本实用新型专利技术提供一种不锈钢圆棒的无压痕折弯装置，涉及不锈钢圆棒领域。该不锈钢圆棒的无压痕折弯装置，包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的前端安装有定位折弯轴，所述定位折弯轴的上端开设有导向弧形滑槽，所述导向弧形滑槽的左端开设有导向限位滑槽，所述支撑固定机架的上端安装有一号传动电机，所述一号传动电机的下端安装有传动螺纹转轴，所述传动螺纹转轴上安装有导向限位滑块，所述导向限位滑块的前端安装有一号固定夹块，所述导向限位滑槽远离一号传动电机的一端安装有二号固定夹块。该不锈钢圆棒的无压痕折弯装置，通过定位折弯轴、连接固定摆杆和折弯受力滚轮，使得本实用新型专利技术具有滚动折弯功能，有效提高无压痕折弯机构的实用性。弯机构的实用性。弯机构的实用性。
【技术实现步骤摘要】
不锈钢圆棒的无压痕折弯装置
[0001]本技术涉及不锈钢圆棒
，具体为一种不锈钢圆棒的无压痕折弯装置。
技术介绍
[0002]不锈钢圆棒是一种圆柱形的不锈钢制品，广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具，化工等行业。
[0003]目前现有的不锈钢圆棒的折弯装置，结构简单，一般没有设置滚动折弯装置，导致在折弯的过程中产生压痕，从而降低了使用性能和工作质量，因此专利技术一种不锈钢圆棒的无压痕折弯装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种不锈钢圆棒的无压痕折弯装置，通过添加了滚动折弯装置，以达到了提高了使用性能和工作质量的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢圆棒的无压痕折弯装置，包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的前端安装有定位折弯轴，所述定位折弯轴的上端开设有导向弧形滑槽，所述导向弧形滑槽的左端开设有导向限位滑槽，所述支撑固定机架的上端安装有一号传动电机，所述一号传动电机的下端安装有传动螺纹转轴，所述传动螺纹转轴上安装有导向限位滑块，所述导向限位滑块的前端安装有一号固定夹块，所述导向限位滑槽远离一号传动电机的一端安装有二号固定夹块，所述支撑固定机架远离定位折弯轴的一端安装有二号传动电机，所述二号传动电机远离支撑固定机架的一端安装有传动连接转轴，所述传动连接转轴远离二号传动电机的一端安装有连接固定摆杆，所述连接固定摆杆远离传动连接转轴的一端安装有连接导向滑轴，所述连接导向滑轴上安装有折弯受力滚轮。
[0008]进一步，所述连接导向滑轴贯穿导向弧形滑槽的内部，且连接导向滑轴的运动轨迹与导向弧形滑槽设置为相匹配。
[0009]进一步，所述二号传动电机安装在定位折弯轴的正后端，且传动连接转轴的轴心与定位折弯轴的轴心设置为重合。
[0010]进一步，所述导向弧形滑槽的圆心与传动连接转轴的轴心设置为相重合，且连接固定摆杆的长度与导向弧形滑槽的半径设置为相匹配。
[0011]进一步，所述导向限位滑块安装在导向限位滑槽的内部，且导向限位滑块与导向限位滑槽设置为相匹配。
[0012]进一步，所述导向限位滑块的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与传动
螺纹转轴设置为相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的一种不锈钢圆棒的无压痕折弯装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该不锈钢圆棒的无压痕折弯装置，通过定位折弯轴、连接固定摆杆和折弯受力滚轮，使得本技术具有滚动折弯的功能，有效提高了无压痕折弯机构的实用性，在使用时，启动二号传动电机，通过传动连接转轴带动连接固定摆杆摆动，带动连接导向滑轴在导向弧形滑槽的内部滑动，且折弯受力滚轮和定位折弯轴的配合将不锈钢圆棒进行折弯工作，从而提高了使用性能和工作质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的A处放大图。
[0019]图中：1支撑固定机架、2定位折弯轴、3导向弧形滑槽、4导向限位滑槽、5一号传动电机、6传动螺纹转轴、7导向限位滑块、8一号固定夹块、9 二号固定夹块、10二号传动电机、11传动连接转轴、12连接固定摆杆、13 连接导向滑轴、14折弯受力滚轮。
具体实施方式
[0020]根据本技术的第一方面，本技术提供一种不锈钢圆棒的无压痕折弯装置，如图1
‑
3所示，包括支撑固定机架1，支撑固定机架1的前端安装有定位折弯轴2，定位折弯轴2的上端开设有导向弧形滑槽3，导向弧形滑槽 3的左端开设有导向限位滑槽4，支撑固定机架1的上端安装有一号传动电机 5，一号传动电机5的下端安装有传动螺纹转轴6，传动螺纹转轴6上安装有导向限位滑块7，导向限位滑块7的前端安装有一号固定夹块8，导向限位滑槽4远离一号传动电机5的一端安装有二号固定夹块9，支撑固定机架1远离定位折弯轴2的一端安装有二号传动电机10，二号传动电机10远离支撑固定机架1的一端安装有传动连接转轴11，传动连接转轴11远离二号传动电机 10的一端安装有连接固定摆杆12，连接固定摆杆12远离传动连接转轴11的一端安装有连接导向滑轴13，连接导向滑轴13上安装有折弯受力滚轮14，连接导向滑轴13贯穿导向弧形滑槽3的内部，且连接导向滑轴13的运动轨迹与导向弧形滑槽3设置为相匹配，二号传动电机10安装在定位折弯轴2的正后端，且传动连接转轴11的轴心与定位折弯轴2的轴心设置为重合，导向弧形滑槽3的圆心与传动连接转轴11的轴心设置为相重合，且连接固定摆杆 12的长度与导向弧形滑槽3的半径设置为相匹配，导向限位滑块7安装在导向限位滑槽4的内部，且导向限位滑块7与导向限位滑槽4设置为相匹配，导向限位滑块7的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与传动螺纹转轴6设置为相匹配，该不锈钢圆棒的无压痕折弯装置，通过定位折弯轴2、连接固定摆杆12和折弯受力滚轮14，使得本技术具有滚动折弯的功能，有效提高了无压痕折弯机构的实用性，在使用时，启动二号传动电机10，通过传动连接转轴11带动连接固定摆杆12摆动，带动连接导向滑轴13在导向弧形滑槽3的内部滑动，且折弯受力滚轮14和定位折弯轴2的配合将不锈钢圆棒进行折弯工作，从而提高了使用性能和工作质量。
[0021]工作原理：使用时，将不锈钢圆棒放置在一号固定夹块8和二号固定夹块9之间，然
后启动一号传动电机5，通过传动螺纹转轴6转动，带动导向限位滑块7在导向限位滑槽4的内部滑动，直到一号固定夹块8和二号固定夹块9的配合夹紧不锈钢圆棒，然后启动二号传动电机10，通过传动连接转轴11 带动连接固定摆杆12摆动，带动连接导向滑轴13在导向弧形滑槽3的内部滑动，且折弯受力滚轮14和定位折弯轴2的配合将不锈钢圆棒进行折弯工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢圆棒的无压痕折弯装置，包括支撑固定机架(1)，其特征在于：所述支撑固定机架(1)的前端安装有定位折弯轴(2)，所述定位折弯轴(2)的上端开设有导向弧形滑槽(3)，所述导向弧形滑槽(3)的左端开设有导向限位滑槽(4)，所述支撑固定机架(1)的上端安装有一号传动电机(5)，所述一号传动电机(5)的下端安装有传动螺纹转轴(6)，所述传动螺纹转轴(6)上安装有导向限位滑块(7)，所述导向限位滑块(7)的前端安装有一号固定夹块(8)，所述导向限位滑槽(4)远离一号传动电机(5)的一端安装有二号固定夹块(9)，所述支撑固定机架(1)远离定位折弯轴(2)的一端安装有二号传动电机(10)，所述二号传动电机(10)远离支撑固定机架(1)的一端安装有传动连接转轴(11)，所述传动连接转轴(11)远离二号传动电机(10)的一端安装有连接固定摆杆(12)，所述连接固定摆杆(12)远离传动连接转轴(11)的一端安装有连接导向滑轴(13)，所述连接导向滑轴(13)上安装有折弯受力滚轮(14)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建俊，高小芹，翟兴强，
申请(专利权)人：兴化市新强龙不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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