一种国标插头制造技术

本申请涉及一种国标插头，涉及电器的领域。其包括连接板与固定连接于连接板上的插片，所述插片沿其长度延伸方向的一端且位于插片沿宽度延伸方向的两侧分别设置有倒角。本申请中的插片上的倒角使得插片在插入电源的插孔内时，倒角可将电源插孔内的导电夹片推动，从而使得两片导电夹片之间的缝隙变大，以便于插片插入，进而使得插片在插入电源的插孔内的过程更加省力。过程更加省力。过程更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种国标插头


[0001]本申请涉及电器的领域，尤其是涉及一种国标插头。

技术介绍

[0002]插头是用于将用电器与电源相连通的部件，其包括外壳、连接板以及固定连接在连接板上的插片，插片用于与用电器的导线相连接并实现电导通。当用电器需要与电源连接并工作时，使用者可将插头的插片插入至电源的插孔内以实现用电器与电源之间的电导通。
[0003]连接板在注塑加工时，插片被插设于注塑模具的成型腔内，当连接板完成注塑加工成型后，插片也随之与连接板完成固定连接。且电源的插孔内设置有两片导电夹片，当使用者将电源的插片插入至电源的插孔内时，插片插入至两片导电夹片之间，导电夹片将插片夹紧并与插片实现电导通。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述插头的插片插入至电源的插孔内时，由于两片导电夹片之间的夹持力较紧，因此插片很插入两片导电夹片之间，从而导致插头在插入电源插孔内的过程较为费力。

技术实现思路

[0005]为了使得插头在插入电源的插孔内时能够更加省力，本申请提供一种国标插头。
[0006]本申请提供的一种国标插头采用如下的技术方案：
[0007]一种国标插头，包括连接板与固定连接于连接板上的插片，所述插片沿其长度延伸方向的一端且位于插片沿宽度延伸方向的两侧分别设置有倒角。
[0008]通过采用上述技术方案，倒角使得插片沿厚度延伸方向的两侧而分别形成斜面。当使用者将插片插入至电源的插孔内时，位于插片两侧的倒角的斜面结构将位于插孔内的导电夹片向两侧推动，从而使得两片导电夹片之间的缝隙增大，从而使得插片可以更加容易地插入两个导电夹片之间并与导电夹片之间实现电导通，进而使得使用者在将插片插入电源的插孔内的过程可以更加省力。
[0009]可选的，所述插片靠近其倒角的一端的端面设置为拱形结构。
[0010]通过采用上述技术方案，拱形结构使得插片靠近倒角一端的端面形成一光滑曲面，光滑的曲面使得插片在插入电源的插孔内时，其与导电夹片之间的摩擦力减小，从而使得使用者在将插片插入电源的插孔内的过程可以更加省力。
[0011]可选的，所述插片远离倒角的一端设置有U形板。
[0012]通过采用上述技术方案，U形板的“U”字形结构使得其形成一内腔。当插片需要与用电器的导线相连接时，使用者将导线插入至U形板的内腔中，随后使用者对U形板施加载荷并使得U形板的开口封闭，从而使得U形板变成筒状结构。U形板封闭后，U形板将导线进行包裹，被U形板包裹的导线与U形板之间的接触面积增加，从而使得导线与U形板之间的导电能力有所提升，进而使得导线与插片之间的导电能力有所提升。随后使用者将筒状结构的U
形板沿其径向进行挤压，U形板再次发生形变并将导线夹紧。被U形板夹紧的导线与U形板之间的连接稳定性有所提高，从而使得导线与插头之间的连接关系更加稳定。
[0013]可选的，所述连接板上设置有供插片插穿设的方孔，所述插片穿设在所述方孔内，且连接板面对倒角的表面上且位于方孔的边缘处设置有加强台。
[0014]通过采用上述技术方案，加强台使得连接板位于方孔的边缘处的厚度加厚，从而使得连接板位于方孔处的结构强度有所提高。且加强台使得连接板与插片之间的节目面积增加，从而使得插片与连接板之间的连接强度有所提高。
[0015]可选的，还包括固定板与夹持板，所述固定板设置在所述插片远离倒角的一端，所述固定板上设置有螺柱，所述夹持板上设置有供螺柱穿入的通孔，且所述螺柱穿设在所述通孔内，所述螺柱远离固定板的一端通过螺纹配合固定连接有螺母，所述螺母抵紧在所述夹持板背对固定板的表面上。
[0016]通过采用上述技术方案，当使用者需要将插片与导线进行连接时，使用者将导线插入固定板与夹持板之间，随后使用者旋动螺母。螺母在螺杆上通过螺纹传动进行直线运动。当螺母向靠近固定板的方向运动后，夹持板被夹紧在固定板与螺母之间，从而使得导线被夹紧在固定板与夹持板之间。被夹紧在固定板与夹持板之间的导线从固定板与夹持板之间被拔出的风险有所降低，从而使得导线与插片之间的连接关系较为稳定。
[0017]可选的，所述固定板面对夹持板的表面上密集设置有凸起，所述夹持板面对所述固定板的表面上与所述凸起对应设置有用于供凸起嵌入的凹坑。
[0018]通过采用上述技术方案，当固定板与夹持板之间相互夹紧时，固定板的凸起也随之嵌入到夹持板的凹坑内。凸起与凹坑之间的配合使得导线被夹紧在固定板与夹持板之间时，导线与固定板以及夹持板之间的接触面积增加，从而使得导线与插片之间的导电性能有所提高。且当导线被夹紧在凸起与凹坑之间时，导线会发生弯曲，从而使得导线导线更难以从固定板与夹持板之间被拔出，进而使得导线与插片之间的连接稳定性得到进一步提高。
[0019]可选的，所述固定板上且位于其沿宽度延伸方向的两侧分别设置有限位板，两个所述限位板之间形成供夹持板嵌入的空腔，且所述夹持板嵌设在两个所述限位板之间的空腔内。
[0020]通过采用上述技术方案，固定板与夹持板将导线夹持在二者之间后，固定板与夹持板之间且位于固定板沿宽度延伸方向的两侧会形成一道缝隙，导线会有从缝隙内漏出的风险。当夹持板嵌入在两个限位板之间的空腔内后，限位板将固定板与夹持板之间沿固定板宽度延伸方向的两侧的缝隙进行封闭，从而使得导线从固定板与夹持板之间漏出的风险有所降低。
[0021]可选的，所述夹持板背对所述固定板的表面上且位于通孔的边缘处设置有凸缘。
[0022]通过采用上述技术方案，由于螺母的体积较小，因此螺母与夹持板之间的接触面积较小，当螺母压紧在夹持板上时，螺母会对夹持板产生较大的压强，较大的压强会有将夹持板损坏的风险。凸缘使得夹持板背对固定板的表面上的通孔处的厚度增加，从而使得夹持板的通孔处的结构强度有所增加，当夹持板被螺母压紧时，夹持板被螺母所产生的压强损坏的风险有所降低。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.插片上的倒角使得插片在插入电源的插孔内时，倒角可将电源插孔内的导电夹片推动，从而使得两片导电夹片之间的缝隙变大，以便于插片插入，进而使得插片在插入电源的插孔内的过程更加省力；
[0025]2.导线被夹紧在固定板与夹持板之间，从而使得导线从固定板与夹持板之间松脱的风险有所降低，进而使得导线与插片之间的连接关系更加稳定。
附图说明
[0026]图1是实施例1的整体结构示意图。
[0027]图2是实施例2的整体结构示意图。
[0028]图3是实施例2的爆炸结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、连接板；11、方孔；12、加强台；2、插片；21、U形板；22、倒角；3、固定板；31、螺柱；32、凸起；33、限位板；4、夹持板；41、通孔；42、凹坑；43、凸缘；5、螺母。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种国标插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种国标插头，其特征在于：包括连接板(1)与固定连接于连接板(1)上的插片(2)，所述插片(2)沿其长度延伸方向的一端且位于插片(2)沿宽度延伸方向的两侧分别设置有倒角(22)。2.根据权利要求1所述的一种国标插头，其特征在于：所述插片(2)靠近其倒角(22)的一端的端面设置为拱形结构。3.根据权利要求1所述的一种国标插头，其特征在于：所述插片(2)远离倒角(22)的一端设置有U形板(21)。4.根据权利要求1所述的一种国标插头，其特征在于：所述连接板(1)上设置有供插片(2)插穿设的方孔(11)，所述插片(2)穿设在所述方孔(11)内，且连接板(1)面对倒角(22)的表面上且位于方孔(11)的边缘处设置有加强台(12)。5.根据权利要求1所述的一种国标插头，其特征在于：还包括固定板(3)与夹持板(4)，所述固定板(3)设置在所述插片(2)远离倒角(22)的一端，所述固定板(3)上设置有螺柱(31)，所述夹持板(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸叶波，
申请(专利权)人：慈溪市跃隆五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：