一种润滑油生产具有残油回收功能的灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产具有残油回收功能的灌装设备，包括：底座，所述底座的上方固定设置有支撑座；灌装结构，所述灌装结构位于底座的上方，所述灌装结构包括储油罐、输油管和伸缩管，所述底座的上方通过安装架固定设置有储油罐。本实用新型专利技术通过转动电机带动支撑柱和支撑板进行转动，可以带动容器进行转动，方便将容器从上料口处运输到下料口处，能够形成一条全新的流水线，还能根据容器的高度来调节伸缩管的长度，能够使伸缩管刚好位于容器的正上方，从而可以完成灌装，还在支撑座的底部均匀的开设有孔洞，能够使灌装过程中溢出的润滑油穿过孔洞落到底座上方的集油盒内，可以对溢出的润滑油进行回收。以对溢出的润滑油进行回收。以对溢出的润滑油进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产具有残油回收功能的灌装设备


[0001]本技术涉及润滑油灌装设备
，具体为一种润滑油生产具有残油回收功能的灌装设备。

技术介绍

[0002]润滑油，主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料。常用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，能够起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油在生产的过程中需要使用灌装设备将润滑油灌装到容器中，然后再对容器进行密封和包装，从而方便对润滑油进行运输和售卖。
[0003]传统的灌装设备由于结构过于简单并没有设置回收结构，导致灌装过程中溢出的润滑油得不到回收，造成了润滑油原料的浪费，而且大多数的灌装设备并没有设置流水线运输带，还需生产人员用手去拿，使得灌装效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油生产具有残油回收功能的灌装设备，以解决传统的灌装设备并不能对灌装过程中溢出的润滑油进行回收的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产具有残油回收功能的灌装设备，包括：底座，所述底座的上方固定设置有支撑座；灌装结构，所述灌装结构位于底座的上方，所述灌装结构包括储油罐、输油管和伸缩管，所述底座的上方通过安装架固定设置有储油罐，所述储油罐一侧的上方贯通设置有输油管，所述输油管的底部贯通设置有伸缩管；输料结构，所述输料结构位于支撑座的上方，所述输料结构包括支撑柱、支撑板和转动电机，所述支撑座的上方转动设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定设置有支撑板；集油盒，所述集油盒固定安装于底座的上方，所述支撑座的底部均匀的开设有孔洞。
[0006]优选的，所述支撑板的外周均匀的开设有凹槽。
[0007]优选的，所述支撑座的一侧还等距的开设有孔槽，所述孔槽内转动安装有圆辊。
[0008]优选的，所述支撑座的两端分别开设有上料口和下料口。
[0009]优选的，所述支撑柱的外周固定套接有第一齿轮，所述支撑座的上方位于支撑柱的一侧固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间为啮合连接。
[0010]优选的，所述支撑座内位于下料口的一侧还固定设置有挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在底座的上方固定设置有支撑座，可以将需要灌装的容器放到支撑座上，然后将储油罐固定安装于底座的上方，储油罐一侧的上方贯通设置有输油管，输油管的底部还贯通设置有伸缩管，能够根据容器的高度来调节伸缩管的长度，能够使伸缩
管刚好位于容器的正上方，从而可以完成灌装，还在支撑座的底部均匀的开设有孔洞，能够使灌装过程中溢出的润滑油穿过孔洞落到底座上方的集油盒内，可以对溢出的润滑油进行回收；
[0013]2、本技术同时还在支撑座的上方转动设置有支撑柱，支撑柱的顶部固定设置有支撑板，支撑板的外周均匀的开设有凹槽，能够刚好将容器放在凹槽内，然后在支撑柱的外周固定套接有第一齿轮，并且在支撑座的上方位于支撑柱的一侧固定设置有转动电机，转动电机的输出端固定套接有第二齿轮，通过第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，可以使转动电机带动支撑柱和支撑板进行转动，从而带动容器进行转动，方便将容器从上料口处运输到下料口处，能够形成一条全新的流水线，结构简单且方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构剖视图；
[0016]图3为本技术局部结构俯视图。
[0017]图中：1
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底座；2
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支撑座；201
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孔洞；202
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上料口；203
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下料口；204
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挡板；205
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孔槽；3
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储油罐；301
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输油管；302
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伸缩管；4
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支撑柱；401
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第一齿轮；5
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支撑板；6
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转动电机；601
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第二齿轮；7
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集油盒；8
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圆辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种润滑油生产具有残油回收功能的灌装设备，包括：底座1，底座1的上方固定设置有支撑座2；灌装结构，灌装结构位于底座1的上方，灌装结构包括储油罐3、输油管301和伸缩管302，底座1的上方通过安装架固定设置有储油罐3，储油罐3一侧的上方贯通设置有输油管301，输油管301的底部贯通设置有伸缩管302；输料结构，输料结构位于支撑座2的上方，输料结构包括支撑柱4、支撑板5和转动电机6，支撑座2的上方转动设置有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定设置有支撑板5；集油盒7，集油盒7固定安装于底座1的上方，支撑座2的底部均匀的开设有孔洞201。
[0020]参考图3所示，支撑板5的外周均匀的开设有凹槽，能够将容器放在凹槽内，然后通过支撑板5转动就能带动容器进行转动，从而可以形成一条流水线。
[0021]参考图1和图3所示，支撑座2的一侧还等距的开设有孔槽205，孔槽205内转动安装有圆辊8，能够使容器与圆辊8之间进行滑动，从而可以减少容器与支撑座2之间进行摩擦，可以防止容器被损坏。
[0022]参考图3所示，支撑座2的两端分别开设有上料口202和下料口203，能够将容器从上料口202处放到支撑座2上，然后在下料口203处将容器取下。
[0023]参考图2所示，支撑柱4的外周固定套接有第一齿轮401，支撑座2的上方位于支撑柱4的一侧固定设置有转动电机6，转动电机6的输出端固定套接有第二齿轮601，第一齿轮
401和第二齿轮601之间为啮合连接，能够使转动电机6带动支撑柱4和支撑板5进行转动，从而可以完成输料。
[0024]参考图3所示，支撑座2内位于下料口203的一侧还固定设置有挡板204，防止灌装后的容器经过下料口203时没被取下。
[0025]工作原理：该技术通过在底座1的上方固定设置有支撑座2，支撑座2的上方转动设置有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定设置有支撑板5，支撑板5的外周均匀的开设有凹槽，能够刚好将容器放在凹槽内，然后在支撑柱4的外周固定套接有第一齿轮401，并且在支撑座2的上方位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产具有残油回收功能的灌装设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上方固定设置有支撑座(2)；灌装结构，所述灌装结构位于底座(1)的上方，所述灌装结构包括储油罐(3)、输油管(301)和伸缩管(302)，所述底座(1)的上方通过安装架固定设置有储油罐(3)，所述储油罐(3)一侧的上方贯通设置有输油管(301)，所述输油管(301)的底部贯通设置有伸缩管(302)；输料结构，所述输料结构位于支撑座(2)的上方，所述输料结构包括支撑柱(4)、支撑板(5)和转动电机(6)，所述支撑座(2)的上方转动设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定设置有支撑板(5)；集油盒(7)，所述集油盒(7)固定安装于底座(1)的上方，所述支撑座(2)的底部均匀的开设有孔洞(201)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产具有残油回收功能的灌装设备，其特征在于：所述支撑板(5)的外周均匀的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光毅，
申请(专利权)人：尧远材料科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：