一种电源适配器的电路板与插头间的插针式连接结构制造技术

一种电源适配器的电路板与插头间的插针式连接结构，其包括插头座，插头座内中空形成有安装槽，电路板内嵌安装在该安装槽内，所述的安装槽内设置有连接件与插头座前端部的电源插头连接，电源插头通过连接件与电路板连接；所述的连接件包括固定在安装槽底部的底座及其上方突出形成的插针，插针穿过电路板的定位孔，与电路板端面设置的触点座连接；所述的触点座包括了底板及位于底板两侧的弹性夹片，插针穿过底板，并插入两弹性夹片间，所述的触点座与电路板的供电线路连接。本实用新型专利技术的有益效果是：插针方式将电路板与插头进行连接，避免了由于电路板端面凹凸不平导致的接触不良，提高其相互间连接的稳定性，保证电源适配器长期稳定工作。器长期稳定工作。器长期稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电源适配器的电路板与插头间的插针式连接结构


[0001]本技术涉及一种电源插座，具体是一种电源适配器的电路板与插头间的插针式连接结构。

技术介绍

[0002]电源适配器在器件与器件、系统与系统之间进行点连接，是构成一个完整系统所必须的基础元件。电源适配器除了满足一般的性能要求外，特别重要的是电源连接器的接触必须良好，工作可靠，维护方便。传统的电源适配器中的电路板与插头间通过焊接方式进行连接，焊接方式为固定式，电源适配器在组装时，除了需要专业的焊接人员操作外，还要求焊接人员具备高专业性，操作难度大，操作效率低，不利于长期的生产需求。
[0003]部分厂家为了便于安装及拆卸，采取利用弹性夹片的方式将电路板与插头进行连接，虽然一定长度长降低了安装难度，但是弹性夹片为整片式接触，接触灵敏度较弱，且由于电路板表面凹凸不平，导致弹性夹片与电路板的接触面积相对减少导致接触电阻大，后续容易发生发热高温的现象，从而引起安全事故的发生。为了解决以上弊端，急需提出一种电源适配器的电路板与插头间的插针式连接结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，制作成本低，安装操作简易，保证电源适配器长期稳定工作的一种电源适配器的电路板与插头间的插针式连接结构。
[0005]本技术目的是用以下方式实现的：一种电源适配器的电路板与插头间的插针式连接结构，其特征在于：其包括插头座，插头座内中空形成有安装槽，电路板内嵌安装在该安装槽内，所述的安装槽内设置有连接件与插头座前端部的电源插头连接，电源插头通过连接件与电路板连接；所述的连接件包括固定在安装槽底部的底座及其上方突出形成的插针，插针穿过电路板的定位孔，与电路板端面设置的触点座连接；所述的触点座包括了底板及位于底板两侧的弹性夹片，插针穿过底板，并插入两弹性夹片间，所述的触点座与电路板的供电线路连接。
[0006]所述的底座上设置有通孔，电源插头的端面设置有触点片，触点片伸入并卡置于该通孔内，将底座与电源插头电联。
[0007]所述的底座与插针由金属导电材料一体弯折成型。
[0008]所述的触点座的底板上设置有对接孔，触点座与电路板安装后，对接孔与电路板上的定位孔对齐设置。
[0009]所述的底板上设置有向下延伸的电极针，电极针焊接固定在电路板上。
[0010]所述的底板、弹性夹片由金属导电材料一体弯折成型。
[0011]所述的安装槽内由其本体突出形成有若干个限位凸台，连接件卡置于该限位凸台上。
[0012]本技术的有益效果是：1、连接件、触点座结构简单，制作成本低，有利于提高市场竞争力。2、插针式的连接安装操作简单、难度低，安装效率高，降低其生产成本。3、插针方式将电路板与插头进行连接，避免了由于电路板端面凹凸不平导致的接触不良，提高其相互间连接的稳定性，保证电源适配器长期稳定工作。
附图说明
[0013]图1为本技术总装效果图。
[0014]图2为本技术中电源适配器的俯视图。
[0015]图3为本技术中图2沿着A
‑
A处的剖视图。
[0016]图4为本技术中图3的B处放大图。
[0017]图5为本技术中电源适配器的内部结构示意图。
[0018]图6为本技术中电路板与插头座的结构装配图。
[0019]图7为本技术中电路板的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种电源适配器的电路板与插头间的插针式连接结构，其特征在于：其包括插头座1，插头座1内中空形成有安装槽11，电路板2内嵌安装在该安装槽11内，所述的安装槽11内设置有连接件4与插头座1前端部的电源插头3连接，电源插头3通过连接件4与电路板2连接；所述的连接件4包括固定在安装槽11底部的底座41及其上方突出形成的插针42，插针42穿过电路板2的定位孔21，与电路板2端面设置的触点座5连接；所述的触点座5包括了底板51及位于底板51两侧的弹性夹片52，插针42穿过底板51，并插入两弹性夹片52间，所述的触点座5与电路板2的供电线路连接。
[0021]所述的底座41上设置有通孔，电源插头3的端面设置有触点片31，触点片31伸入并卡置于该通孔内，将底座41与电源插头3电联。
[0022]所述的底座41与插针42由金属导电材料一体弯折成型。
[0023]所述的触点座5的底板51上设置有对接孔511，触点座5与电路板2安装后，对接孔511与电路板2上的定位孔21对齐设置。
[0024]所述的底板51上设置有向下延伸的电极针512，电极针512焊接固定在电路板2上。
[0025]所述的底板51、弹性夹片52由金属导电材料一体弯折成型。
[0026]所述的安装槽11内由其本体突出形成有若干个限位凸台，连接件4卡置于该限位凸台12上。
[0027]工作原理：本案中，电源适配器包括了插头座，插头座内中空形成有安装槽，电路板内嵌安装在该安装槽内，其中在安装槽内设置了连接件与插头座前端部的电源插头连接，电源插头通过连接件与电路板连接。
[0028]需要说明的是：连接件包括了固定在安装槽底部的底座及其上方突出形成的插针，当电路板需要与电源插头安装时，电路板顺着安装槽下滑安装，此时插针穿过了电路板的定位孔，直接与电路板端面设置的触点座连接。其中触点座包括了底板与位于底板两侧的弹性夹片，当插针穿过底板上设置的对接孔后，插针插入两弹性夹片中间，从而将电路板与电源插头连接。与市面上整片式的弹性夹片相比，本电源适配器中采用了插针方式将电
路板与插头进行连接。其中，定位孔起到对插针的定位作用，二弹性夹片侧起到与插针的导电作用，且夹片弹性夹持在插针表面，起到了良好的导电性能，避免了由于电路板端面凹凸不平导致的接触不良，同时插针式的连接能提高其相互间导电面积，保证电源适配器长期稳定工作。除此以外，插针式的连接安装操作简单，操作难度低，不需要专业人员即可完成，安装效率高，降低其安装成本。
[0029]进一步地，触点座与电路板的供电线路连接，而同时底座上设置有通孔，电源插头端面设置的触点片伸入并卡置于该通孔内，利用连接件为中间介质，将电路板与电源插头连接。后期需要维修时，也可直接将电路板往上提起，迫使插针与定位孔及弹性夹片分离即可，电路板无需焊接接可与外壳分离，从而方便了维修，
[0030]更进一步地，连接件的底座与插针是由金属导电材料一体弯折成型，触点座的底板与弹性夹片是由金属导电材料一体弯折成型，结构简单，制作成本低，有效提高其的市场价值，提高其市场竞争力。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源适配器的电路板与插头间的插针式连接结构，其特征在于：其包括插头座（1），插头座（1）内中空形成有安装槽（11），电路板（2）内嵌安装在该安装槽（11）内，所述的安装槽（11）内设置有连接件（4）与插头座（1）前端部的电源插头（3）连接，电源插头（3）通过连接件（4）与电路板（2）连接；所述的连接件（4）包括固定在安装槽（11）底部的底座（41）及其上方突出形成的插针（42），插针（42）穿过电路板（2）的定位孔（21），与电路板（2）端面设置的触点座（5）连接；所述的触点座（5）包括了底板（51）及位于底板（51）两侧的弹性夹片（52），插针（42）穿过底板（51），并插入两弹性夹片（52）间，所述的触点座（5）与电路板（2）的供电线路连接。2.根据权利要求1所述的一种电源适配器的电路板与插头间的插针式连接结构，其特征在于：所述的底座（41）上设置有通孔，电源插头（3）的端面设置有触点片（31），触点片（31）伸入并卡置于该通孔内，将底座（41）与电源插头（3）电联。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永华，
申请(专利权)人：广东华创兴电源有限公司，
类型：新型
国别省市：