一种连接端子及插座连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接端子及插座连接器，所述连接端子包括一体成型并依次设置的前段、中段和后段，所述前段和后段的一端均与所述中段垂直连接，且所述前段和后段的另一端朝相反的方向延伸，所述前段的两侧均设有至少一个具有斜角的倒刺结构。本实用新型专利技术通过在端子前段上的两侧均设置倒刺结构，从而可利用其本体上的倒刺结构与连接器壳体卡合固定，简化了端子的安装结构，还能够提高安装效率、减少零件数量、降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连接端子及插座连接器


[0001]本技术涉及连接器
，尤其涉及一种用于连接器中的连接端子及插座连接器。

技术介绍

[0002]高压大电流连接器是应用于乘用电动汽车电源分配单元(PDU，Power DistributionUnit)中的重要电路元件，其对乘用电动汽车的电路性能具有重要影响。
[0003]目前通电流的连接器通常是通过连接端子(如功率端子和信号端子等)来连接外部线缆从而实现通电，现有大多数这种连接器是采用后压板式或其它外部结构固定连接端子，即连接端子均间隙装配置于塑料连接器内，再通过后端塑胶件来固定连接端子从而防止连接端子从连接器中掉出，但是此种结构方式不仅增加了组装成本和零件成本的数量，还增加了产品复杂程度，因此在客户端安装空间和适用性上都很差；另外在连接器及安装空间均很小时，通常采用长条式的片状连接端子，但因受限于安装空间大小的问题，在连接器上的两个端子之间的距离很小，为了满足相互间的电性要求，一般只能采用可承载4平方负载大小的片状端子，不适用于现在越来越大的过电流要求，如过6平方以上的负载等。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有的技术缺陷，提供一种连接端子，在端子前段上的两侧均设置倒刺结构，从而可利用其本体上的倒刺结构与连接器壳体卡合固定，简化了端子的安装结构，还能够提高安装效率、减少零件数量、降低成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种连接端子，包括一体成型并依次设置的前段、中段和后段，所述前段和后段的一端均与所述中段垂直连接，且所述前段和后段的另一端朝相反的方向延伸，所述前段的两侧均设有至少一个具有斜角的倒刺结构。
[0006]进一步的，所述倒刺结构上的斜角与所述后段呈相背设置。
[0007]进一步的，所述中段的两端与所述前段和后段的连接处分别设有第一弧形过渡部和第二弧形过渡部。
[0008]进一步的，所述第一弧形过渡部的中间贯穿设有治具孔。
[0009]进一步的，所述后段的一侧向外垂直延伸设有接线段。
[0010]进一步的，所述接线段上贯穿设有一通孔。
[0011]进一步的，所述接线段内侧的后段上设有一槽口，以使所述后段与接线段之间的弯折起点位于所述槽口的底部。
[0012]进一步的，所述连接端子为一体成型的片状，所述前段两侧的厚度面上均间隔设有两个所述倒刺结构。
[0013]进一步的，所述前段的前端中间向前延伸设有插接段，所述插接段的宽度小于所述前段的宽度；所述插接段的前端端部套设有绝缘的防触帽。
[0014]本技术还提供了一种插座连接器，包括插座壳体以及如上任一项所述的连接
端子，所述插座壳体上贯穿设有至少一个安装孔，所述连接端子的前段压入所述安装孔内，所述前段上的倒刺结构卡入所述安装孔的内壁中。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术中在端子前段上的两侧均设置倒刺结构，从而可利用其本体上的倒刺结构与连接器壳体卡合固定，简化了端子的安装结构，还能够提高安装效率、减少零件数量、降低成本；另外还通过将端子设计成前中后三段呈一体式的折弯结构，从而利用后段向外扩展拉开连接器中两端子之间的距离，从而连接器使用时在满足电气连接的可靠性要求的情况下，可采用能承载6平方大小负载的连接端子，从而在连接器大小和安装空间不变的情况下提高了其的过电流能力；还在第一弧形过渡部设有治具孔，用于与外部的安装治具配合将该连接端子压入连接器壳体内，便于安装；而连接端子上的接线段与线缆连接的结构可使用插接或螺丝固定的方式连接导通，两者连接牢固可靠，温升情况好，不会出现接触不良而过热以及松脱导致断电的情况，安全性能优良，使用情况稳定可靠，可简化组装和拆卸过程；本技术具有结构简单和成本低的特点。
[0017]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0019]图1为实施例1和2中连接端子的示意图；
[0020]图2为实施例1和2中连接端子的正视图；
[0021]图3为实施例2中插座连接器的示意图；
[0022]图4为实施例2中插座连接器的纵向剖视图；
[0023]图5为实施例2中插座连接器位于弹性卡扣处的横向剖视图；
[0024]图6为实施例2中插座连接器位于连接端子处的横向剖视图；
[0025]图7为实施例2中插座连接器位于连接部处的剖视图；
[0026]图8为实施例2中插座壳体的示意图；
[0027]图9为实施例2中定位胶芯的示意图；
[0028]图10为实施例2中定位胶芯另一视角的示意图。
具体实施方式
[0029]为了更充分的理解本技术的
技术实现思路
，下面将结合附图以及具体实施例对本技术作进一步介绍和说明；需要说明的是，正文中如有“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1和图2所示，本实施例所示的一种连接端子2，包括一体成型并依次设置的前段21、中段22和后段23，前段21和后段23的一端均与中段22垂直连接，即三者中相连接的两者折弯成直角，且前段21和后段23的另一端朝相反的方向延伸，即一个朝前延伸，一个朝后延伸，两者的延伸方向平行，前段21的两侧均设有至少一个具有斜角211的倒刺结构212；上述中，在端子前段上的两侧均设置倒刺结构，从而可利用其本体上的倒刺结构与连接器壳体卡合固定，简化了端子的安装结构，还能够提高安装效率、减少零件数量、降低成本；另外还通过将端子设计成前中后三段呈一体式的折弯结构，从而利用后段向外扩展拉开连接器中两端子之间的距离，从而连接器使用时在满足电气连接的可靠性要求的情况下，可采用能承载6平方大小负载的连接端子，从而在连接器大小和安装空间不变的情况下提高了其的过电流能力。
[0033]具体的，倒刺结构212上的斜角211与后段23呈相背设置，即其朝向前段21，这样在将端子的前段21压入连接器壳体中时，斜角与插入的方向一致，利用倾斜的斜角方便连接端子插入壳体中。
[0034]具体的，中段22的两端与前段21和后段23的连接处分别设有第一弧形过渡部221和第二弧形过渡部222，利用弧形过渡提高连接处的强度和弯折可靠性；还在第一弧形过渡部221的中间贯穿设有治具孔22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接端子，其特征在于，包括一体成型并依次设置的前段(21)、中段(22)和后段(23)，所述前段(21)和后段(23)的一端均与所述中段(22)垂直连接，且所述前段(21)和后段(23)的另一端朝相反的方向延伸，所述前段(21)的两侧均设有至少一个具有斜角(211)的倒刺结构(212)。2.根据权利要求1所述的连接端子，其特征在于，所述倒刺结构(212)上的斜角(211)与所述后段(23)呈相背设置。3.根据权利要求2所述的连接端子，其特征在于，所述中段(22)的两端与所述前段(21)和后段(23)的连接处分别设有第一弧形过渡部(221)和第二弧形过渡部(222)。4.根据权利要求3所述的连接端子，其特征在于，所述第一弧形过渡部(221)的中间贯穿设有治具孔(223)。5.根据权利要求4所述的连接端子，其特征在于，所述后段(23)的一侧向外垂直延伸设有接线段(24)。6.根据权利要求5所述的连接端子，其特征在于，所述接线段(24)上贯穿设有一通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林培燕，刘泽标，林国军，
申请(专利权)人：深圳巴斯巴科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：