本实用新型专利技术公开了一种用于钢架构加工的打孔装置，包括：定位架；移动件，设置在所述定位架上；打孔结构，连接在所述移动件上，随所述移动件沿所述定位架活动；内垫件，设置在所述定位架上，并抵压在钢件内侧，通过设置的内垫件，能够使内垫件探入钢结构件的内侧，抵压在待钻孔的区域，当打孔结构或者冲头在对钢结构件冲压时，打出的孔周围的其他钢面会由于内垫件的支撑效果，而不会受到过度的下压力，使整面钢面在打孔之后也能够保持较为平整的状态，降低打孔过程中对钢面的损伤。降低打孔过程中对钢面的损伤。降低打孔过程中对钢面的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢架构加工的打孔装置
[0001]本技术涉及一种钢架构加工设备，特别是一种用于钢架构加工的打孔装置。
技术介绍
[0002]钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
[0003]钢材在适用不同的建筑结构和不同场景时，为了安装的稳定性，需要在钢材上打出不同位置的孔，但是在打孔过程中，由于是点对点的钻孔或冲压，在钻点四周的其他钢材区域容易出现下凹的现象，进而使整面钢材的稳定性降低，钢材的整体性受到破坏，容易出现裂纹。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种用于钢架构加工的打孔装置，可以有效解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种用于钢架构加工的打孔装置，包括：
[0007]定位架；
[0008]移动件，设置在所述定位架上；
[0009]打孔结构，连接在所述移动件上，随所述移动件沿所述定位架活动；
[0010]内垫件，设置在所述定位架上，并抵压在钢件内侧。
[0011]作为进一步改进的，所述内垫件包括垫桩，连接在所述垫桩一侧的滑杆，容纳所述滑杆且与所述打孔结构滑动连接的安装臂。
[0012]作为进一步改进的，所述垫桩包括U型结构的下基块，与所述下基块相对应的上基块，所述上基块与下基块的内侧形成一让位空间，所述让位空间与所述钢件的打孔处相对设置。
[0013]作为进一步改进的，所述下基块与所述上基块之间设置有顶柱，所述下基块上还插接有旋柱，所述旋柱抵压在所述顶柱上。
[0014]作为进一步改进的，所述打孔结构包括一与所述移动件相接的连接头，连接在所述连接头一侧的调节件。
[0015]作为进一步改进的，所述调节件与所述滑杆上均设置有刻度，所述调节件与所述滑杆上的刻度始终相等。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过设置的内垫件，能够使内垫件探入钢结构件的内侧，抵压在待钻孔的区域，当打孔结构或者冲头在对钢结构件冲压时，打出的孔周围的其他钢面会由于内垫件的支撑效果，而不会受到过度的下压力，使整面钢面在打孔之后也能够保持较为平整
的状态，降低打孔过程中对钢面的损伤。
[0018]本技术通过设置的顶柱与旋柱，能够调节上基块的高度，使上基块能够适应槽深不同的钢结构件，让上基块能够尽可能贴近钢结构件的内侧面，尽可能的分散打孔时产生的震动力，维护钢材的完整度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术一种用于钢架构加工的打孔装置的结构示意图。
[0021]图2是本技术一种用于钢架构加工的打孔装置的动作示意图。
[0022]图3是本技术一种内垫件的结构示意图。
[0023]图4是本技术一种内垫件的动作示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]参照图1
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4所示，一种用于钢架构加工的打孔装置，包括：定位架1；移动件2，设置在所述定位架1上；打孔结构3，连接在所述移动件2上，随所述移动件2沿所述定位架1活动；内垫件4，设置在所述定位架1上，并抵压在钢件5内侧。
[0027]进一步地，所述内垫件4包括垫桩41，连接在所述垫桩41一侧的滑杆42，容纳所述滑杆42且与所述打孔结构3滑动连接的安装臂43。
[0028]进一步地，所述垫桩41包括U型结构的下基块411，与所述下基块411相对应的上基块413，所述上基块413与下基块411的内侧形成一让位空间412，所述让位空间412与所述钢件5的打孔处相对设置，在打孔时，打孔结构3会穿透钢结构件到达让位空间412内，避开下基块411与上基块413，同时下基块411与上基块413又分担打孔区域周围的钢面的压力。
[0029]进一步地，所述下基块411与所述上基块413之间设置有顶柱4131，所述下基块411上还插接有旋柱4111，所述旋柱4111抵压在所述顶柱4131上，当需要调整上基块413的位置
使，反向旋转旋柱4111，使其放松对顶柱4131的夹持力，将上基块413贴合到钢结构的内侧后，再正向旋紧旋柱4111，使其固定住顶柱4131，进而固定住上基块413，能够让上基块413始终紧贴着高度不同的钢结构件。
[0030]进一步地，所述打孔结构3包括一与所述移动件2相接的连接头31，连接在所述连接头31一侧的调节件32，其中，调节件32可根据需要在钢结构件上钻孔的位置来调节打孔结构3的位置，连接头31可使打孔结构3随着移动件2在定位架1上变换位置或者高度。
[0031]为了保证调节件32与滑杆42移动的一致性，所述调节件32与所述滑杆42上均设置有刻度，所述调节件32与所述滑杆42上的刻度始终相等，能在调节件32调节钻孔位置时，滑杆42也做出对应长度的调节，能够让滑杆42带动垫桩41精准的到达孔位之下，提高对压力点的定位精度。
[0032]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢架构加工的打孔装置，其特征在于，包括：定位架(1)；移动件(2)，设置在所述定位架(1)上；打孔结构(3)，连接在所述移动件(2)上，随所述移动件(2)沿所述定位架(1)活动；内垫件(4)，设置在所述定位架(1)上，并抵压在钢件(5)内侧。2.根据权利要求1所述的一种用于钢架构加工的打孔装置，其特征在于，所述内垫件(4)包括垫桩(41)，连接在所述垫桩(41)一侧的滑杆(42)，容纳所述滑杆(42)且与所述打孔结构(3)滑动连接的安装臂(43)。3.根据权利要求2所述的一种用于钢架构加工的打孔装置，其特征在于，所述垫桩(41)包括U型结构的下基块(411)，与所述下基块(411)相对应的上基块(413)，所述上基块(413)与下基块(411)的内侧形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志功，穆云中，杨秀辉，
申请(专利权)人：大城钢结构厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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