一种热玫瑰花酱的灌装装置制造方法及图纸

技术编号:31681134 阅读:34 留言:0更新日期:2022-01-01 10:27
本实用新型专利技术属于玫瑰花酱产品生产技术领域,具体为一种热玫瑰花酱的灌装装置;包括储料罐、下料装置、玫瑰花酱瓶和计量装置;下料装置与储料罐底部的出料口可拆卸连接;下料装置下方设有玫瑰花酱瓶,玫瑰花酱瓶底部设有计量装置;下料装置包括进料管、分流器和下料管;进料管上端与储料罐底部的出料口连接,下端固定连接在分流器顶部;分流器底部连接有多个下料管;设置有下料装置,下料装置内设有分流器,在分流器内部设置有多个导流通道,一次性灌装多个玫瑰花酱瓶,减少储料罐内玫瑰花酱的储存时间,使得玫瑰花酱不变粘稠,且不在变色,增加市场竞争力。场竞争力。场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种热玫瑰花酱的灌装装置


[0001]本技术属于玫瑰花酱产品生产
,具体为一种热玫瑰花酱的灌装装置。

技术介绍

[0002]玫瑰花酱传统的保健食品,由鲜玫瑰花等原料制成;有滋补健肝脾功能,对胃病、腰腿痛、风湿关节炎、支气管炎等10多种慢性疾病有辅助疗效;现有的玫瑰花酱制作完成后都是放入储料箱内再进行灌装,在灌装过程中储料箱内的玫瑰花酱由于时间过长会冷却变得粘稠,不好灌装,且还容易变色,降低产品质量,减小市场竞争力;或者设置多个小储料罐,大罐流进小罐,小罐流进玫瑰花酱瓶,但这样设备投入成本大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中玫瑰花酱在制作过程中,玫瑰花酱在灌装过程中放入储料箱内时间过长会冷却变得粘稠,不好灌装,且还容易变色,降低产品质量,减小市场竞争力等问题,本技术提出了种热玫瑰花酱的灌装装置。
[0004]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种热玫瑰花酱的灌装装置,包括储料罐,所述储料罐底部设有出料口,其特征在于,还包括下料装置、玫瑰花酱瓶和计量装置;
[0005]所述下料装置与储料罐底部的出料口可拆卸连接;所述下料装置下方设有玫瑰花酱瓶,所述玫瑰花酱瓶底部设有计量装置;所述下料装置包括进料管、分流器和下料管;所述进料管上端与储料罐底部的出料口连接,下端固定连接在分流器顶部;所述分流器底部连接有多个下料管。
[0006]优选的,所述分流器外形呈圆锥形,锥顶设有进料接口;锥体内沿锥面倾斜方向设置有多个导流通道,多个所述导流通道均匀布置;多个所述导流通道的一端都与进料接口连接,另一端延伸至分流器底面,且与外部相通。
[0007]优选的,所述导流通道与下料管数量相等,多个所述导流通道在分流器底面的一端分别连接有下料管;多个所述下料管轴线都与分流器底面垂直。
[0008]优选的,所述玫瑰花酱瓶有多个;多个玫瑰花酱瓶分别设置在下料管底部且与下料管对应的位置。
[0009]优选的,所述计量装置包括升降台、气缸和高精度电子秤,所述升降台底部与气缸活塞杆固定连接,所述气缸轴线与升降台所在平面垂直;所述升降台上设有多个高精度电子秤。
[0010]优选的,所述高精度电子秤数量与玫瑰花酱瓶数量相等,且设置在玫瑰花酱瓶下面。
[0011]优选的,所述气缸为多个,多个所述气缸均衡布置在升降台底面四周。
[0012]优选的,所述储料罐底部的出料口与所述多个下料管内均设有截止阀。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:(1)设置有下料装置,下料装置内设有分流器,在分流器内部设置有多个导流通道,一次性灌装多个玫瑰花酱瓶,减少储料罐内玫瑰花酱的储存时间,使得玫瑰花酱不变粘稠,且不在变色,增加市场竞争力;(2)下方设有高精度电子秤,准确控制玫瑰花酱的灌装量,使其不多也不少;(3)截止阀及时停止玫瑰花酱的灌装。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本装置的结构示意图;
[0016]图2为储料罐结构示意图;
[0017]图3为下料装置结构示意图;
[0018]图4为下料装置剖视图;
[0019]图5为计量装置示意图。
[0020]1‑
储料罐;
[0021]2‑
下料装置;21

进料管,22

分流器,23

下料管;221

进料接口,222

导流通道;
[0022]3‑
玫瑰花酱瓶;
[0023]4‑
计量装置;41

升降台,42

气缸,43

高精度电子秤;
[0024]5‑
截止阀。
具体实施方式
[0025]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0027]实施例1
[0028]下面结合附图1

5对本技术作进一步的描述,一种热玫瑰花酱的灌装装置,如图1所示,包括储料罐1,所述储料罐1底部设有出料口,其特征在于,还包括下料装置2、玫瑰花酱瓶3和计量装置4;
[0029]所述下料装置2与储料罐1底部的出料口可拆卸连接;所述下料装置2下方设有玫瑰花酱瓶3,所述玫瑰花酱瓶3底部设有计量装置4;
[0030]如图3所示,所述下料装置2包括进料管21、分流器22和下料管23;所述进料管21上端与储料罐1底部的出料口连接,下端固定连接在分流器22顶部;所述分流器22底部连接有多个下料管23。
[0031]如图4所示,所述分流器22外形呈圆锥形,锥顶设有进料接口221;锥体内沿锥面倾斜方向设置有多个导流通道222,多个所述导流通道222均匀布置;多个所述导流通道222的一端都与进料接口221连接,另一端延伸至分流器22底面,且与外部相通。
[0032]圆锥形分流器22内设有多个导流通道222,将储料罐1内的玫瑰花酱分流,增大流
量;免去了设置多个小储料罐的麻烦,减小了成本,且能完成快速灌装的目的。
[0033]如图4所示,所述导流通道222与下料管23数量相等,多个所述导流通道222在分流器22底面的一端分别连接有下料管23;多个所述下料管23轴线都与分流器22底面垂直。
[0034]如图1所示,所述玫瑰花酱瓶3有多个;多个玫瑰花酱瓶3分别设置在下料管23底部且与下料管23对应的位置。
[0035]如图5所示,所述计量装置4包括升降台41、气缸42和高精度电子秤43,所述升降台41底部与气缸42活塞杆固定连接,所述气缸42轴线与升降台41所在平面垂直;所述升降台41上设有多个高精度电子秤43。
[0036]气缸42控制升降台41的升降,灌装时气缸42推动升降台上升,瓶口对准下料管23口,下料管23进入瓶内;灌装完成后气缸42收缩带动升降台41下降,瓶口脱离下料管23。
[0037]如图5所示,所述高精度电子秤43数量与玫瑰花酱瓶3数量相等,且设置在玫瑰花酱瓶3下面;高精度电子秤43准确控制玫瑰花酱的灌装量,使其不多也不少。
[0038]如图5所示,所述气缸42为多个,多个所述气缸42均衡布置在升降台41底面四周。
[0039]如图2和4所示,所述储料罐1底部的出料口与所述多个下料管23内均设有截止阀5;截止阀及时停止玫瑰花酱的灌装。
[0040]高精度电子秤43输出端与PLC控制器输入端连接,PLC控制器输出端与截止阀5连接,控制截止阀5动作;PLC控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热玫瑰花酱的灌装装置,包括储料罐(1),所述储料罐(1)底部设有出料口,其特征在于,还包括下料装置(2)、玫瑰花酱瓶(3)和计量装置(4);所述下料装置(2)与储料罐(1)底部的出料口可拆卸连接;所述玫瑰花酱瓶(3)设置在下料装置(2)下方,所述计量装置(4)设置在玫瑰花酱瓶(3)底部;所述下料装置(2)包括进料管(21)、分流器(22)和下料管(23);所述进料管(21)上端与储料罐(1)底部的出料口连接,下端固定连接在分流器(22)顶部;所述分流器(22)底部连接有多个下料管(23)。2.根据权利要求1所述的一种热玫瑰花酱的灌装装置,其特征在于,所述分流器(22)外形呈圆锥形,锥顶设有进料接口(221);锥体内沿锥面倾斜方向设置有多个导流通道(222),多个所述导流通道(222)均匀布置;多个所述导流通道(222)的一端都与进料接口(221)连接,另一端延伸至分流器(22)底面,且与外部相通。3.根据权利要求2所述的一种热玫瑰花酱的灌装装置,其特征在于,所述导流通道(222)与下料管(23)数量相等,多个所述导流通道(222)在分流器(22)底面的一端分别连接有下料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广忠陈肖南史永晖
申请(专利权)人:济南玖玫玫瑰制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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