端设置有十字挡板，十字挡板上端面开设有多个第一安装孔，支撑座上端面对应多个第一安装孔开设有多个第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接，支撑座下端面四角均设置有下连接杆，支撑座上端面四角均对应下连接杆设置有上连接杆，多个上连接杆顶端均套接设置有套管，套管和上连接杆螺纹连接，多个套管分别和多个下连接杆螺纹配合；夹紧杆和支撑杆的设计，方便夹紧；十字挡板的设计，竖直限位；支撑座的设计，方便组装。装。装。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于坩埚运输的支撑装置
[0001]本技术涉及坩埚运输
，具体为一种应用于坩埚运输的支撑装置。
技术介绍
[0002]坩埚是是实验室中使用的一种杯状器皿，用来对液体或固体进行高温加热，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度，坩埚生产完成后需要对其进行运输，运输时需要对坩埚实现支撑，现有的例如专利号为202020357420.6的专利，包括外连接管和内插夹紧杆等，虽然该装置通过一号夹持弧形板和二号夹持弧形板的相互靠近，实现对坩埚的夹持，从而可以避免坩埚的底部被撞击，进而达到对坩埚的保护，但是夹紧保护效果有待提高，坩埚上端缺少合适的限位装置，且多个装置之间不能实现组装堆叠。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于坩埚运输的支撑装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于坩埚运输的支撑装置，包括支撑座，所述支撑座上端面开设有安装槽，所述支撑座前后两端分别贯穿设置有夹紧杆，所述夹紧杆和支撑座螺纹连接，两个所述夹紧杆靠近所述安装槽一侧均转动设置有弧型板，所述支撑座顶端设置有十字挡板，所述十字挡板上端面开设有多个第一安装孔，所述支撑座上端面对应多个所述第一安装孔开设有多个第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接，所述支撑座下端面四角均设置有下连接杆，所述支撑座上端面四角均对应所述下连接杆设置有上连接杆，多个所述上连接杆顶端均套接设置有套管，所述套管和上连接杆螺纹连接，多个所述套管分别和多个所述下连接杆螺纹配合。
[0007]在进一步中优选的是，所述支撑座设置有多个，多个所述支撑座左端面顶部均设置有T型板，多个所述支撑座上端面右侧均对应所述T型板开设有T型槽，方便左右两个支撑座对应组装。
[0008]在进一步中优选的是，多个所述T型板上均开设有第一螺纹孔，多个所述T型槽内部底端均对应多个所述第一螺纹孔开设有多个第二螺纹孔，保证左右支撑座组装时的稳固。
[0009]在进一步中优选的是，多个所述支撑座底端均贯穿设置有支撑杆，多个所述支撑杆顶端均设置有支撑板，所述支撑杆和支撑座螺纹连接，对坩埚底端实现支撑。
[0010]在进一步中优选的是，多个所述夹紧杆和支撑杆外侧端均设置有把手，方便对支撑杆和夹紧杆进行转动操作。
[0011]在进一步中优选的是，所述十字挡板上端面设置有固定环，方便将十字挡板提起。
[0012]在进一步中优选的是，多个所述上连接杆上端面均设置有限位杆，多个所述下连
接杆下端面均对应所述限位杆开设有限位孔，限位杆和限位孔配合，方便安装。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种应用于坩埚运输的支撑装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，夹紧杆和支撑杆的设计，待运输的坩埚放入安装槽内的支撑板上，转动带有把手的支撑杆，支撑杆和支撑座螺纹配合，支撑杆带动支撑板上升至合适位置，转动带有把手的夹紧杆，夹紧杆和支撑座螺纹配合，夹紧杆相对支撑座向内侧移动，进而带动弧型板向内侧移动，弧型板对坩埚实现水平方向的夹紧，方便对不同尺寸的坩埚实现夹紧固定；十字挡板的设计，将十字挡板对应安装在支撑座上方，螺栓穿过十字挡板上的第一安装孔和支撑座上的第二安装孔，拧紧固定，实现十字挡板对坩埚竖直方向的限位保护；支撑座的设计，带有限位杆的上连接杆对应插入下连接杆的限位孔内，多个装置之间的上连接杆和下连接杆对应安装后，转动上连接杆上的套管，套管分别和上连接杆和下连接杆螺纹配合，套管转动上升，将上连接杆和下连接杆配合组装，将多个装置整体左右对应安装，T型板对应插入T型槽内，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，拧紧固定。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种应用于坩埚运输的支撑装置优选的整体结构俯视示意图；
[0017]图2为本技术中一种应用于坩埚运输的支撑装置优选的整体结构仰视示意图；
[0018]图3为本技术中一种应用于坩埚运输的支撑装置优选的未安装有十字挡板的整体结构剖面示意图。
[0019]图中：1、支撑座；2、安装槽；3、夹紧杆；4、弧型板；5、十字挡板；6、第一安装孔；7、第二安装孔；8、下连接杆；9、上连接杆；10、套管；11、T型板；12、T型槽；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、支撑杆；16、支撑板；17、把手；18、固定环；19、限位杆；20、限位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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3，一种应用于坩埚运输的支撑装置，包括支撑座1，所述支撑座1上端面开设有安装槽2，所述支撑座1前后两端分别贯穿设置有夹紧杆3，所述夹紧杆3和支撑座1螺纹连接，两个所述夹紧杆3靠近所述安装槽2一侧均转动设置有弧型板4，所述支撑座1顶端设置有十字挡板5，所述十字挡板5上端面开设有多个第一安装孔6，所述支撑座1上端面对应多个所述第一安装孔6开设有多个第二安装孔7，所述第一安装孔6和第二安装孔7通过螺栓连接，所述支撑座1下端面四角均设置有下连接杆8，所述支撑座1上端面四角均对应所述下连接杆8设置有上连接杆9，多个所述上连接杆9顶端均套接设置有套管10，所述套管10
和上连接杆9螺纹连接，多个所述套管10分别和多个所述下连接杆8螺纹配合。
[0023]请参阅图1
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3，在本实施例中，所述支撑座1设置有多个，多个所述支撑座1左端面顶部均设置有T型板11，多个所述支撑座1上端面右侧均对应所述T型板11开设有T型槽12，多个所述T型板11上均开设有第一螺纹孔13，多个所述T型槽12内部底端均对应多个所述第一螺纹孔13开设有多个第二螺纹孔14，多个所述支撑座1底端均贯穿设置有支撑杆15，多个所述支撑杆15顶端均设置有支撑板16，所述支撑杆15和支撑座1螺纹连接，多个所述夹紧杆3和支撑杆15外侧端均设置有把手17，将多个装置整体左右对应安装，T型板11对应插入T型槽12内，螺栓穿过第一螺纹孔13和第二螺纹孔14，拧紧固定，转动带有把手17的支撑杆15，支撑杆15和支撑座1螺纹配合，支撑杆15带动支撑板16上升至合适位置，转动带有把手17的夹紧杆3，夹紧杆3和支撑座1螺纹配合。
[0024]请参阅图1，在本实施例中，所述十字挡板5上端面设置有固定环18，抓握固定环18提起十字挡板5。
[0025]请参阅图1
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3，在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于坩埚运输的支撑装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上端面开设有安装槽(2)，其特征在于，所述支撑座(1)前后两端分别贯穿设置有夹紧杆(3)，所述夹紧杆(3)和支撑座(1)螺纹连接，两个所述夹紧杆(3)靠近所述安装槽(2)一侧均转动设置有弧型板(4)，所述支撑座(1)顶端设置有十字挡板(5)，所述十字挡板(5)上端面开设有多个第一安装孔(6)，所述支撑座(1)上端面对应多个所述第一安装孔(6)开设有多个第二安装孔(7)，所述第一安装孔(6)和第二安装孔(7)通过螺栓连接，所述支撑座(1)下端面四角均设置有下连接杆(8)，所述支撑座(1)上端面四角均对应所述下连接杆(8)设置有上连接杆(9)，多个所述上连接杆(9)顶端均套接设置有套管(10)，所述套管(10)和上连接杆(9)螺纹连接，多个所述套管(10)分别和多个所述下连接杆(8)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种应用于坩埚运输的支撑装置，其特征在于：所述支撑座(1)设置有多个，多个所述支撑座(1)左端面顶部均设置有T型板(11)，多个所述支撑座...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雨，
申请(专利权)人：嘉兴皓特特种陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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