【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种较大范围，具体是一种原花青素饮品生产用灌装装置。
技术介绍
1、原花青素，简称pc，是一种有着特殊分子结构的生物类黄酮混合物，其低聚物低聚原花青素，是目前国际上公认的清除人体内自由基有效的天然抗氧化剂。一般为红棕色粉末，气微、味涩，溶于水和大多有机溶剂，研究表明蓝莓叶提取物原花青素可阻止丙肝病毒复制，是一种有着特殊分子结构的生物类黄酮，是能够清除人体内自由基有效的天然抗氧化剂，一般为葡萄籽提取物或法国海岸松树皮提取物，原花青素是一种新型高效抗氧化剂，具有很强的体内活性，实验证明，低聚原花青素opc的抗自由基氧化能力是维生素e的50倍，维生素c的20倍，并吸收迅速完全，口服20分钟即可达到最高血液浓度，代谢半衰期达7小时之久，现有的原花青素饮品生产用灌装装置一饮料瓶的放置台高度是固定的，同时不方便持续进行提供饮料瓶和将灌装后的饮料瓶移出，在针对不同高度、不同尺寸的饮料瓶进行灌装时，不方便调节饮料瓶口和歧管之间的对接深度，从而有一定概率造成灌装精度不高甚至发生饮料倾洒的现象，不方便使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种原花青素饮品生产用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种原花青素饮品生产用灌装装置，包括箱体，所述箱体内壁开设有内仓体，所述内仓体内壁固定安装灌装组件，所述箱体内壁固定安装送料组件，所述送料组件包括传送带和用于调节传送带高度的气缸一，所述灌装组件包括原花青素饮品箱
4、在本技术的一种优选实施方式中，所述箱体底部四角处均转动连接万向轮，所述箱体前端外壁固定安装显示屏，所述内仓体后端外壁可拆卸固定安装背板，所述显示屏用于显示灌装组件工作参数。
5、在本技术的一种优选实施方式中，所述原花青素饮品箱顶部固定连接加注管，所述加注管穿过内仓体顶部内壁延伸至外部，所述加注管内壁插接连接堵头。
6、在本技术的一种优选实施方式中，所述自吸泵输入端固定安装导管一，所述导管一延伸至箱体内部，所述导管一端部固定连接过滤网筒。
7、在本技术的一种优选实施方式中，所述自吸泵输出端固定安装导管二，所述导管二外壁固定安装电磁阀一，所述导管二端部通过三通管固定连接歧管。
8、在本技术的一种优选实施方式中，所述歧管设置有两个，所述歧管外壁固定安装液体流量器和电磁阀二，所述歧管穿过箱体内壁延伸至传送带上方。
9、在本技术的一种优选实施方式中，所述内仓体底部内壁固定安装气缸二，所述气缸二顶部外壁固定安装夹持架，所述夹持架与两个歧管外壁固定连接，所述气缸二和夹持架用于控制歧管底部进行升降。
10、在本技术的一种优选实施方式中，所述送料组件包括气缸一，所述气缸一固定安装在内仓体底部内壁中，所述气缸一顶部固定安装u形支架，所述u形支架顶部固定连接传送带，所述传送带顶部均匀开设限位槽。
11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
12、1.通过设置送料组件，通过气缸一伸缩调节传送带的高度，从而方便对在不同尺寸，不同高度的饮料瓶进行灌装原花青素饮品时，能够方便快速对传送带的高度进行适应性调节，从而方便将歧管插入到饮料瓶内部进行灌装，方便提高灌装精度和防止饮料发生倾撒，提高了灌装稳定性；
13、2.通过设置灌装组件，通过气缸二升降调节带动歧管进行升降调节高度，从而方便将歧管插入到饮料瓶中，对饮料瓶进行灌装，在灌装完成后拔出歧管，从而方便提高灌装精度，在一定程度上避免了饮料灌装时发生倾洒的现象。
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1.一种原花青素饮品生产用灌装装置，包括箱体(100)，所述箱体(100)内壁开设有内仓体(110)，所述内仓体(110)内壁固定安装灌装组件，所述箱体(100)内壁固定安装送料组件，其特征在于，所述送料组件包括传送带(320)和用于调节传送带(320)高度的气缸一(300)，所述灌装组件包括原花青素饮品箱(200)，所述原花青素饮品箱(200)固定安装在箱体(100)内部，所述原花青素饮品箱(200)底部固定安装用于抽送原花青素饮品的自吸泵(220)和用于分装的歧管(230)。
2.根据权利要求1所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述箱体(100)底部四角处均转动连接万向轮(120)，所述箱体(100)前端外壁固定安装显示屏(130)，所述内仓体(110)后端外壁可拆卸固定安装背板(140)，所述显示屏(130)用于显示灌装组件工作参数。
3.根据权利要求1所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述原花青素饮品箱(200)顶部固定连接加注管(210)，所述加注管(210)穿过内仓体(110)顶部内壁延伸至外部，所述加注管(21
4.根据权利要求1所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述自吸泵(220)输入端固定安装导管一(221)，所述导管一(221)延伸至箱体(100)内部，所述导管一(221)端部固定连接过滤网筒。
5.根据权利要求4所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述自吸泵(220)输出端固定安装导管二(222)，所述导管二(222)外壁固定安装电磁阀一(223)，所述导管二(222)端部通过三通管固定连接歧管(230)。
6.根据权利要求5所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述歧管(230)设置有两个，所述歧管(230)外壁固定安装液体流量器(240)和电磁阀二(250)，所述歧管(230)穿过箱体(100)内壁延伸至传送带(320)上方。
7.根据权利要求6所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述内仓体(110)底部内壁固定安装气缸二(260)，所述气缸二(260)顶部外壁固定安装夹持架(270)，所述夹持架(270)与两个歧管(230)外壁固定连接，所述气缸二(260)和夹持架(270)用于控制歧管(230)底部进行升降。
8.根据权利要求1所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述送料组件包括气缸一(300)，所述气缸一(300)固定安装在内仓体(110)底部内壁中，所述气缸一(300)顶部固定安装U形支架(310)，所述U形支架(310)顶部固定连接传送带(320)，所述传送带(320)顶部均匀开设限位槽(330)。
...【技术特征摘要】
1.一种原花青素饮品生产用灌装装置，包括箱体(100)，所述箱体(100)内壁开设有内仓体(110)，所述内仓体(110)内壁固定安装灌装组件，所述箱体(100)内壁固定安装送料组件，其特征在于，所述送料组件包括传送带(320)和用于调节传送带(320)高度的气缸一(300)，所述灌装组件包括原花青素饮品箱(200)，所述原花青素饮品箱(200)固定安装在箱体(100)内部，所述原花青素饮品箱(200)底部固定安装用于抽送原花青素饮品的自吸泵(220)和用于分装的歧管(230)。
2.根据权利要求1所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述箱体(100)底部四角处均转动连接万向轮(120)，所述箱体(100)前端外壁固定安装显示屏(130)，所述内仓体(110)后端外壁可拆卸固定安装背板(140)，所述显示屏(130)用于显示灌装组件工作参数。
3.根据权利要求1所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述原花青素饮品箱(200)顶部固定连接加注管(210)，所述加注管(210)穿过内仓体(110)顶部内壁延伸至外部，所述加注管(210)内壁插接连接堵头。
4.根据权利要求1所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述自吸泵(220)输入端固定安装导管一(221)，所述导管一(221)延伸至箱体(100)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广忠，张志德，张志浩，姜绪林，董宜来，
申请(专利权)人：济南玖玫玫瑰制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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