一种钢结构制作用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构制作用打磨设备，包括：第一滑架，内设有固定钢结构的固定臂；第二滑架，设置在所述第一滑架上；第一滑块，设置在所述第二滑架的两侧，所述第二滑架通过所述第一滑块与所述第一滑架相对滑动；第二滑块，嵌套在所述第二滑架上；打磨机构，设置在所述第二滑块的底部，包括固定在所述第二滑块下方的打磨结构；插接在所述打磨结构外侧的提升结构；套设在所述打磨结构外周，且与所述提升结构电连接的检测结构，在其他位置为单向旋转打磨，在顶点处为上下旋转打磨，能够根据接触面的不同调整摩擦的动作，使多个不同的面均能受到较佳的摩擦效果。均能受到较佳的摩擦效果。均能受到较佳的摩擦效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构制作用打磨设备


[0001]本技术涉及一种钢结构加工设备，特别是一种钢结构制作用打磨设备。

技术介绍

[0002]钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。
[0003]但是在钢结构出厂前，为了保证其表面无毛刺或者其他因加工出现的结块、瑕疵，需要对钢结构件进行打磨，打磨的过程中，会先对钢结构的表面进行打磨，直至表面打磨光滑后，会对钢结构的侧边进行打磨，使侧边变得更加圆润不割手，在打磨侧边时，由摩擦辊对侧边进行摩擦，但是若在对钢结构件外侧边的顶点进行摩擦时，由于此时存在两个受力面，两个受力面对摩擦辊的摩擦作用力较大，使摩擦滚在对顶点打磨时阻力较大，难以去除顶点夹角内可能存在的结块、瑕疵。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种钢结构制作用打磨设备，可以有效解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种钢结构制作用打磨设备，包括：
[0007]第一滑架，内设有固定钢结构的固定臂；
[0008]第二滑架，设置在所述第一滑架上；
[0009]第一滑块，设置在所述第二滑架的两侧，所述第二滑架通过所述第一滑块与所述第一滑架相对滑动；
[0010]第二滑块，嵌套在所述第二滑架上；
[0011]打磨机构，设置在所述第二滑块的底部，包括
[0012]固定在所述第二滑块下方的打磨结构；
[0013]插接在所述打磨结构外侧的提升结构；
[0014]套设在所述打磨结构外周，且与所述提升结构电连接的检测结构。
[0015]作为进一步改进的，所述打磨机构还包括与第二滑块可拆卸固定的安装座，设置在所述安装座底部的套筒，开设在所述套筒一侧、供所述提升结构滑动的内孔。
[0016]作为进一步改进的，所述打磨结构包括设置在所述套筒内的转动电机，所述转动电机的底部设置有打磨头。
[0017]作为进一步改进的，所述提升结构包括一与套筒外侧壁固定的安装板，固定在所述安装板上的推动件，一端与所述推动件锁紧、另一端与所述转动电机的顶部固定的联动板，所述联动板在所述内孔内上下滑动。
[0018]作为进一步改进的，所述检测结构包括第一检测板块，与所述第一检测板块相对设置的第二检测板块，所述第一检测板块与所述第二检测板块之间连接有连杆，所述第一检测板块与所述第二检测板块上均设置有若干探测器，所述第二检测板块上的探测器与所
述推动件电连接。
[0019]作为进一步改进的，所述第一检测板块、第二检测板块的最外侧和最内侧均分布有探测器。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术通过设置的打磨机构，能够在打磨结构的底部设置检测结构，当检测结构检测到打磨结构已经移动至钢结构件外部的顶点时，会启动提升结构使其带动打磨结构做上下往复运动，让打磨结构在顶点处上下摩擦打磨，在其他位置为单向旋转打磨，在顶点处为上下旋转打磨，能够根据接触面的不同调整摩擦的动作，使多个不同的面均能受到较佳的摩擦效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术一种钢结构制作用打磨设备的结构示意图。
[0024]图2是本技术一种打磨机构的结构示意图。
[0025]图3是本技术一种检测结构仰视的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]参照图1
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3所示，一种钢结构制作用打磨设备，包括：第一滑架1，内设有固定钢结构的固定臂；第二滑架2，设置在所述第一滑架1上；第一滑块3，设置在所述第二滑架2的两侧，所述第二滑架2通过所述第一滑块3 与所述第一滑架1相对滑动；第二滑块4，嵌套在所述第二滑架2上；打磨机构5，设置在所述第二滑块4的底部，包括固定在所述第二滑块4下方的打磨结构52；插接在所述打磨结构52外侧的提升结构53；套设在所述打磨结构52外周，且与所述提升结构53电连接的检测结构54。
[0029]进一步地，所述打磨机构5还包括与第二滑块4可拆卸固定的安装座 511，设置在
所述安装座511底部的套筒512，开设在所述套筒512一侧、供所述提升结构53滑动的内孔513。
[0030]进一步地，所述打磨结构52包括设置在所述套筒512内的转动电机 521，所述转动电机521的底部设置有打磨头522。
[0031]进一步地，所述提升结构53包括一与套筒512外侧壁固定的安装板 531，固定在所述安装板531上的推动件532，一端与所述推动件532锁紧、另一端与所述转动电机521的顶部固定的联动板533，所述联动板533在所述内孔513内上下滑动，当推动件532接收到探测器544发出的信号时，会带动联动板533以及联动板533上的转动电机521的上下运动，此时，转动电机521本身在做转动，且，又被推动件532带着做反复的上下运动，其上的打磨头522能够对顶点处进行充分的打磨。
[0032]进一步地，所述检测结构54包括第一检测板块541，与所述第一检测板块541相对设置的第二检测板块542，所述第一检测板块541与所述第二检测板块542之间连接有连杆543，所述第一检测板块541与所述第二检测板块542上均设置有若干探测器544，所述第二检测板块542上的探测器 544与所述推动件532电连接，第一检测板块541与第二检测板块542随着打磨头522位置的变化而变化，而打磨头522会沿着钢结构件的外侧边平移，而内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构制作用打磨设备，其特征在于，包括：第一滑架(1)，内设有固定钢结构的固定臂；第二滑架(2)，设置在所述第一滑架(1)上；第一滑块(3)，设置在所述第二滑架(2)的两侧，所述第二滑架(2)通过所述第一滑块(3)与所述第一滑架(1)相对滑动；第二滑块(4)，嵌套在所述第二滑架(2)上；打磨机构(5)，设置在所述第二滑块(4)的底部，包括固定在所述第二滑块(4)下方的打磨结构(52)；插接在所述打磨结构(52)外侧的提升结构(53)；套设在所述打磨结构(52)外周，且与所述提升结构(53)电连接的检测结构(54)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用打磨设备，其特征在于，所述打磨机构(5)还包括与第二滑块(4)可拆卸固定的安装座(511)，设置在所述安装座(511)底部的套筒(512)，开设在所述套筒(512)一侧、供所述提升结构(53)滑动的内孔(513)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构制作用打磨设备，其特征在于，所述打磨结构(52)包括设置在所述套筒(512)内的转动电机(521)，所述转动电机(521)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志功，穆云中，杨秀辉，
申请(专利权)人：大城钢结构厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：