一种便于整理残料的铝合金模板加工用冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冲孔技术领域，具体为一种便于整理残料的铝合金模板加工用冲孔设备，包括底座，所述底座顶面的左侧固定连接有底板，所述底板顶面的左侧固定连接有内螺纹套，所述内螺纹套内壁的侧面螺纹连接有螺纹杆，所述底板顶面的中部固定连接有凹形块，所述凹形块内壁的底面开设有滑槽，所述滑槽内壁的侧面滑动连接有滑块。本实用新型专利技术中，通过螺纹杆带动滑块通过滑槽向前移动，通过螺纹杆的右端固定连接有连接条，连接板与支撑板固定连接，支撑板与底板顶面的右侧铰接，从而使得螺纹杆向前移动的过程中，连接板能够向斜上方抬起，从而使得冲孔设备无需更换模具即可对斜孔进行冲孔，使得斜孔冲孔的效率较快。使得斜孔冲孔的效率较快。使得斜孔冲孔的效率较快。

【技术实现步骤摘要】
一种便于整理残料的铝合金模板加工用冲孔设备


[0001]本技术涉及冲孔
，具体为一种便于整理残料的铝合金模板加工用冲孔设备。

技术介绍

[0002]合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空航天、汽车业等行业中大量应用，铝的密度小、熔点低且为面心立方结构，故具有很高的可塑性，易于加工。
[0003]现有的市面上部分铝合金模板冲孔设备在对铝合金进行斜孔冲孔加工时，需要采用不同模具对铝板进行稳定夹持后进行冲孔加工，由于需要斜孔冲孔的角度存在差异，不同角度的斜孔需要更换不同的模具，从而使得斜孔冲孔的效率较慢，且冲孔机在对铝板冲孔的过程中，冲刀与铝板接触会产生废屑，由于静电吸附等原因，部分废屑会残留在冲完孔的铝板上，从而使得铝板的表面容易被刮花，降低了铝板的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于整理残料的铝合金模板加工用冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出斜孔冲孔的效率较慢，废屑会残留在冲完孔的铝板上，使得铝板的表面容易被刮花，降低了铝板的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于整理残料的铝合金模板加工用冲孔设备，包括底座，所述底座顶面的左侧固定连接有底板，所述底板顶面的左侧固定连接有内螺纹套，所述内螺纹套内壁的侧面螺纹连接有螺纹杆，所述底板顶面的中部固定连接有凹形块，所述凹形块内壁的底面开设有滑槽，所述滑槽内壁的侧面滑动连接有滑块，所述滑块的顶面与螺纹杆底面的右端固定连接，所述螺纹杆的右端固定连接有连接条，所述底板顶面的右侧铰接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有连接板，所述连接板底面的左侧与连接条的右端转动连接，所述连接板顶面左侧的前后两侧均固定连接有铰接板，两个所述铰接板相对的一侧铰接有压块，所述压块顶面的右侧螺纹连接有压头。
[0006]所述底座顶面的右侧固定连接有L形支撑条，所述L形支撑条横条的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的一端延伸至L形支撑条横条的底面并固定连接有冲刀，所述电机转动轴的侧面固定连接有毛刷，所述毛刷的底面与底座的顶面滑动连接。
[0007]优选的，所述底座顶面的右侧开设有矩形通孔。
[0008]优选的，所述螺纹杆的左端与压头的顶端均固定连接有转动把手。
[0009]优选的，所述电机转动轴的侧面固定套接有轴承，且轴承的侧面与L形支撑条横条的侧面固定连接。
[0010]优选的，所述压头的底端固定连接有橡胶块。
[0011]优选的，所述支撑板的右侧固定连接有承托板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过螺纹杆带动滑块通过滑槽向前移动，通过螺纹杆的右端固定
连接有连接条，连接板与支撑板固定连接，支撑板与底板顶面的右侧铰接，使得螺纹杆向前移动的过程中，连接板能够向斜上方抬起，从而使得冲孔设备无需更换模具即可对斜孔进行冲孔，使得斜孔冲孔的效率较快。
[0014]本技术中，通过将铝板固定在合适的位置，通过启动电机带动冲刀向下移动对铝板进行冲孔，通过电机转动轴的一端固定连接有毛刷，使得电机转动轴带动冲刀转动的同时带动毛刷旋转，将铝板表面残留的废屑通过矩形通孔扫至地面上，从而减少冲完孔的铝板表面被刮花的可能，增加了铝板的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部立体结构剖面图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1、底座；2、底板；3、内螺纹套；4、螺纹杆；5、凹形块；6、滑槽；7、滑块；8、连接条；9、支撑板；10、连接板；11、铰接板；12、压块；13、压头；14、L形支撑条；15、电机；16、冲刀；17、毛刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种便于整理残料的铝合金模板加工用冲孔设备，包括底座1，底座1顶面的左侧固定连接有底板2，底板2顶面的左侧固定连接有内螺纹套3，内螺纹套3内壁的侧面螺纹连接有螺纹杆4，底板2顶面的中部固定连接有凹形块5，凹形块5内壁的底面开设有滑槽6，滑槽6内壁的侧面滑动连接有滑块7，滑块7的顶面与螺纹杆4底面的右端固定连接，螺纹杆4的右端固定连接有连接条8，底板2顶面的右侧铰接有支撑板9，支撑板9的顶面固定连接有连接板10，连接板10底面的左侧与连接条8的右端转动连接，连接板10顶面左侧的前后两侧均固定连接有铰接板11，两个铰接板11相对的一侧铰接有压块12，压块12顶面的右侧螺纹连接有压头13。
[0021]底座1顶面的右侧固定连接有L形支撑条14，L形支撑条14横条的顶面固定连接有电机15，电机15转动轴的一端延伸至L形支撑条14横条的底面并固定连接有冲刀16，电机15转动轴的侧面固定连接有毛刷17，毛刷17的底面与底座1的顶面滑动连接。
[0022]本实施例中，如图1所示，底座1顶面的右侧开设有矩形通孔，需要说明的是铝板上多余的废屑能够通过矩形通孔去除。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，螺纹杆4的左端与压头13的顶端均固定连接有转动把手，需要说明的是转动把手能够带动螺纹杆4与压头13旋转。
[0024]本实施例中，如图1所示，电机15转动轴的侧面固定套接有轴承，且轴承的侧面与L形支撑条14横条的侧面固定连接，需要说明的是轴承减小了电机15转动轴在L形支撑条14侧面转动时的阻力。
[0025]本实施例中，如图1和图2所示，压头13的底端固定连接有橡胶块，需要说明的是当压条13向下夹住铝板时橡胶块能够保证压头13不会将铝板夹变形。
[0026]本实施例中，如图1和图2所示，支撑板9的右侧固定连接有承托板，需要说明的是承托板能够拖住需要冲孔的铝板。
[0027]本技术的使用方法和优点：该一种便于整理残料的铝合金模板加工用冲孔设备在对铝板进行斜孔冲孔时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2和图3所示，通过转动螺纹杆4带动滑块7通过滑槽6向前移动，通过螺纹杆4的右端固定连接有连接条8，连接条8的一端与连接板10的底面转动连接，连接板10与支撑板9固定连接，支撑板9与底板2顶面的右侧铰接，使得螺纹杆4向前移动的过程中，连接板10能够向斜上方抬起，通过转动把手带动压头13向下移动夹住需要冲孔的铝板，从而使得冲孔设备无需更换模具即可对斜孔进行冲孔，使得斜孔冲孔的效率较快。
[0029]通过将铝板固定在合适的位置，通过启动电机15带动冲刀向下移动对铝板进行冲孔，通过电机15转动轴的一端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于整理残料的铝合金模板加工用冲孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的左侧固定连接有底板(2)，所述底板(2)顶面的左侧固定连接有内螺纹套(3)，所述内螺纹套(3)内壁的侧面螺纹连接有螺纹杆(4)，所述底板(2)顶面的中部固定连接有凹形块(5)，所述凹形块(5)内壁的底面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内壁的侧面滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶面与螺纹杆(4)底面的右端固定连接，所述螺纹杆(4)的右端固定连接有连接条(8)，所述底板(2)顶面的右侧铰接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶面固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)底面的左侧与连接条(8)的右端转动连接，所述连接板(10)顶面左侧的前后两侧均固定连接有铰接板(11)，两个所述铰接板(11)相对的一侧铰接有压块(12)，所述压块(12)顶面的右侧螺纹连接有压头(13)；所述底座(1)顶面的右侧固定连接有L形支撑条(14)，所述L形支撑条(14)横条的顶面固定连接有电机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭帅，
申请(专利权)人：湖南宜居乐建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：