挤塑泡沫复合板生产用成型模具制造技术

本发明专利技术公开了挤塑泡沫复合板生产用成型模具，包括用于成型的固定模板机构、活动板机构和用于控制温度的温控机构以及用于控制所述活动板机构成型的升降动力机构，所述固定模板机构安装在固定机构内侧，所述固定模板机构之间设置有所述活动板机构，所述活动板机构通过辅助升降机构连接所述固定机构，所述活动板机构动力端连接所述升降动力机构。本发明专利技术利用固定模板机构和活动板机构配合，从而能够对阶段性对复合板进行成型，提高了成型效率和成型效果，避免应力集中产生裂纹，利用温控机构为固定模板机构和活动板机构提供不同温度的蒸汽和水源，从而精确控制温度，提高成型效率。提高成型效率。

【技术实现步骤摘要】
挤塑泡沫复合板生产用成型模具


[0001]本专利技术涉及挤塑泡沫复合板生产领域，特别是涉及挤塑泡沫复合板生产用成型模具。

技术介绍

[0002]泡沫塑料是以树脂为基础制成内部具有大量微小气孔的塑料制品。泡沫塑料的通性是质量轻，比同种塑料要轻几倍甚至几十倍。泡沫塑料由于有无数小孔，因此不易传热、能吸音、绝缘、防震等。泡沫塑料可用作绝热材料、吸音材料、运动材料、过滤材料、室内装饰材料、浮漂物、绝缘材料等，由于泡沫塑料具有上述优良性能，人们日常生活中广泛的应用。
[0003]在一般的泡沫复合板特殊弯折成型中，都是使用固定模具对复合板进行挤压成型，在一些压力过大或复合板初始厚度过大的情况下，容易在挤压时应力集中产生裂纹或堆积，造成损坏无法使用，并且后期冷却为自然降温，效率也不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供挤塑泡沫复合板生产用成型模具。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]挤塑泡沫复合板生产用成型模具，包括用于成型的固定模板机构、活动板机构和用于控制温度的温控机构以及用于控制所述活动板机构成型的升降动力机构，所述固定模板机构安装在固定机构内侧，所述固定模板机构之间设置有所述活动板机构，所述活动板机构通过辅助升降机构连接所述固定机构，所述活动板机构动力端连接所述升降动力机构，所述固定模板机构和所述活动板机构后端均连接所述温控机构；
[0007]所述固定机构包括上固定板、下固定座、限位板，所述上固定板下侧设置有所述下固定座，所述下固定座一端连接有限位板；
[0008]所述固定模板机构包括上固定模板、下固定模板，所述上固定模板连接在所述上固定板下端，所述下固定模板连接在所述下固定座上端，所述上固定模板和所述下固定模板对称安装；
[0009]所述辅助升降机构包括固定架、套杆、伸缩杆，所述固定架连接在所述固定机构和所述活动板机构之间，所述套杆内侧滑动连接所述伸缩杆，所述伸缩杆连接所述活动板机构，所述套杆连接所述固定机构；
[0010]所述活动板机构包括中心成型块、第二成型块、第三成型块、连接销，所述中心成型块两端均设置有所述第二成型块，所述第二成型块一端连接第三成型块，所述中心成型块和所述第二成型块之间、所述第二成型块和所述第三成型块之间均设置有所述连接销，所述连接销和所述第二成型块、所述第三成型块之间成型有连接槽；
[0011]所述温控机构包括温控连接水管、柔性连接水管、分水座、连接阀，所述温控连接水管连接在所述上固定模板、所述下固定模板后端，所述柔性连接水管连接在所述中心成型块、所述第二成型块、所述第三成型块后端，所述温控连接水管、所述柔性连接水管均连
接所述分水座，所述分水座一端连接有所述连接阀。
[0012]优选的：所述升降动力机构包括气泵、活塞杆，所述气泵通过螺栓连接在所述固定机构上，所述气泵上设置有所述活塞杆，所述活塞杆动力输出端连接所述中心成型块。
[0013]如此设置，当需要改变所述活动板机构的伸出角度时，控制上下两侧的所述气泵，使活塞杆伸出，使上端的所述活动板机构伸出，下端的所述活动板机构缩回，从而对复合板进行热挤压。
[0014]优选的：所述升降动力机构包括电机、螺纹套杆、螺杆，所述电机连接在所述固定机构上，所述电机动力输出端通过键连接所述螺纹套杆，所述螺纹套杆内侧通过螺纹连接所述螺杆，所述螺杆通过螺栓连接所述中心成型块。
[0015]如此设置，当需要改变所述活动板机构的伸出角度时，控制上下两侧的所述电机启动，所述电机带动所述螺纹套杆和所述螺杆配合，使上端的所述活动板机构伸出，下端的所述活动板机构缩回，从而对复合板进行热挤压。
[0016]优选的：所述上固定模板、所述固定架通过螺栓连接所述上固定板，所述下固定模板、所述限位板通过螺栓连接所述下固定座。
[0017]如此设置，所述上固定板和所述下固定座起固定作用，通过螺栓连接保证了连接强度。
[0018]优选的：所述连接销通过焊接连接所述中心成型块、所述第二成型块，所述连接槽一体成型于所述第二成型块、所述第三成型块。
[0019]如此设置，所述连接销起配合所述连接槽从而保证所述中心成型块、所述第二成型块、所述第三成型块形成特定的角度，通过焊接保证了连接强度。
[0020]优选的：所述温控连接水管、所述柔性连接水管通过螺纹连接所述分水座，所述连接阀通过螺纹连接所述分水座。
[0021]如此设置，所述温控连接水管、所述柔性连接水管起传输热蒸汽、热水、冷却水作用，所述分水座起分流作用，所述连接阀起连接外部气源和水源作用。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0023]1、利用固定模板机构和活动板机构配合，从而能够对阶段性对复合板进行成型，提高了成型效率和成型效果，避免应力集中产生裂纹；
[0024]2、利用温控机构为固定模板机构和活动板机构提供不同温度的蒸汽和水源，从而精确控制温度，提高成型效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术所述挤塑泡沫复合板生产用成型模具的第一结构示意图；
[0027]图2是本专利技术所述挤塑泡沫复合板生产用成型模具的第二结构示意图；
[0028]图3是本专利技术所述挤塑泡沫复合板生产用成型模具的辅助升降机构结构示意图；
[0029]图4是本专利技术所述挤塑泡沫复合板生产用成型模具的活动板机构第一结构示意
图；
[0030]图5是本专利技术所述挤塑泡沫复合板生产用成型模具的活动板机构第二结构示意图；
[0031]图6是本专利技术所述挤塑泡沫复合板生产用成型模具的气泵结构示意图；
[0032]图7是本专利技术所述挤塑泡沫复合板生产用成型模具的螺纹套杆结构示意图。
[0033]附图标记说明如下：
[0034]1、固定机构；2、固定模板机构；3、辅助升降机构；4、活动板机构；5、温控机构；6、升降动力机构；11、上固定板；12、下固定座；13、限位板；21、上固定模板；22、下固定模板；31、固定架；32、套杆；33、伸缩杆；41、中心成型块；42、第二成型块；43、第三成型块；44、连接销；45、连接槽；51、温控连接水管；52、柔性连接水管；53、分水座；54、连接阀；61、气泵；62、活塞杆；611、电机；612、螺纹套杆；613、螺杆。
具体实施方式
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挤塑泡沫复合板生产用成型模具，其特征在于：包括用于成型的固定模板机构(2)、活动板机构(4)和用于控制温度的温控机构(5)以及用于控制所述活动板机构(4)成型的升降动力机构(6)，所述固定模板机构(2)安装在固定机构(1)内侧，所述固定模板机构(2)之间设置有所述活动板机构(4)，所述活动板机构(4)通过辅助升降机构(3)连接所述固定机构(1)，所述活动板机构(4)动力端连接所述升降动力机构(6)，所述固定模板机构(2)和所述活动板机构(4)后端均连接所述温控机构(5)；所述固定机构(1)包括上固定板(11)、下固定座(12)、限位板(13)，所述上固定板(11)下侧设置有所述下固定座(12)，所述下固定座(12)一端连接有限位板(13)；所述固定模板机构(2)包括上固定模板(21)、下固定模板(22)，所述上固定模板(21)连接在所述上固定板(11)下端，所述下固定模板(22)连接在所述下固定座(12)上端，所述上固定模板(21)和所述下固定模板(22)对称安装；所述辅助升降机构(3)包括固定架(31)、套杆(32)、伸缩杆(33)，所述固定架(31)连接在所述固定机构(1)和所述活动板机构(4)之间，所述套杆(32)内侧滑动连接所述伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)连接所述活动板机构(4)，所述套杆(32)连接所述固定机构(1)；所述活动板机构(4)包括中心成型块(41)、第二成型块(42)、第三成型块(43)、连接销(44)，所述中心成型块(41)两端均设置有所述第二成型块(42)，所述第二成型块(42)一端连接第三成型块(43)，所述中心成型块(41)和所述第二成型块(42)之间、所述第二成型块(42)和所述第三成型块(43)之间均设置有所述连接销(44)，所述连接销(44)和所述第二成型块(42)、所述第三成型块(43)之间成型有连接槽(45)；所述温控机构(5)包括温控连接水管(51)、柔性连接水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建良，
申请(专利权)人：长兴健良保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：