一种可调节更换的弹簧模具制造技术

一种可调节更换的弹簧模具，它涉及弹簧制造技术领域。它包括侧固定杆、顶盖定位孔、模具主体、模具定位孔组、模具槽、中部螺纹模体、侧板螺纹模具、防护顶盖，侧固定杆焊接在模具主体左右两端的中部，且模具主体上设有顶盖定位孔，模具主体的中部设有模具槽，模具槽上设有模具定位孔组，中部螺纹模体与侧板螺纹模具通过模具定位孔组连接至模具主体上，模具主体的前端与防护顶盖相互连接。本实用新型专利技术有益效果为：在需要制造其不同规格大小的弹簧时，无需频繁进行更换模具，只需改变其内胆即可，使其一种模具能够制造不同规格大小的弹簧，更加实用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节更换的弹簧模具


[0001]本技术涉及弹簧制造
，具体涉及一种可调节更换的弹簧模具。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为生产制造行业的蓬勃发展 提供强有力的技术及物质支撑，从而加速了生产制造行业的发展步伐。弹簧就是其中之一，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。
[0003]现有专利(专利号为：CN201821304451.4)，虽包括动模和定模，所述动模与定模之间形成注塑腔，所述注塑腔与弹簧的形状相匹配；所述定模的底部设有空腔，所述空腔的内部设有传动组件，所述动模与定模的两端通过顶出组件相连接；所述传动组件与所述顶出组件通过齿轮组相啮合。该弹簧模具使用的顶出机构为电控的，省力、易操作，但在制造不同规格大小的弹簧时，仍需要不同的模具进行制造，需要工作人员不断进行更换模具，增加了工作人员的工作量，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中，在制造不同规格大小的弹簧时，仍需要不同的模具进行制造，需要工作人员不断进行更换模具，增加了工作人员的工作量，较为麻烦的问题，提供一种可调节更换的弹簧模具。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种可调节更换的弹簧模具，它包括侧固定杆1、顶盖定位孔2、模具主体3、模具定位孔组4、模具槽5、中部螺纹模体6、侧板螺纹模具7、防护顶盖8，所述侧固定杆1焊接在模具主体3左右两端的中部，且模具主体3上设有顶盖定位孔2，模具主体3的中部设有模具槽5，模具槽5上设有模具定位孔组4，所述中部螺纹模体6与侧板螺纹模具7通过模具定位孔组4连接至模具主体3上，模具主体3的前端与防护顶盖8相互连接，所述中部螺纹模体6由模体侧边定位柱61、中部模体62、模体中部定位柱63、模体螺纹凹槽64组成，所述中部模体62下端的中部设有模体中部定位柱63，且左右两端与模体侧边定位柱61的上端相连接，所述中部模体62上设有模体螺纹凹槽64，所述侧板螺纹模具7由侧板主体71、侧板螺纹凹槽72、侧板中部定位柱73、侧板定位板74组成，所述侧板主体71下端的中部与侧板中部定位柱73相焊接，且左右两端与侧板定位板74连接，所述侧板主体71上设有侧板螺纹凹槽72。
[0006]进一步的，所述模具定位孔组4包括了侧板中部柱孔41、模体中部柱孔42、侧板板孔43、模体侧边柱孔44，所述侧板中部柱孔41设置在模具槽5中部的上下两侧，且侧板中部柱孔41的左右两端设有侧板板孔43，所述模体中部柱孔42设置在模具槽5的中部，模体中部柱孔42的左右两端设有模体侧边柱孔44。
[0007]进一步的，所述防护顶盖8上设有顶盖定位柱801，所述防护顶盖8的下端通过顶盖定位柱801与顶盖定位孔2相互配合连接。
[0008]进一步的，所述模体螺纹凹槽64的内直径与侧板螺纹凹槽72的内直径相等。
[0009]进一步的，所述模体侧边定位柱61通过模体侧边柱孔44与模具主体3相连接，所述模体中部定位柱63通过模体中部柱孔42与模具主体3相连接，且模体侧边定位柱61的外直径略小于模体侧边柱孔44的内直径，模体中部定位柱63的外直径略小于中部柱孔42与模具主体3的外直径。
[0010]进一步的，所述侧板中部定位柱73通过侧板中部柱孔41与模具主体3相连接，所述侧板定位板74通过侧板板孔43与模具主体3相连接。
[0011]本技术的工作原理：当需要使用模具进行制造弹簧时，工作人员可先将其中部螺纹模体6放置在模具槽5上，并利用其模体侧边定位柱61与模体中部定位柱63，配合其模体中部柱孔42与模体侧边柱孔44，进行中部螺纹模体6的定位作业，而后将其侧板螺纹模具7放置在中部螺纹模体6的两侧，此时，应当注意其侧板螺纹凹槽72的螺纹走向与模体螺纹凹槽64的螺纹走向一致，在放置侧板螺纹模具7时，可通过侧板中部定位柱73与侧板定位板74配合侧板中部柱孔41与侧板板孔43进行定位，在放置好中部螺纹模体6与侧板螺纹模具7，则可进行弹簧的制造，制造过程中，可将其防护顶盖8盖在模具主体3上，其中，工作人员可通过侧固定杆1将其弹簧模具固定在工作台上，从而防止弹簧模具发生位移。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：在需要制造其不同规格大小的弹簧时，无需频繁进行更换模具，只需改变其内胆即可，使其一种模具能够制造不同规格大小的弹簧，更加实用方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术中中部螺纹模体6的结构示意图。
[0016]图3是本技术中侧板螺纹模具7的结构示意图。
[0017]图4是图3对应的左视结构示意图.
[0018]图5是图1对应的正视结构示意图。
[0019]图6是本技术中防护顶盖8的结构示意图。
[0020]附图标记说明：侧固定杆1、顶盖定位孔2、模具主体3、模具定位孔组4、模具槽5、中部螺纹模体6、侧板螺纹模具7、防护顶盖8、模体侧边定位柱61、中部模体62、模体中部定位柱63、模体螺纹凹槽64、侧板主体71、侧板螺纹凹槽72、侧板中部定位柱73、侧板定位板74、侧板中部柱孔41、模体中部柱孔42、侧板板孔43、模体侧边柱孔44、顶盖定位柱801。
具体实施方式
[0021]参看图1
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图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括侧固定杆1、顶盖定位孔2、模具主体3、模具定位孔组4、模具槽5、中部螺纹模体6、侧板螺纹模具7、防护顶盖8，所述侧固定杆1焊接在模具主体3左右两端的中部，且模具主体3上设有顶盖定位孔2，模具
主体3的中部设有模具槽5，模具槽5上设有模具定位孔组4，所述中部螺纹模体6与侧板螺纹模具7通过模具定位孔组4连接至模具主体3上，模具主体3的前端与防护顶盖8相互连接，所述中部螺纹模体6由模体侧边定位柱61、中部模体62、模体中部定位柱63、模体螺纹凹槽64组成，所述中部模体62下端的中部设有模体中部定位柱63，且左右两端与模体侧边定位柱61的上端相连接，所述中部模体62上设有模体螺纹凹槽64，所述侧板螺纹模具7由侧板主体71、侧板螺纹凹槽72、侧板中部定位柱73、侧板定位板74组成，所述侧板主体71下端的中部与侧板中部定位柱73相焊接，且左右两端与侧板定位板74连接，所述侧板主体71上设有侧板螺纹凹槽72。
[0022]所述模具定位孔组4包括了侧板中部柱孔41、模体中部柱孔42、侧板板孔43、模体侧边柱孔44，所述侧板中部柱孔41设置在模具槽5中部的上下两侧，且侧板中部柱孔41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节更换的弹簧模具，其特征在于：它包括侧固定杆(1)、顶盖定位孔(2)、模具主体(3)、模具定位孔组(4)、模具槽(5)、中部螺纹模体(6)、侧板螺纹模具(7)、防护顶盖(8)，所述侧固定杆(1)焊接在模具主体(3)左右两端的中部，且模具主体(3)上设有顶盖定位孔(2)，模具主体(3)的中部设有模具槽(5)，模具槽(5)上设有模具定位孔组(4)，所述中部螺纹模体(6)与侧板螺纹模具(7)通过模具定位孔组(4)连接至模具主体(3)上，模具主体(3)的前端与防护顶盖(8)相互连接；所述中部螺纹模体(6)由模体侧边定位柱(61)、中部模体(62)、模体中部定位柱(63)、模体螺纹凹槽(64)组成，所述中部模体(62)下端的中部设有模体中部定位柱(63)，且左右两端与模体侧边定位柱(61)的上端相连接，所述中部模体(62)上设有模体螺纹凹槽(64)，所述侧板螺纹模具(7)由侧板主体(71)、侧板螺纹凹槽(72)、侧板中部定位柱(73)、侧板定位板(74)组成，所述侧板主体(71)下端的中部与侧板中部定位柱(73)相焊接，且左右两端与侧板定位板(74)连接，所述侧板主体(71)上设有侧板螺纹凹槽(72)。2.根据权利要求1所述的一种可调节更换的弹簧模具，其特征在于：所述模具定位孔组(4)包括了侧板中部柱孔(41)、模体中部柱孔(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锋，
申请(专利权)人：东莞市传晨模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：