立体造形物及其制造方法技术

本发明专利技术提供立体造形物及其制造方法。该立体造形物，是由热塑性树脂构成的片状的基材在棱线处弯曲变形而成的，在至少上述棱线处的、上述基材的弯曲而成为外侧的面上覆盖有热膨胀层，该热膨胀层在被加热到上述热塑性树脂的热变形温度以上的情况下膨胀，上述热膨胀层在上述棱线处膨胀。上述棱线处膨胀。上述棱线处膨胀。

【技术实现步骤摘要】
立体造形物及其制造方法


[0001]本专利技术涉及将片状的树脂成形而得到的立体造形物及其制造方法。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等热塑性树脂，通过冲压成形法、真空成形法等将成形为平面的片、薄膜状的部件伸长、弯折，被制造成期望的立体形状的容器等(例如参照专利文献1、2)。另外，因为其透明性、质感等，被成形为箱状并作为包装容器等使用(例如参照专利文献3)。
[0003]专利文献1：日本专利第6166304号公报
[0004]专利文献2：日本特开2016－198969号公报
[0005]专利文献3：日本专利第5963930号公报
[0006]在片材的成形中要使用与成形后的形状相应的模具，因此在试作、少量生产中，相对于数量而言制造成本变得高额。另外，若将对模具进行制造的期间也包含在内，则从设计后到完成为止需要时间，所以若在试作中反复进行规格变更等则时间和费用都会增大。关于弯折加工，虽然使用尺等的手工作业也是可能的，但一旦弯折，折痕就残留于片材所以无法重做，要求正确性。另外，不一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体造形物，是由热塑性树脂构成的片状的基材在棱线处弯曲变形而成的，其特征在于，在至少上述棱线处的、上述基材的弯曲而成为外侧的面上覆盖有热膨胀层，该热膨胀层在被加热到上述热塑性树脂的热变形温度以上的情况下膨胀，上述热膨胀层在上述棱线处膨胀。2.如权利要求1上述的立体造形物，其特征在于，上述热膨胀层覆盖在上述基材的两面上，在上述棱线处，上述基材的弯曲后的外侧的上述热膨胀层与内侧的上述热膨胀层相比膨胀量大。3.如权利要求2上述的立体造形物，其特征在于，在上述棱线以外处，上述基材的一面上的上述热膨胀层比另一面上的上述热膨胀层厚。4.如权利要求1上述的立体造形物，其特征在于，在上述棱线处，在至少一方的表面，附着有将吸收到的光转换为热并放出的光热转换成分。5.如权利要求1上述的立体造形物，其特征在于，上述基材透射光，在上述棱线处，在上述热膨胀层与基材之间的面，附着有将吸收到的光转换为热并放出的光热转换成分。6.如权利要求4或5上述的立体造形物，其特征在于，在附着有上述光热转换成分的面，形成有油墨接受层。7.一种立体造形物制造方法，其特征在于，进行如下工序：热膨胀层形成工序，在由热塑性树脂构成的片状的基材的两面上，分别形成膨胀开始温度高于上述热塑性树脂的热变形温度的第一热膨胀层和第二热膨胀层；印刷工序，在通过上述热膨胀层形成工序形成了上述第一热膨胀层和上述第二热膨胀层的热膨胀性片材的至少一方的表面，用含有将吸收到的光转换为热并放出的光热转换成分的印刷材料来描绘线；以及光照射工序，对描绘了上述线的一侧，照射被上述光热转换成分转换为热的光，使上述线的正下方的上述第一热膨胀层和上述第二热膨胀层以膨胀量互不相同的方式膨胀，以膨胀量大的上述热膨胀层为外侧而在上述线处引起弯曲，上述印刷工序包括描绘含有第一浓度的光热转换成分的线的工序和描绘含有高于所述第一浓度的第二浓度的光热转换成分的线的工序。8.如权利要求7上述的立体造形物制造方法，其特征在于，还进行如下工序：剥离层形成工序，在上述热膨胀层形成工序之前，在上述片状的基材的两面上分别形成剥离层，在上述热膨胀层形成工序中，在上述剥离层上形成上述第一热膨胀层和上述第二热膨胀层。
9.如权利要求7上述的立体造形物制造方法，其特征在于，在上述印刷工序中，在通过上述热膨胀层形成工序形成了上述第一热膨胀层和上述第二热膨胀层的上述热膨胀性片材的每个表面，描绘含有第一浓度的光热转换成分的线和含有高于第一浓度的第二浓度的光热转换成分的线上述第一浓度被设定为：在上述光照射工序中，通过照射上述含有第一浓度的光热转换成分的线，上述含有第一浓度的光热转换成分的线的正下方的上述第一热膨胀层和上述第二热膨胀层中的、更靠近上述含有第一浓度的光热转换成分的线的一者被加热到比该热膨胀层的膨胀开始温度低的温度，上述第二浓度被设定为：在上述光照射工序中，通过照射上述含有第二浓度的光热转换成分的线，上述含有第二浓度的光热转换成分的线的正下方的上述第一热膨胀层和上述第二热膨胀层中的、更靠近上述含有第二浓度的光热转换成分的线的一者被加热到高于该热膨胀层的膨胀开始温度的温度。10.如权利要求9上述的立体造形物制造方法，其特征在于，上述含有第一浓度的光热转换成分的线和上述含有第二浓度的光热转换成分的线分别位于上述片状的基材的两侧的相对应的位置上。11.如权利要求7上述的立体造形物制造方法，其特征在于，在上述印刷工序中，在通过上述热膨胀层形成工序形成了上述第一热膨胀层的热膨胀性片材的表面，描绘上述含有第一浓度的光热转换成分的线和上述含有高于第一浓度的第二浓度的光热转换成分的线，上述第一浓度被设定为：在上述光照射工序中，上述含有第一浓度的光热转换成分的线的正下方的上述第一热膨胀层被加热到该第一热膨胀层的膨胀开始温度以上的温度，上述第一热膨胀层的正下方的上述基材被加热到上述热变形温度以上的温度，上述基材的正下方的上述第二热膨胀层被加热到低于该第二热膨胀层的膨胀开始温度的温度，上述第二浓度被设定为：在上述光照射工序中，上述含有第二浓度的光热转...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥秀树，
申请(专利权)人：卡西欧计算机株式会社，
类型：发明
国别省市：