真空保温板折角机制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空保温板折角机，包括机架、第一输送带、折边机构和折角机构；第一输送带设置在机架上，折边机构和折角机构沿第一输送带输送方向依次布置在机架上；折边机构包括两个折边组件，折边组件包括同步带、两个同步轮和电机，同步轮竖向布置并可转动地设置在机架上，同步带绕在两个同步轮上，电机与其中一同步轮传动连接，两个同步带之间形成折角区域；折角机构包括两个折角组件，折角组件包括导向板、压板和第一驱动部件，压板可转动地设置在导向板的上部，第一驱动部件用于驱动压板转动。实现提高真空保温板的折边效果，并提高真空保温板折角机的使用可靠性。高真空保温板折角机的使用可靠性。高真空保温板折角机的使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
真空保温板折角机


[0001]本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种真空保温板折角机。

技术介绍

[0002]目前，真空保温板因其厚度薄保温性能强被广泛的应用于建筑和工业等行业。真空保温板通常包括隔气性外覆材料和芯材，通过隔气性包裹袋将芯材包裹住并抽真空形成真空保温板。中国专利公开号CN106113532A公开了一种真空保温板折角机、真空保温板生产线及生产方法，在对保温板的工艺预留边进行折边操作时，则是利用导向板的导向弧面导向折弯贴靠在真空保温板的表面，然后通过定位压轮对贴在表面的工艺预留边进行预定型在输送到第一滚压机中进行压实定型。但是，在实际使用过程中，真空保温板的工艺预留边接触导向弧面后，因真空保温板的两侧受力而容易造成真空保温板整体翘起进而造成无法折边，甚至出现真空保温板卡在生产线上的问题。如何设计一种折边效果好且使用可靠性高的设备是本技术所要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种真空保温板折角机，实现提高真空保温板的折边效果，并提高真空保温板折角机的使用可靠性。
[0004]本技术提供一种真空保温板折角机，包括机架、第一输送带、折边机构和折角机构；
[0005]所述第一输送带设置在所述机架上，所述折边机构和所述折角机构沿所述第一输送带输送方向依次布置在所述机架上；
[0006]所述折边机构包括两个折边组件，所述折边组件布置在所述第一输送带的两侧，且两个所述折边组件相对布置，所述折边组件包括同步带、两个同步轮和电机，所述同步轮竖向布置并可转动地设置在所述机架上，所述同步带绕在两个所述同步轮上，所述电机与其中一所述同步轮传动连接，两个所述同步带之间形成折角区域；
[0007]所述折角机构包括两个折角组件，所述折角组件布置在所述第一输送带的两侧，且两个所述折角组件相对布置，所述折角组件包括导向板、压板和第一驱动部件，所述压板可转动地设置在所述导向板的上部，所述第一驱动部件用于驱动所述压板转动。
[0008]进一步的，所述折角组件包括第一导轨和第二驱动部件，所述第一导轨垂直于所述第一输送带的输送方向设置在所述机架上，所述导向板可滑动地设置在所述第一导轨上，所述第二驱动部件用于驱动所述导向板往复移动。
[0009]进一步的，所述机架上设置有第二导轨和滑动架，所述第一导轨垂直于所述第一输送带的输送方向设置在所述机架上，所述滑动架滑动设置在所述第二导轨上，所述同步轮可转动地设置在所述滑动架上。
[0010]进一步的，还包括第二输送带，所述第二输送带布置在所述第一输送带的上方，所述第一输送带和所述第二输送带之间形成输送空间。
[0011]进一步的，还包括压实机构，所述压实机构包括两个压实组件，所述压实组件布置在所述第一输送带的两侧，且两个所述压实组件相对布置，所述压实组件包括上压轮和下压轮，所述上压轮位于所述下压轮的上方，所述上压轮和所述下压轮可转动的设置在所述机架上；其中，沿所述第一输送带输送方向，所述压实组件布置在对应侧的所述折边组件的后方。
[0012]进一步的，所述压实组件包括两个所述上压轮和两个所述下压轮，所述上压轮位于对应位置处的所述下压轮的上方，两个所述上压轮之间设置有上压紧带，两个所述下压轮之间设置有下压紧带。
[0013]进一步的，所述折角组件与对应侧的所述折边组件之间还设置有喷胶机，所述喷胶机设置在所述机架上。
[0014]本技术提供的真空保温板折角机，通过采用两个相对布置的同步带对真空保温板的工艺预留边先进行折边处理，以使得两侧的工艺预留边竖立布置，然后，随着真空保温板继续移动至折角机构处，一方面导向板将使得工艺预留边依然保持竖立状态布置，另一方面利用第一驱动部件驱动压板转动以将工艺预留边弯折以完成折角处理，而在折边和折角过程中，工艺预留边均受外部直接产生的动力弯折，真空保温板不会发生翘起脱离第一输送带的情况发生，实现提高真空保温板的折边效果，并提高真空保温板折角机的使用可靠性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术真空保温板折角机实施例的结构示意图之一；
[0017]图2为本技术真空保温板折角机实施例的结构示意图之二；
[0018]图3为图1中A区域的局部放大示意图；
[0019]图4为图1中B区域的局部放大示意图；
[0020]图5为图2中C区域的局部放大示意图。
[0021]附图标记：
[0022]机架1；
[0023]第二导轨11、滑动架12；
[0024]第一输送带2；
[0025]折边机构3；
[0026]同步带31、同步轮32、电机33、
[0027]折角机构4；
[0028]导向板41、压板42、第一驱动部件43、第一导轨44、第二驱动部件45；
[0029]第二输送带5；
[0030]压实机构6；
[0031]上压轮61、下压轮62、上压紧带63、下压紧带64。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1
‑
图5所示，本实施例真空保温板折角机，包括机架1、第一输送带2、折边机构3和折角机构4；
[0034]第一输送带2设置在机架1上，折边机构3和折角机构4沿第一输送带2输送方向依次布置在机架1上；
[0035]折边机构3包括两个折边组件，所述折边组件布置在第一输送带2的两侧，且两个所述折边组件相对布置，所述折边组件包括同步带31、两个同步轮32和电机33，同步轮32竖向布置并可转动地设置在机架1上，同步带31绕在两个同步轮32上，电机33与其中一同步轮32传动连接，两个同步带31之间形成折角区域；
[0036]折角机构4包括两个折角组件，所述折角组件布置在第一输送带2的两侧，且两个所述折角组件相对布置，所述折角组件包括导向板41、压板42和第一驱动部件43，压板42可转动地设置在导向板41的上部，第一驱动部件43用于驱动压板42转动。
[0037]在实际使用过程中，封装好的真空保温板放置在第一输送带2上输送，在真空保温板移动到折边机构3位置处，真空保温板的工艺预留边将接触对应侧的同步带31。真空保温板夹在两侧的同步带31之间，同步带31转动将使得真空保温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空保温板折角机，其特征在于，包括机架、第一输送带、折边机构和折角机构；所述第一输送带设置在所述机架上，所述折边机构和所述折角机构沿所述第一输送带输送方向依次布置在所述机架上；所述折边机构包括两个折边组件，所述折边组件布置在所述第一输送带的两侧，且两个所述折边组件相对布置，所述折边组件包括同步带、两个同步轮和电机，所述同步轮竖向布置并可转动地设置在所述机架上，所述同步带绕在两个所述同步轮上，所述电机与其中一所述同步轮传动连接，两个所述同步带之间形成折角区域；所述折角机构包括两个折角组件，所述折角组件布置在所述第一输送带的两侧，且两个所述折角组件相对布置，所述折角组件包括导向板、压板和第一驱动部件，所述压板可转动地设置在所述导向板的上部，所述第一驱动部件用于驱动所述压板转动。2.根据权利要求1所述的真空保温板折角机，其特征在于，所述折角组件包括第一导轨和第二驱动部件，所述第一导轨垂直于所述第一输送带的输送方向设置在所述机架上，所述导向板可滑动地设置在所述第一导轨上，所述第二驱动部件用于驱动所述导向板往复移动。3.根据权利要求2所述的真空保温板折角机，其特征在于，所述机架上设置有第二导轨和滑动架，所述第一导轨垂直于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙美峰，
申请(专利权)人：青岛德旭新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：