一种中药膏浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药膏浓缩设备，包括工作板台、驱动组件和搅拌机构；工作板台：其上表面中部圆孔通过轴承与浓缩筒的底部出料管转动连接，浓缩筒的底部出料管延伸至工作板台的下方，浓缩筒的底部出料管外弧面左侧串联有手动阀门，工作板台的上表面左侧设有竖直板，竖直板的左侧面中部设有搅拌电机，竖直板的右侧面中部对称转动连接有传动杆，搅拌电机的输出轴右端穿过竖直板前端的圆孔并与前侧的传动杆左端固定连接，工作板台的底面均匀设有支撑腿；驱动组件：设置于工作板台的上表面前侧，该中药膏浓缩设备，药膏运动过程中不断对药膏进行搅拌，药膏中的水分蒸发更加快速。药膏中的水分蒸发更加快速。药膏中的水分蒸发更加快速。

【技术实现步骤摘要】
一种中药膏浓缩设备


[0001]本技术涉及中药加工设备
，具体为一种中药膏浓缩设备。

技术介绍

[0002]中药是我国传统理论制造出的药物，随着科技的发展，中药的制取方式也大大改进，在传统的煎煮方式上也增加了浓缩等其他加工方式，将中药制成丸状或膏状，大大增加重要的疗效，在大批量中药膏的浓缩过程中，多采用中药膏浓缩设备来完成，先将需浓缩的药膏收集到浓缩筒内，采用加热的方式将药膏内的水分蒸发，同时也可对药膏进行搅拌，让水分蒸发更快，增加药膏的浓度，完成药膏的浓缩工作，但现有技术存在诸多不足，在浓缩的过程中药膏静止不动，只对静止的药膏进行搅拌，搅拌的不够充分，药膏中的水分蒸发不够快速，降低浓缩工作的效率，浪费一定的时间，因此提出一种新型的中药膏浓缩设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中药膏浓缩设备，在浓缩的过程中带动药膏转动，药膏运动过程中不断对药膏进行搅拌，搅拌的更加充分，药膏中的水分蒸发更加快速，提高浓缩工作的效率，节省时间成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药膏浓缩设备，包括工作板台、驱动组件和搅拌机构；
[0005]工作板台：其上表面中部圆孔通过轴承与浓缩筒的底部出料管转动连接，浓缩筒的底部出料管延伸至工作板台的下方，浓缩筒的底部出料管外弧面左侧串联有手动阀门，工作板台的上表面左侧设有竖直板，竖直板的左侧面中部设有搅拌电机，竖直板的右侧面中部对称转动连接有传动杆，搅拌电机的输出轴右端穿过竖直板前端的圆孔并与前侧的传动杆左端固定连接，工作板台的底面均匀设有支撑腿；
[0006]驱动组件：设置于工作板台的上表面前侧，驱动组件的中部与浓缩筒外弧面底部的齿条啮合连接；
[0007]搅拌机构：分别设置于传动杆的右端，搅拌机构的上端与竖直板右侧面的上端滑槽滑动连接；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，搅拌电机的输入端电连接控制开关组的输出端，在浓缩的过程中带动药膏转动，药膏运动过程中不断对药膏进行搅拌，搅拌的更加充分，药膏中的水分蒸发更加快速，提高浓缩工作的效率，节省时间成本。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动蜗杆和固定板，所述驱动电机设置于工作板台的上表面前侧，驱动蜗杆设置于驱动电机的输出轴左端，固定板设置于工作板台的上表面前侧，驱动蜗杆的左端与固定板的中部转动连接，驱动蜗杆与浓缩筒外弧面底部
的齿条啮合连接，驱动电机的输入端电连接控制开关组11的输出端，浓缩的过程中带动药膏转动，药膏运动过程中不断对药膏进行搅拌，搅拌的更加充分。
[0010]进一步的，所述搅拌机构包括齿轮、转板和弯板，所述齿轮分别设置于传动杆的右端，转板分别设置于传动杆的右端端头处，转板均位于齿轮的右侧，弯板的中部分别通过转轴转动连接于转板的移动端，竖直板的上端滑槽内部竖向滑动连接有限位杆，弯板的上端转孔均与限位杆的右端转动连接，药膏中的水分蒸发更加快速，提高浓缩工作的效率，节省时间成本。
[0011]进一步的，所述弯板的底端均延伸至浓缩筒的底部并在底面设有搅拌板，左侧的转板厚度小于右侧的转板厚度，确保装置能够正常运转，确保结构的完整性。
[0012]进一步的，所述工作板台的上表面右侧设有支撑板，支撑板的上表面自后至前向下倾斜设有输料槽，输料槽与浓缩筒配合安装，方便工人输料，减少工人的工作量。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本中药膏浓缩设备，具有以下好处：
[0014]1、通过控制开关组调控，驱动电机运转，驱动电机的输出轴转动并带动驱动蜗杆转动，驱动蜗杆转动过程中对浓缩筒外弧面底部的齿条施加挤压力，浓缩筒外弧面底部的齿条受力后发生转动并带动浓缩筒转动，浓缩筒转动带动内部的药膏转动，在浓缩的过程中带动药膏转动，药膏运动过程中不断对药膏进行搅拌，搅拌的更加充分。
[0015]2、通过控制开关组调控，搅拌电机运转，搅拌电机的输出轴转动并带动前侧的传动杆转动，前侧的传动杆转动带动对应的齿轮转动，前侧的齿轮转动带动后侧的齿轮转动，后侧的齿轮带动后侧的传动杆转动，实现两个传动杆相向转动，传动杆带动端头处的转板转动，转板转动过程中带动弯板的中部转动，弯板的上端由于被限位杆限位，限位杆只能上下滑动，实现弯板做往复上下运动，弯板运动过程中带动下方的搅拌板同步运动，弯板下端的搅拌板不断对药膏搅拌，加快药膏的浓缩，药膏中的水分蒸发更加快速，提高浓缩工作的效率，节省时间成本。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图中：1工作板台、2浓缩筒、3驱动组件、31驱动电机、32驱动蜗杆、33固定板、4竖直板、5搅拌电机、6搅拌机构、61齿轮、62转板、63弯板、64限位杆、7支撑板、8输料槽、9手动阀门、10传动杆、11控制开关组、12支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种中药膏浓缩设备，包括工作板台1、驱动组件3和搅拌机构6；
[0020]工作板台1：其上表面中部圆孔通过轴承与浓缩筒2的底部出料管转动连接，浓缩筒2的底部出料管延伸至工作板台1的下方，浓缩筒2的底部出料管外弧面左侧串联有手动
阀门9，工作板台1的上表面左侧设有竖直板4，竖直板4的左侧面中部设有搅拌电机5，竖直板4的右侧面中部对称转动连接有传动杆10，搅拌电机5的输出轴右端穿过竖直板4前端的圆孔并与前侧的传动杆10左端固定连接，工作板台1的底面均匀设有支撑腿12，工作板台1提供工作空间，浓缩筒2提供浓缩空间，竖直板4对搅拌电机5进行支撑，搅拌电机5提供搅拌机构6的动能，传动杆10将搅拌电机5的动能传递给搅拌机构6，支撑腿12对整个装置进行支撑，手动阀门9用于打开或关闭浓缩筒2；
[0021]驱动组件3：设置于工作板台1的上表面前侧，驱动组件3的中部与浓缩筒2外弧面底部的齿条啮合连接，驱动组件3包括驱动电机31、驱动蜗杆32和固定板33，驱动电机31设置于工作板台1的上表面前侧，驱动蜗杆32设置于驱动电机31的输出轴左端，固定板33设置于工作板台1的上表面前侧，驱动蜗杆32的左端与固定板33的中部转动连接，驱动蜗杆32与浓缩筒2外弧面底部的齿条啮合连接，驱动电机31的输入端电连接控制开关组11的输出端，通过控制开关组11调控，驱动电机31运转，驱动电机31的输出轴转动并带动驱动蜗杆32转动，驱动蜗杆32转动过程中对浓缩筒2外弧面底部的齿条施加挤压力，浓缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药膏浓缩设备，其特征在于：包括工作板台（1）、驱动组件（3）和搅拌机构（6）；工作板台（1）：其上表面中部圆孔通过轴承与浓缩筒（2）的底部出料管转动连接，浓缩筒（2）的底部出料管延伸至工作板台（1）的下方，浓缩筒（2）的底部出料管外弧面左侧串联有手动阀门（9），工作板台（1）的上表面左侧设有竖直板（4），竖直板（4）的左侧面中部设有搅拌电机（5），竖直板（4）的右侧面中部对称转动连接有传动杆（10），搅拌电机（5）的输出轴右端穿过竖直板（4）前端的圆孔并与前侧的传动杆（10）左端固定连接，工作板台（1）的底面均匀设有支撑腿（12）；驱动组件（3）：设置于工作板台（1）的上表面前侧，驱动组件（3）的中部与浓缩筒（2）外弧面底部的齿条啮合连接；搅拌机构（6）：分别设置于传动杆（10）的右端，搅拌机构（6）的上端与竖直板（4）右侧面的上端滑槽滑动连接；其中：还包括控制开关组（11），所述控制开关组（11）设置于工作板台（1）的上表面，控制开关组（11）的输入端电连接外部电源，搅拌电机（5）的输入端电连接控制开关组（11）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种中药膏浓缩设备，其特征在于：所述驱动组件（3）包括驱动电机（31）、驱动蜗杆（32）和固定板（33），所述驱动电机（31）设置于工...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨璐华，
申请(专利权)人：河南福妈有福母婴服务有限公司，
类型：新型
国别省市：