本发明专利技术涉及机械技术领域，尤其涉及一种机械加工用钢管切割装置，包括底板，底板顶部两侧均固定连接有支撑架，所述底板的顶部设置有调节机构，所述底板的顶部左右两侧均设置有旋转机构，所述底板的顶部前后两侧设置有上料机构和下料机构；所述底板的顶部设有承托机构；两个所述支撑架的顶部之间设置有两个横杆；本发明专利技术通过控制第二电机的旋转角度，实现被切割钢管的轴线与旋转机构轴线自动对正重合，避免因旋转机构轴线与被切割钢管的轴线不在同一条直线上使旋转机构带动钢管偏心运动造成切割出的钢管的切口的不齐平的现象发生，进而提高了本装置的切割质量，同时使本装置适应于不同尺寸的钢管切割。同尺寸的钢管切割。同尺寸的钢管切割。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用钢管切割装置
[0001]本专利技术涉及机械
，尤其涉及一种机械加工用钢管切割装置。
技术介绍
[0002]钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
[0003]申请号为202020544393.3，公开了一种五金用切割装置，该技术通过第二滑槽和钢管夹具组成可拆卸式结构，通过其可拆卸式结构可以将钢管夹具通过第二滑槽进行快速更换，使其可以适应各种不同尺寸的钢管；上述对比文件需要根据不同尺寸大小的钢管需要更换对应大小尺寸的套筒夹头，这增加了操作者的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种机械加工用钢管切割装置，解决了上述技术背景提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种机械加工用钢管切割装置，包括底板，所述底板顶部两侧均固定连接有支撑架，所述底板的顶部设置有调节机构，所述底板的顶部左右两侧均设置有旋转机构，所述底板的顶部前后两侧设置有上料机构和下料机构；所述底板的顶部设有承托机构；两个所述支撑架的顶部之间设置有两个横杆。
[0006]所述旋转机构包含有第一固定块，所述第一固定块设置有贯穿第一固定块的传动杆，所述传动杆与第一固定块的内部转动连接，所述传动杆的一端延伸段均通过电动伸缩杆与套筒连接，所述传动杆另一端与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机安装在与所述第一固定块一侧固定连接的支撑板上。
[0007]所述承托机构包括多组承托辊，每组所述承托辊均关于旋转机构的旋转中心前后对称设置，所述承托辊均通过承托辊支撑架与转轴固定连接，所述承托辊与承托辊支撑架转动连接，所述转轴两端均通过支撑连杆与支撑架连接，所述转轴与支撑连杆转动连接，所述转轴的一端与固定在支撑连杆上的第二电机的输出轴转动连接。
[0008]所述上料机构包含第一倾斜板，所述第一倾斜板与底板固定连接，所述第一倾斜板靠近承托机构的一端高度低于另一端高度，所述第一倾斜板靠近承托机构的一端与转轴相贴合且高度相同，所述第一倾斜板通过连杆与底板固定连接。
[0009]所述下料机构高度低于承托机构，所述下料机构包含第二倾斜板，所述第二倾斜板靠近承托机构的一端高度高于另一端高度；所述第二倾斜板通过连杆与底板固定连接。
[0010]设所述承托辊旋转半径为R1,设被切割的钢管的半径为R2,设所 述承托辊围绕转轴的旋转中心的半径为R3,设第二电机的旋转角度为 α；设旋转机构的旋转轴线到转轴的垂直高度为H,当第二电机旋转 角度α旋转至使
等式成立时，第二电机停止旋转并锁死。
[0011]作为本专利技术的一种优先技术方案，所述上料机构还包括两个上料杆，两个所述上料杆通过轴杆与支撑架相对应的一侧转动连接，两个所述上料杆之间设置有两个连接杆，两个所述连接杆相对的一端与两个连接杆的一侧固定连接，两个所述连接杆相对应的一端通过轴杆转动连接有连接块，所述连接块的底部设置有第一气缸，所述第一气缸与连接板连接。
[0012]作为本专利技术的一种优先技术方案，所述连接板的横截面为L形，所述连接板的水平段的顶部一侧与第一气缸螺栓固定连接，所述连接板的竖直段的一端与底板的底部固定连接，所述底板的底部四个拐角处均安装有万向轮，两个所述上料杆的一端均固定连接有限位板。
[0013]作为本专利技术的一种优先技术方案，所述调节机构包含有横板，所述横板的两侧均固定连接有滑杆，两个所述横杆相对应的一侧均开设有与滑杆相对应的滑槽，所述横板顶部设置有贯穿横板的连接插杆，所述连接插杆通过横板顶部开设的与其相适配的插槽与横板插接，所述连接插杆之间设置有摇摆杆，所述摇摆杆的中心处通过销轴转动连接有中心杆，所述摇摆杆的一端通过销轴与连接插杆之间铰接，另一端通过销轴铰接有调节块，所述调节块底部设置有第二气缸，所述连接插杆的延伸段的一端固定连接有切割机，所述切割机的输出端传动连接有切割盘。
[0014]作为本专利技术的一种优先技术方案，所述滑杆通过滑槽与两个横杆滑动连接，所述中心杆的底部与横板的顶部固定连接，所述第二气缸安装在横板的一侧，所述第二气缸的输出端与调节块的底部固定连接。
[0015]作为本专利技术的一种优先技术方案，切割盘一侧设有图像测量系统，所述图像测量系统用于测量切割盘的直径。
[0016]作为本专利技术的一种优先技术方案，所述套筒内设有压力传感器，当压力传感器检测到的压力值达到预设值时，所述电动伸缩杆停止伸长。
[0017]作为本专利技术的一种优先技术方案，所述滑杆上设有螺纹孔，两个所述支撑架之间设有螺纹杆，所述螺纹杆与滑杆上的螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆与支撑架转动连接，所述支撑架一侧设有驱动螺纹杆转动的第三电机。
[0018]本专利技术至少具备以下有益效果：1、本专利技术通过第二电机、承托辊、第一倾斜板和第二倾斜板等之间的相互配合下，一方面，通过在第二电机、上料组件和下料组件等之间的配合下，实现了自动上下料，工人无需频繁弯腰拾取钢管，较少了劳动强度，保护了工人的腰部，且提高了切割效率。
[0019]2、本专利技术通过在第二电机、承托辊等之间的相互配合下，通过 向控制系统输入被切割钢管的半径R2，控制系统通过控制第二电机的 旋转角度，当第二电机旋转角度α旋转至使 等式成立时，第二电机停止旋转并锁死，此时旋转机构旋转轴线与钢 管的轴线重
合，进而实现被切割钢管的轴线与旋转机构轴线自动对正 重合，避免因旋转机构轴线与被切割钢管的轴线不在同一条直线上使 旋转机构带动钢管偏心运动造成切割出的钢管的切口的不齐平的现 象发生，进而提高了本装置的切割质量，同时使本装置适应于不同尺 寸的钢管切割。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术下料机构结构示意图；图3为本专利技术承托机构结构示意图；图4为本专利技术调节机构结构示意图；图5为本专利技术上料机构结构示意图；图6为本专利技术旋转机构结构示意图；图7为本专利技术承托机构位于水平位置时的示意图；图8为本专利技术旋转机构旋转轴线与钢管的轴线重合时承托机构位置示意图；图9为本专利技术旋转机构向下旋转，放置被切割钢管的结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑架；3、上料机构；301、第一气缸；302、连接板；303、连接块；304、连接杆；305、限位板；306、上料杆；307、第一倾斜板；4、旋转机构；401、支撑板；402、第一电机；403、传动杆；404、第一固定块；405、电动伸缩杆；406、套筒；5、横杆；6、滑槽；7、调节机构；701、切割盘；702、切割机；703、滑杆；704、第二气缸；705、调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用钢管切割装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部两侧均固定连接有支撑架(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有调节机构(7)，所述底板(1)的顶部左右两侧均设置有旋转机构(4)，所述底板(1)的顶部前后两侧设置有上料机构(3)和下料机构(9)；所述底板(1)的顶部设有承托机构(8)；两个所述支撑架(2)的顶部之间设置有两个横杆(5)；所述旋转机构(4)包含有第一固定块(404)，所述第一固定块(404)设置有贯穿第一固定块(404)的传动杆(403)，所述传动杆(403)与第一固定块(404)的内部转动连接，所述传动杆(403)的一端延伸段均通过电动伸缩杆(405)与套筒(406)连接，所述传动杆(403)另一端与第一电机(402)输出轴固定连接，所述第一电机(402)安装在与所述第一固定块(404)一侧固定连接的支撑板(401)上；所述承托机构(8)包括多组承托辊(801)，每组所述承托辊(801)均关于旋转机构(4)的旋转中心前后对称设置，所述承托辊(801)均通过承托辊支撑架(802)与转轴(803)固定连接，所述承托辊(801)与承托辊支撑架(802)转动连接，所述转轴(803)两端均通过支撑连杆(804)与支撑架(2)连接，所述转轴(803)与支撑连杆(804)转动连接，所述转轴(803)的一端与固定在支撑连杆(804)上的第二电机(805)的输出轴转动连接；所述上料机构(3)包含第一倾斜板(307)，所述第一倾斜板(307)与底板(1)固定连接，所述第一倾斜板(307)靠近承托机构(8) 的一端高度低于另一端高度，所述第一倾斜板(307)靠近承托机构(8)的一端与转轴(803)相贴合且高度相同，所述第一倾斜板(307)通过连杆与底板(1)固定连接；所述下料机构(9)高度低于承托机构(8)，所述下料机构(9)包含第二倾斜板(901)，所述第二倾斜板(901)靠近承托机构(8)的一端高度高于另一端高度；所述第二倾斜板(901)通过连杆与底板(1)固定连接；通过控制所述第二电机(805)旋转角度α，使所述第二电机(805)旋转角度α旋转至使等式成立时，所述第二电机(805)停止旋转并锁死；其中所述承托辊(801)旋转半径为R1,被切割的钢管的半径为R2,所述承托辊(801)围绕转轴(803)的旋转中心的半径为R3,第二电机(803)的旋转角度为α；旋转机构(4)的旋转轴线到转轴(803)的垂直高度为H，其中R
1、
R
2、
R3和H均为已知量，α为未知量。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管切割装置，其特征在于，所述上料机构（3）还包括两个上料杆（306），两个所述上料杆（306）通过轴杆与支撑架（2）相对应的一侧转动连接，两个所述上料杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立苗，
申请(专利权)人：义乌市择木工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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