本实用新型专利技术公开了一种注射器保护套装配装置，包括：注射器输送料道，包括若干注射器输送工位，所述注射器输送料道高度沿输送方向逐渐降低；设置于所述注射器输送料道下方的保护套输送料道，包括若干与所述注射器输送工位一一对应的若干保护套输送工位；动力机构，用以驱动所述注射器输送料道和所述保护套输送料道，且使得所述注射器输送料道和所述保护套输送料道同步运动。通过上下分层设置倾斜的注射器输送料道和保护套输送料道，并将注射器输送工位和保护套输送工位设置成一一对应，使得在输送过程中利用重力作用自动将注射器装配进保护套内，自动化程度较高且结构较为简单，成本低廉效率较高。本低廉效率较高。本低廉效率较高。
【技术实现步骤摘要】
注射器保护套装配装置
[0001]本技术涉及医疗设备领域，特别指一种注射器保护套装配装置。
技术介绍
[0002]预灌封注射器由于其安全、方便的特性，开始大范围的使用。但玻璃预灌封针管存在易碎，针管法兰小，注射时容易滑落的问题。破碎对于高价值的注射药物是一种很大的浪费，在针管外面加上一层具有一定韧性和强度的塑料保护套，相较于只是增加助推器的注射器，其不仅方便人员的注射，而且也可避免里面的针管挤压破碎，更可以避免一定高度的跌落破碎情况。
[0003]但是，目前市场上缺少针对预灌封注射器后段的自动化包装设备，特别是如何将注射器装载入注射器保护套内，成为了业内亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种能够自动将注射器装配进注射器保护套的设备。
[0005]技术方案：一种注射器保护套装配装置，包括：注射器输送料道，包括若干注射器输送工位，所述注射器输送料道高度沿输送方向逐渐降低；
[0006]设置于所述注射器输送料道下方的保护套输送料道，包括若干与所述注射器输送工位一一对应的若干保护套输送工位；
[0007]动力机构，用以驱动所述注射器输送料道和所述保护套输送料道，且使得所述注射器输送料道和所述保护套输送料道同步运动。
[0008]进一步地，所述注射器输送料道和所述保护套输送料道均围绕所述动力机构设置。
[0009]进一步地，所述注射器输送料道包括与所述动力机构驱动连接的注射器拨轮和围绕所述注射器拨轮设置的注射器护板，所述注射器护板顶面用以支撑注射器法兰部底面，所述注射器拨轮上设有若干第一缺口，所述第一缺口和所述注射器护板之间构成所述注射器输送工位。
[0010]进一步地，所述保护套输送料道包括与所述动力机构驱动连接的保护套拨轮和围绕所述保护套拨轮设置的保护套护板，所述保护套拨轮上设有若干第二缺口，所述第二缺口和所述保护套护板之间构成所述保护套输送工位。
[0011]进一步地，所述保护套输送料道还包括保护套进料端和保护套出料端，所述保护套出料端高度呈水平设置，所述保护套进料端沿保护套输送方向高度逐渐降低；
[0012]所述注射器输送料道还包括注射器进料端和注射器出料端，注射器进料端和注射器出料端高度均沿注射器输送方向逐渐降低。
[0013]进一步地，所述注射器护板顶部在预设的注射器掉落位置设有斜面，用以控制注射器在预设的位置掉落进保护套。
[0014]进一步地，所述注射器输送料道底部设有隔板，隔板长度被设置为在预设的注射器掉落位置前止，用以控制注射器在预设的位置掉落进保护套。
[0015]进一步地，所述注射器输送料道靠近注射器进料端一侧还设有注射器辅助落料机构，包括进料护板和通过弹性件弹性连接所述进料护板的底座，所述进料护板的一端抵接所述注射器进料端，另一端抵接所述注射器护板。
[0016]进一步地，所述注射器辅助落料机构还包括用以检测所述进料护板位置变化的检测传感器。
[0017]进一步地，所述保护套进料端靠近所述保护套输送料道处上方，设有用以引导所述保护套呈正确姿态落入所述保护套输送料道的挡片。
[0018]有益效果：本技术一种注射器保护套装配装置，通过上下分层设置倾斜的注射器输送料道和保护套输送料道，并将注射器输送工位和保护套输送工位设置成一一对应，使得在输送过程中利用重力作用自动将注射器装配进保护套内，自动化程度较高且结构较为简单，成本低廉效率较高。
附图说明
[0019]附图1为本技术一种注射器保护套装配装置的一个实施例的立体结构示意图；
[0020]附图2为图1所示一种注射器保护套装配装置的部分立体结构示意图；
[0021]附图3为本技术一种注射器保护套装配装置另一个实施例的立体结构示意图；
[0022]附图4为图3所示注射器保护套装配装置的注射器落料机构部分剖视结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]参见图1
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2所示的本技术一种注射器保护套装配装置的一个实施例，包括：注射器输送料道2、保护套输送料道3和动力机构1。
[0026]注射器输送料道2包括若干注射器输送工位，所述注射器输送料道2高度沿输送方向逐渐降低。保护套输送料道3设置于所述注射器输送料道2下方，包括若干与所述注射器输送工位一一对应的若干保护套输送工位。
[0027]动力机构1用以驱动所述注射器输送料道2和所述保护套输送料道3，且使得所述
注射器输送料道2和所述保护套输送料道3同步运动。
[0028]通过上下分层设置倾斜的注射器输送料道2和保护套输送料道3，并将注射器输送工位和保护套输送工位设置成一一对应，使得在输送过程中利用重力作用自动将注射器7装配进保护套8内，自动化程度较高且结构较为简单，成本低廉效率较高。
[0029]优选地，所述注射器输送料道2和所述保护套输送料道3均围绕所述动力机构1设置，这种环绕式布局较为节省空间，可以大大降低设备的空间占用体积和面积。在其他实施例中，也可以采用直线式或者曲线式布局，即注射器输送料道2和保护套输送料道3位于同一条直线呈上下设置，这样的结构变化依旧落入本技术的保护范围之内。
[0030]具体地，本实施例中，动力机构1为电机，也可以为枢接外部动力装置的一根转动轴，所述注射器输送料道2包括与所述动力机构1驱动连接的注射器拨轮21和围绕所述注射器拨轮21设置的注射器护板22，注射器拨轮21围绕动力机构1转动，所述注射器护板22顶面用以支撑注射器法兰部底面，所述注射器拨轮21上设有若干第一缺口211，所述第一缺口211和所述注射器护板22之间构成所述注射器输送工位。
[0031]如此，注射器在进入注射器输送料道2后，进入第一缺口211内，同时注射器法兰部抵接注射器护板22，并且在注射器拨轮21的转动下，注射器受第一缺口211带动，形成绕自身轴线转动，方便旋入保护套内。
[0032]所述保护套输送料道3包括与所述动力机构1驱动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射器保护套装配装置，其特征在于，包括：注射器输送料道，包括若干注射器输送工位，所述注射器输送料道高度沿输送方向逐渐降低；设置于所述注射器输送料道下方的保护套输送料道，包括若干与所述注射器输送工位一一对应的若干保护套输送工位；动力机构，用以驱动所述注射器输送料道和所述保护套输送料道，且使得所述注射器输送料道和所述保护套输送料道同步运动。2.根据权利要求1所述的一种注射器保护套装配装置，其特征在于：所述注射器输送料道和所述保护套输送料道均围绕所述动力机构设置。3.根据权利要求1所述的一种注射器保护套装配装置，其特征在于：所述注射器输送料道包括与所述动力机构驱动连接的注射器拨轮和围绕所述注射器拨轮设置的注射器护板，所述注射器护板顶面用以支撑注射器法兰部底面，所述注射器拨轮上设有若干第一缺口，所述第一缺口和所述注射器护板之间构成所述注射器输送工位。4.根据权利要求3所述的一种注射器保护套装配装置，其特征在于：所述保护套输送料道包括与所述动力机构驱动连接的保护套拨轮和围绕所述保护套拨轮设置的保护套护板，所述保护套拨轮上设有若干第二缺口，所述第二缺口和所述保护套护板之间构成所述保护套输送工位。5.根据权利要求4所述的一种注射器保护套装配装置，其特征在于：所述保护套输送料道还包括保护套进料端和保护套出料端，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国明，钱伟阳，宋开贸，
申请(专利权)人：达尔嘉广州标识设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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