本实用新型专利技术公开了碾磨技术领域的印刷用油墨制作用研磨装置，包括箱体，箱体上端中部设置有碾磨槽，碾磨槽设置在箱体内部，箱体右侧壁上部安装有支撑块，支撑块上端安装有立板，立板左侧壁上部安装有滑动板，滑动板与立板滑动连接，立板左侧壁设置有两个滑槽，滑动板左侧壁设置有两个第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓均与滑动板转动连接，滑动板左侧壁安装有固定板，固定板下端中部安装有转动电机，转动电机下端安装有转轴；本实用新型专利技术中，通过在控制面板上进行操作，转动电机转动，转动电机带动转轴转动，转轴带动连接板转动，连接板带动碾磨头进行转动，对油墨进行碾磨粉碎，降低了劳动成本，节约了作业的时间，提高了作业的效率。提高了作业的效率。提高了作业的效率。
【技术实现步骤摘要】
印刷用油墨制作用研磨装置
[0001]本技术涉及碾磨
，具体是印刷用油墨制作用研磨装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。
[0003]目前现有技术中，油墨制作用研磨一般是作业人员手工进行作业，提高了劳动成本，浪费了作业的时间，降低了作业的效率；在完成研磨作业后，需要用勺子将成品进行清理，浪费了清理的时间，并且清理不干净，带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供印刷用油墨制作用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：印刷用油墨制作用研磨装置，包括箱体，所述箱体上端中部设置有碾磨槽，碾磨槽设置在箱体内部，箱体右侧壁上部安装有支撑块，支撑块上端安装有立板，立板左侧壁上部安装有滑动板，滑动板与立板滑动连接，立板左侧壁设置有两个滑槽，滑动板左侧壁设置有两个第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓均与滑动板转动连接，滑动板左侧壁安装有固定板，固定板下端中部安装有转动电机，转动电机下端安装有转轴，转轴与转动电机转动连接，转轴下端安装有连接板，连接板下端安装有碾磨头，箱体左侧壁下部安装有储料盒，储料盒与箱体滑动连接，储料盒前端安装有活动板，活动板与储料盒活动连接，箱体下端两侧均安装有底座，箱体前端左侧连接有电源线。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述活动板左侧壁安装有握把，握把上设置密封圈，密封圈增大了手部与握把之间的摩擦力。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述活动板右侧设置有多个凸块，储料盒左侧壁设置有多个凹口，凹口与凸块设置在对应位置，凹口均卡到凸块上，从而对活动板进行固定。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述箱体上端设置有控制面板，控制面板与转动电机电性连接，控制面板对转动电机进行控制。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述连接板上端四角处均设置有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓均与连接板转动连接，将第二锁紧螺栓进行拧开，对碾磨头进行拆卸。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述箱体前端中部设置有挡板，挡板与箱体滑动连接，挡板前端安装有推板，推板前端设置有拉手，握住拉手，将挡板进行拉动，碾磨槽内的油墨进入到储料盒内。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述碾磨槽上端安装有限位圈，限位圈下端与箱体固定连接，限位圈对碾磨槽内部进行限位，避免内部的油墨溢出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过在控制面板上进行操作，转动电机转动，转动电机带动转轴转动，转轴带动连接板转动，连接板带动碾磨头进行转动，对油墨进行碾磨粉碎，降低了劳动成本，节约了作业的时间，提高了作业的效率。
[0014]2、本技术中，通过握住密封圈，拉住握把，将活动板拉出，将储料盒内油墨进行收集，节约了清理的时间，并且清理干净，带来便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观示意图；
[0016]图2为本技术中B的放大示意图；
[0017]图3为本技术中A的放大示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、控制面板；3、转动电机；4、固定板；5、立板；6、滑动板；7、第一锁紧螺栓；8、滑槽；9、第二锁紧螺栓；10、碾磨头；11、挡板；12、推板；13、拉手；14、电源线；15、底座；16、凹口；17、活动板；18、储料盒；19、密封圈；20、凸块；21、转轴；22、连接板；23、握把；24、限位圈；25、碾磨槽；26、支撑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，印刷用油墨制作用研磨装置，包括箱体1，箱体1上端中部设置有碾磨槽25，碾磨槽25设置在箱体1内部，箱体1右侧壁上部安装有支撑块26，支撑块26上端安装有立板5，立板5左侧壁上部安装有滑动板6，滑动板6与立板5滑动连接，立板5左侧壁设置有两个滑槽8，滑动板6左侧壁设置有两个第一锁紧螺栓7，第一锁紧螺栓7均与滑动板6转动连接，滑动板6左侧壁安装有固定板4，固定板4下端中部安装有转动电机3，转动电机3下端安装有转轴21，转轴21与转动电机3转动连接，转轴21下端安装有连接板22，连接板22下端安装有碾磨头10，箱体1左侧壁下部安装有储料盒18，储料盒18与箱体1滑动连接，储料盒18前端安装有活动板17，活动板17与储料盒18活动连接，箱体1下端两侧均安装有底座15，箱体1前端左侧连接有电源线14。
[0021]其中活动板17左侧壁安装有握把23，握把23上设置密封圈19，密封圈19增大了手部与握把23之间的摩擦力，提高了稳定性；活动板17右侧设置有多个凸块20，储料盒18左侧壁设置有多个凹口16，凹口16与凸块20设置在对应位置，凹口16均卡到凸块20上，从而对活动板17进行固定，提高了活动板17的密封性；箱体1上端设置有控制面板2，控制面板2与转动电机3电性连接，控制面板2对转动电机3进行控制，方便进行作业；连接板22上端四角处均设置有第二锁紧螺栓9，第二锁紧螺栓9均与连接板22转动连接，将第二锁紧螺栓9进行拧开，对碾磨头10进行拆卸，带来便捷；箱体1前端中部设置有挡板11，挡板11与箱体1滑动连
接，挡板11前端安装有推板12，推板12前端设置有拉手13，握住拉手13，将挡板11进行拉动，碾磨槽25内的油墨进入到储料盒18内，方便进行作业；碾磨槽25上端安装有限位圈24，限位圈24下端与箱体1固定连接，限位圈24对碾磨槽25内部进行限位，避免内部的油墨溢出，带来便利。
[0022]本技术的工作原理是：将装置搬运到需要进行作业的地方，电源线14连接电源，将需要进行碾磨的油墨放入到碾磨槽25内，当完成放置后，滑动板6与立板5进行滑动，当完成高度调节后，将第一锁紧螺栓7进行锁紧，从而实现位置的调节，在控制面板2上进行操作，转动电机3转动，转动电机3带动转轴21转动，转轴21带动连接板22转动，连接板22带动碾磨头10进行转动，对油墨进行碾磨粉碎，当完成碾磨后，握住拉手13，将挡板11进行拉动，碾磨槽25内的油墨进入到储料盒18内，当储料盒18内的油墨到达一定的量时，握住密封圈19，拉住握把23，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.印刷用油墨制作用研磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上端中部设置有碾磨槽（25），所述碾磨槽（25）设置在箱体（1）内部，所述箱体（1）右侧壁上部安装有支撑块（26），所述支撑块（26）上端安装有立板（5），所述立板（5）左侧壁上部安装有滑动板（6），所述滑动板（6）与立板（5）滑动连接，所述立板（5）左侧壁设置有两个滑槽（8），所述滑动板（6）左侧壁设置有两个第一锁紧螺栓（7），所述第一锁紧螺栓（7）均与滑动板（6）转动连接，所述滑动板（6）左侧壁安装有固定板（4），所述固定板（4）下端中部安装有转动电机（3），所述转动电机（3）下端安装有转轴（21），所述转轴（21）与转动电机（3）转动连接，所述转轴（21）下端安装有连接板（22），所述连接板（22）下端安装有碾磨头（10），所述箱体（1）左侧壁下部安装有储料盒（18），所述储料盒（18）与箱体（1）滑动连接，所述储料盒（18）前端安装有活动板（17），所述活动板（17）与储料盒（18）活动连接，所述箱体（1）下端两侧均安装有底座（15），所述箱体（1）前端左侧连接有电源线（14）。2.根据权利要求1所述的印刷用油墨制...
【专利技术属性】
技术研发人员：林月勤，
申请(专利权)人：浙江泰昇油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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