一种便于泄压的化学反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于泄压的化学反应釜，包括反应釜筒体，反应釜筒体外部设置有泄压结构，反应釜筒体内部设置有搅拌机构和加热机构，泄压机构为泄压阀，泄压阀内部设置有纵向泄压通道，纵向泄压通道顶部固定连接有复位弹簧，复位弹簧另一端固定连接有复位活塞，复位活塞两侧与纵向泄压通道内壁自然接触，纵向泄压通道两侧固定连接有横向泄压通道。本实用新型专利技术通过设置的泄压阀，当反应釜内压力过大时，复位弹簧与复位活塞配合使得第一泄压孔开放，气压进入横向泄压通道，泄压弹簧与泄压活塞配合使得第二泄压孔开放，阶梯式泄压提高了装置的气密性，防止装置在反应初期产生压力时便开始泄压，对化学反应的结果造成不利影响。对化学反应的结果造成不利影响。对化学反应的结果造成不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种便于泄压的化学反应釜


[0001]本技术涉及化学反应釜
，尤其涉及一种便于泄压的化学反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。
[0003]现有技术的化学反应釜为了避免不能及时泄压导致影响其正常运行，通常会设置泄压阀进行泄压操作，但传统的泄压阀安全性能较低,极易对化学反应釜本身的气密性造成影响，且多为单一泄压口，泄压时短时间内阀口压力较大，存在安全隐患。因此，亟需一种便于泄压的化学反应釜来解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于泄压的化学反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于泄压的化学反应釜，包括反应釜筒体，反应釜筒体外部设置有泄压结构，反应釜筒体内部设置有搅拌机构和加热机构，泄压机构为泄压阀，泄压阀内部设置有纵向泄压通道，纵向泄压通道顶部固定连接有复位弹簧，复位弹簧另一端固定连接有复位活塞，复位活塞两侧与纵向泄压通道内壁自然接触，纵向泄压通道两侧固定连接有横向泄压通道，纵向泄压通道与横向泄压通道连接均匀开设有多个第一泄压孔，横向泄压通道一侧内壁固定连接有泄压弹簧，泄压弹簧另一端固定连接有泄压活塞，泄压活塞两侧与横向泄压通道内壁自然接触，横向泄压通道顶端均匀开设有多个第二泄压孔，横向泄压通道另一侧设置有限位块。
[0007]优选地，搅拌机构为反应釜筒体顶部固定连接有密封圈，密封圈顶部固定连接有减速机，减速机顶部固定连接有电机，电机的输出轴动力连接有转轴，转轴向下伸入反应釜筒体内部，转轴底部转动连接有釜底轴，釜底轴与反应釜筒体底部内壁固定连接，转轴外壁固定连接有多个搅拌叶片，相邻的搅拌叶片顶部与底部之间固定连接有搅拌弹簧。
[0008]优选地，转轴外壁固定连接有固定块，固定块两侧固定连接有搅拌桨，固定块与搅拌桨均位于搅拌叶片与釜底轴之间。
[0009]优选地，加热机构为反应釜筒体内壁设置有内盘管，反应釜筒体壁内设置有外盘管，反应釜筒体底部固定连接有加热管，加热管伸入反应釜筒体壁内与外盘管自然接触。
[0010]优选地，搅拌桨形状设置为与釜底轴和内盘管接触面贴合。
[0011]优选地，反应釜筒体外壁上下两侧设置有连接法兰，连接法兰位于反应釜筒体的上端盖与下端盖处，反应釜筒体外壁固定连接有多个支座，反应釜筒体底部固定连接有底架。
[0012]优选地，搅拌桨外壁弯接处开设有弧形槽，弧形槽内部滑动连接有滚动球，搅拌桨竖直段外壁开设有直槽，直槽一端与弧形槽一端相通，直槽顶部内壁固定连接有桨内弹簧，桨内弹簧另一端固定连接有滑块，滑块与直槽内壁滑动连接，滑块一侧固定连接有刮板，刮板与搅拌桨竖直段外壁自然接触。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的泄压阀，当反应釜内压力过大时，复位弹簧与复位活塞配合使得第一泄压孔开放，气压进入横向泄压通道，泄压弹簧与泄压活塞配合使得第二泄压孔开放，阶梯式泄压提高了装置的气密性，防止装置在反应初期产生压力时便开始泄压，对化学反应的结果造成不利影响，同时在横向泄压通道外壁依次开设第二泄压孔，可对不同程度的压力开放不同数量的泄压口，有效地提高了反应釜在泄压时的稳定性，防止突然大量泄压对反应釜产生损害；
[0015]2.通过设置的搅拌机构，在需要对反应釜内的化学反应进行搅拌时，电机工作带动转轴转动使得搅拌叶片在装置内进行搅拌，使得化学反应进行地更加彻底，同时在搅拌叶片之间设置的搅拌弹簧可在转轴转动时发生形变，对内盘管之间的反应物进行搅拌，进一步加强了反应物之间的接触，使得反应更加均匀；
[0016]3.通过设置的弧形槽，在转轴进行转动时滚动球因离心力在弧形槽内滚动，可防止有反应物淤积于搅拌桨表面使得反应不彻底，同时滚动球滚动至搅拌桨竖直段时撞击滑块，滑块在桨内弹簧与滚动球的共同作用下位于直槽内上下移动，带动刮板在搅拌桨外壁上下刮动，防止反应物淤积于搅拌桨竖直段外壁，也可提高反应釜反应成品率。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种便于泄压的化学反应釜的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种便于泄压的化学反应釜的泄压阀剖视结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种便于泄压的化学反应釜的搅拌桨剖视结构示意图。
[0020]附图中：1、反应釜筒体；2、密封圈；3、减速机；4、电机；5、转轴；6、搅拌叶片；7、搅拌弹簧；8、固定块；9、搅拌桨；10、釜底轴；11、内盘管；12、外盘管；13、加热管；14、泄压阀；15、连接法兰；16、支座；17、底架；18、纵向泄压通道；19、复位弹簧；20、复位活塞；21、第一泄压孔；22、横向泄压通道；23、泄压弹簧；24、泄压活塞；25、第二泄压孔；26、限位块；27、弧形槽；28、滚动球；29、直槽；30、桨内弹簧；31、滑块；32、刮板。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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2，一种便于泄压的化学反应釜，包括反应釜筒体1，反应釜筒体1外部设置有泄压结构，反应釜筒体1内部设置有搅拌机构和加热机构，泄压机构为泄压阀14，泄压阀14内部设置有纵向泄压通道18，纵向泄压通道18顶部固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19另一端固定连接有复位活塞20，复位活塞20两侧与纵向泄压通道18内壁自然接触，纵向泄压通道18两侧固定连接有横向泄压通道22，纵向泄压通道18与横向泄压通道22连接均匀开设有多个第一泄压孔21，横向泄压通道22一侧内壁固定连接有泄压弹簧23，泄压弹簧23另一端固定连接有泄压活塞24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于泄压的化学反应釜，包括反应釜筒体（1），反应釜筒体（1）外部设置有泄压结构，反应釜筒体（1）内部设置有搅拌机构和加热机构，其特征在于，泄压机构为泄压阀（14），泄压阀（14）内部设置有纵向泄压通道（18），纵向泄压通道（18）顶部固定连接有复位弹簧（19），复位弹簧（19）另一端固定连接有复位活塞（20），复位活塞（20）两侧与纵向泄压通道（18）内壁自然接触，纵向泄压通道（18）两侧固定连接有横向泄压通道（22），纵向泄压通道（18）与横向泄压通道（22）连接均匀开设有多个第一泄压孔（21），横向泄压通道（22）一侧内壁固定连接有泄压弹簧（23），泄压弹簧（23）另一端固定连接有泄压活塞（24），泄压活塞（24）两侧与横向泄压通道（22）内壁自然接触，横向泄压通道（22）顶端均匀开设有多个第二泄压孔（25），横向泄压通道（22）另一侧设置有限位块（26）。2.根据权利要求1所述的一种便于泄压的化学反应釜，其特征在于，搅拌机构为反应釜筒体（1）顶部固定连接有密封圈（2），密封圈（2）顶部固定连接有减速机（3），减速机（3）顶部固定连接有电机（4），电机（4）的输出轴动力连接有转轴（5），转轴（5）向下伸入反应釜筒体（1）内部，转轴（5）底部转动连接有釜底轴（10），釜底轴（10）与反应釜筒体（1）底部内壁固定连接，转轴（5）外壁固定连接有多个搅拌叶片（6），相邻的搅拌叶片（6）顶部与底部之间固定连接有搅拌弹簧（7）。3.根据权利要求2所述的一种便于泄压的化学...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兵，
申请(专利权)人：何兵，
类型：新型
国别省市：