一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:31672457 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-01 10:16
本实用新型专利技术公开了一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置,包括底板,所述底板顶部外壁固定连接有浓缩罐,所述浓缩罐顶部外壁开设有第一开口,且第一开口内壁转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴外壁固定连接有等距分布的搅拌杆,所述浓缩罐顶部外壁通过螺栓固定有防护罩,所述防护罩顶部内壁通过螺栓固定有减速电机,所述减速电机输出轴连接在搅拌轴的顶端,所述搅拌杆一端均固定连接有刮板,两个所述刮板分别和浓缩罐的两侧内壁相接触。本实用新型专利技术通过设置有第二滑槽、过滤网板和把手,枯草芽孢杆菌发酵液经过进液管输送至浓缩罐内部,流动至过滤网板处时能够对发酵液进行处理,使得对发酵液中含有的杂质起到过滤的作用,从而提高了浓缩的纯净度。纯净度。纯净度。

【技术实现步骤摘要】
一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置


[0001]本技术涉及枯草芽孢杆菌加工
,尤其涉及一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置。

技术介绍

[0002]枯草芽孢杆菌是芽孢杆菌属的一种,生长、繁殖速度较快,菌落表面粗糙不透明,污白色或微黄色,在液体培养基中生长时,常形成皱醭,是一种需氧菌。
[0003]枯草芽孢杆菌发酵液在加工生产的过程中,通常需要对其进行浓缩处理,而目前的浓缩装置缺少对浓缩罐内壁上粘接液体的有效处理,导致发酵液资源得不到有效的利用,从而出现资源浪费的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置,包括底板,所述底板顶部外壁固定连接有浓缩罐,所述浓缩罐顶部外壁开设有第一开口,且第一开口内壁转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴外壁固定连接有等距分布的搅拌杆,所述浓缩罐顶部外壁通过螺栓固定有防护罩,所述防护罩顶部内壁通过螺栓固定有减速电机,所述减速电机输出轴连接在搅拌轴的顶端,所述搅拌杆一端均固定连接有刮板,两个所述刮板分别和浓缩罐的两侧内壁相接触,所述底板顶部外壁通过螺栓固定有储水箱和水泵,所述水泵进水口通过管道和储水箱相连通,所述浓缩罐一侧外壁开设有第二开口,且第二开口内壁和浓缩罐一侧内壁通过螺栓固定有同一个输水管,所述输水管位于浓缩罐外侧的一端和水泵出水口相连通。
[0007]优选的,所述浓缩罐一侧外壁开设有安装孔,且安装孔内壁通过合页铰链连接有检修门,所述浓缩罐顶部外壁开设有第一通孔,且第一通孔内壁固定连接有进液管。
[0008]优选的,所述底板顶部外壁开设有第一滑槽,且第一滑槽内壁滑动连接有集液箱,所述浓缩罐底部外壁开设有第二通孔,且第二通孔内壁通过螺栓固定有出液管,所述集液箱位于出液管正下方。
[0009]优选的,所述浓缩罐顶部两侧内壁均开设有第二滑槽,且两个第二滑槽内壁滑动连接有同一个过滤网板,所述过滤网板一侧固定连接有把手,所述过滤网板位于输水管上方,且过滤网板位于进液管正下方。
[0010]优选的,所述输水管位于浓缩罐内侧的底端外壁固定连接有等距分布的喷淋头,且喷淋头和输水管相连通。
[0011]优选的,所述输水管位于浓缩罐内侧的底端外壁固定连接有分水盘,且分水盘和输水管相连通。
[0012]优选的,所述水泵和减速电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控
制器。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.本技术,通过设置有第二滑槽、过滤网板和把手,枯草芽孢杆菌发酵液经过进液管输送至浓缩罐内部,流动至过滤网板处时能够对发酵液进行处理,使得对发酵液中含有的杂质起到过滤的作用,从而提高了浓缩的纯净度,保证了浓缩质量。
[0015]2.本技术,通过设置有搅拌轴、搅拌杆和减速电机,启动减速电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌杆对发酵液进行适当的搅拌,从而能够避免发酵液中的部分物质出现沉底的现象。
[0016]3.本技术,通过设置有储水箱、水泵、输水管和喷淋头,或者通过设置的储水箱、水泵、输水管和分水盘,向储水箱内注入适量的清水,启动水泵将清水经过输水管抽取至浓缩罐内部,经过喷淋头或者分水盘喷出,能够对搅拌轴和搅拌杆上粘接的液体进行清理,然后通过设置的刮板,跟随搅拌杆的转动在浓缩罐内壁上转动,能够对浓缩罐内壁上粘接的液体进行清理,液体清理完成之后,经过出液管排出至集液箱内,从而便于对发酵液进行收集。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置的实施例一浓缩罐剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置的实施例二浓缩罐剖视结构示意图。
[0020]图中:1底板、2浓缩罐、3检修门、4进液管、5防护罩、6第一滑槽、7集液箱、8储水箱、9水泵、10输水管、11第二滑槽、12过滤网板、13把手、14搅拌轴、15减速电机、16搅拌杆、17刮板、18出液管、19喷淋头、20分水盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1

2,一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置,包括底板1,底板1顶部外壁固定连接有浓缩罐2,浓缩罐2一侧外壁开设有安装孔,且安装孔内壁通过合页铰链连接有检修门3,浓缩罐2顶部外壁开设有第一通孔,且第一通孔内壁固定连接有进液管4,底板1顶部外壁开设有第一滑槽6,且第一滑槽6内壁滑动连接有集液箱7,浓缩罐2底部外壁开设有第二通孔,且第二通孔内壁通过螺栓固定有出液管18,集液箱7位于出液管18正下方,浓缩罐2顶部外壁开设有第一开口,且第一开口内壁转动连接有搅拌轴14,搅拌轴14外壁固定连接有等距分布的搅拌杆16,浓缩罐2顶部外壁通过螺栓固定有防护罩5,防护罩5顶部内壁通过螺栓固定有减速电机15,减速电机15输出轴连接在搅拌轴14的顶端,搅拌杆16一端均固定连接有刮板17,两个刮板17分别和浓缩罐2的两侧内壁相接触,底板1顶部外壁通过螺栓固定
有储水箱8和水泵9,水泵9进水口通过管道和储水箱8相连通,水泵9和减速电机15均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器,控制器型号为AQMD3620NS,浓缩罐2一侧外壁开设有第二开口,且第二开口内壁和浓缩罐2一侧内壁通过螺栓固定有同一个输水管10,输水管10位于浓缩罐2外侧的一端和水泵9出水口相连通,输水管10位于浓缩罐2内侧的底端外壁固定连接有等距分布的喷淋头19,且喷淋头19和输水管10相连通,浓缩罐2顶部两侧内壁均开设有第二滑槽11,且两个第二滑槽11内壁滑动连接有同一个过滤网板12,过滤网板12一侧固定连接有把手13,过滤网板12位于输水管10上方,且过滤网板12位于进液管4正下方。
[0024]工作原理:使用时,通过设置的第二滑槽11、过滤网板12和把手13,枯草芽孢杆菌发酵液经过进液管4输送至浓缩罐2内部,流动至过滤网板12处时能够对发酵液进行处理,使得对发酵液中含有的杂质起到过滤的作用,从而提高了浓缩的纯净度,保证了浓缩质量,当过滤完成之后,打开检修门3将过滤网板12从浓缩罐2内抽出即可,然后通过设置的搅拌轴14、搅拌杆16和减速电机15,启动减速电机15带动搅拌轴14转动,搅拌轴14带动搅拌杆16对发酵液进行适当的搅拌,从而能够避免发酵液中的部分物质出现沉底的现象,然后通过设置的储水箱8、水泵9、输水管10和喷淋头19,向储水箱8内注入适量的清水,启动水泵9将清水经过输水管10抽取至浓缩罐2内部,经过喷淋头19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁固定连接有浓缩罐(2),所述浓缩罐(2)顶部外壁开设有第一开口,且第一开口内壁转动连接有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)外壁固定连接有等距分布的搅拌杆(16),所述浓缩罐(2)顶部外壁固定有防护罩(5),所述防护罩(5)顶部内壁固定有减速电机(15),所述减速电机(15)输出轴连接在搅拌轴(14)的顶端,所述搅拌杆(16)一端均固定连接有刮板(17),两个所述刮板(17)分别和浓缩罐(2)的两侧内壁相接触,所述底板(1)顶部外壁固定有储水箱(8)和水泵(9),所述水泵(9)进水口通过管道和储水箱(8)相连通,所述浓缩罐(2)一侧外壁开设有第二开口,且第二开口内壁和浓缩罐(2)一侧内壁固定有同一个输水管(10),所述输水管(10)位于浓缩罐(2)外侧的一端和水泵(9)出水口相连通。2.根据权利要求1所述的一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置,其特征在于,所述浓缩罐(2)一侧外壁开设有安装孔,且安装孔内壁通过合页铰链连接有检修门(3),所述浓缩罐(2)顶部外壁开设有第一通孔,且第一通孔内壁固定连接有进液管(4)。3.根据权利要求2所述的一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:安康
申请(专利权)人:保定市科绿丰生化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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