一种编网用不锈钢丝的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种编网用不锈钢丝的制备方法，所述方法合理安排金属拉丝工序中的道次变形量，通过粗抽

【技术实现步骤摘要】
一种编网用不锈钢丝的制备方法


[0001]本专利技术属于金属线材生产加工
，尤其涉及一种编网用不锈钢丝的制备方法。

技术介绍

[0002]不锈钢丝编织网广泛应用于机械设备防护，高速公路护栏，体育场所及绿化带防护网等，也可用作包装用网、烧烤网、分级筛选网，此类编网用不锈钢线材主要以退火软态的奥氏体不锈钢丝为主要原料，从不锈钢线材原料加工到所需指定直径的工业产品，需要对线材原料进行塑性形变，通常采用的加工过程主要可以概括为拉拔
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退火的多次反复。拉拔，即在拉力的作用下使金属胚料通过模孔，从而获得相应形状和尺寸，其中依次连续通过多个模具的称为多道次连续拉拔。拉拔制品尺寸精确、表面质量高、力学性能高，但是金属在拉拔后会产生硬化现象，从而无法继续进行拉拔，因此每道次拉拔工艺后都要配合退火工艺，使拉拔后的金属软化继续下一道次的拉拔。道次变形量和两次退火间的总拉拔形变量受到金属自身晶格参数的限制，因此生产金属线材的过程中，拉拔
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退火次数、拉拔道次数以及各道次变形量需要经过准确地安排和计算。/>[0003]CN本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编网用不锈钢丝的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)粗抽：预处理得到的预处理线经六道次拉丝工序进行拉拔，所述六道次拉丝工序中预处理线的总断面缩减率为82.8
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85.1％，得到中间线；(2)一次退火：所述中间线在保护气氛下进行一次退火，得到半成品线；(3)细抽：所述半成品线经八道次拉丝工序进行拉拔，前七道次拉丝工序采用干性润滑剂，第八道次拉丝工序采用水性润滑剂，所述八道次拉丝工序全部完成后去除半成品线表面的润滑剂，所述八道次拉丝工序中半成品线的总断面缩减率低于84％，得到光亮半成品线；(4)二次退火：所述光亮半成品线在保护气氛下进行二次退火，得到成品不锈钢丝。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述预处理包括使不锈钢线材原料与皮膜液反应，生成皮膜，然后烘干，得到预处理线；优选地，所述预处理包括在线皮膜处理或离线皮膜处理；优选地，所述离线皮膜处理包括将不锈钢线材原料置于皮膜液中浸泡，进行反应；优选地，所述浸泡的时间为10
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30min，优选为15
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25min；优选地，所述浸泡的温度为70
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90℃，优选为75
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85℃；优选地，所述在线皮膜处理包括使不锈钢线材原料在拉拔之前先被牵引至皮膜液中；优选地，所述烘干的温度为120
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150℃，优选为130
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140℃；优选地，所述烘干的时间为20
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40min，优选为25
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35min；优选地，所述牵引的速度为250
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350m/min，优选为280
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320m/min；优选地，所述皮膜液的温度为70
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90℃，优选为75
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85℃；优选地，所述牵引的停留时间为4.08
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5.32s，优选为4.38
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4.86s；优选地，所述烘干的温度为230
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330℃，优选为260
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300℃；优选地，所述烘干的时间为8.08
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9.32s，优选为8.38
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8.86s。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述预处理线的直径为5.3
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5.7mm，优选为5.4
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5.6mm；优选地，所述预处理线经放线装置进入粗抽拉丝装置中，进行粗抽；优选地，所述放线装置包括龙门放线架；优选地，所述粗抽拉丝装置包括粗抽拉丝模盒；优选地，所述预处理线通过粗抽拉丝装置的速度为250
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350m/min，优选为280
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320m/min；优选地，所述粗抽拉丝装置在拉拔阶段，通循环水冷却；优选地，所述循环水的温度为25
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35℃，优选为28
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32℃；优选地，所述六道次拉丝工序采用干性润滑剂；优选地，所述干性润滑剂包括润滑粉；优选地，所述润滑粉包括钙系润滑粉。4.根据权利要求1
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3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述六道次拉丝工序中第一道次的断面缩减率为32
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35％；优选地，步骤(1)中所述六道次拉丝工序中第二道次的断面缩减率为27
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31％；优选地，步骤(1)中所述六道次拉丝工序中第三道次的断面缩减率为20
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26％；
优选地，步骤(1)中所述六道次拉丝工序中第四道次的断面缩减率为26
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30％；优选地，步骤(1)中所述六道次拉丝工序中第五道次的断面缩减率为23
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29％；优选地，步骤(1)中所述六道次拉丝工序中第六道次的断面缩减率为12
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18％；优选地，所述中间线的直径为2.19
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2.21mm，优选为2.195
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2.205mm。5.根据权利要求1
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4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述中间线在一次退火装置的停留时间为0.5
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2min，优选为0.75
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1.25min；优选地，步骤(2)中所述保护气氛包括氨分解气形成的气氛；优选地，所述一次退火的温度控制在1000
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1160℃，优选为1050
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1110℃；优选地，所述一次退火之前进行一次预热，所述一次预热的温度为300
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500℃，优选为350
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450℃。6.根据权利要求1
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5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述半成品线经放线装置进入细抽拉丝装置中，进行细抽；优选地，所述放线装置包括龙门放线架；优选地，所述细抽拉丝装置包括细抽拉丝模盒；优选地，所述半成品线通过细抽拉丝模盒的速度为100
‑
200m/min，优选为120
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180m/min；优选地，所述细抽拉丝模盒在拉拔阶段，通循环水冷却；优选地，所述循环水温度为25
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35℃，优选为28
‑
32℃；优选地，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，徐钦华，吴卫强，查友，梅虎，张晓清，袁志庆，戴鹏勇，张小地，严磊，
申请(专利权)人：法尔胜泓昇集团有限公司，
类型：发明
国别省市：