一种用于齿轮加工具有保护功能的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮加工具有保护功能的夹持装置，涉及齿轮加工技术领域，包括筒体，所述筒体内固接有放置板，所述筒体侧壁且位于所述放置板上方开设有三处安装孔，三处所述安装孔内滑动连接有三处第一螺纹杆，三处所述第一螺纹杆且位于所述筒体内一端固接有三处夹板，所述筒体外壁面且位于三处所述安装孔处固接有三处安装套，三处所述安装套内转动连接有三处螺纹套，三处所述第一螺纹杆旋接于三处所述螺纹套内，所述筒体外壁面固接有挡环，所述筒体外侧且位于所述挡环上方活动连接有齿圈，三处所述螺纹套上均开设有齿槽，本装置通过铜片具有一定的延展性可以防止划伤齿轮，通过三处夹板可以从三个方向对齿轮进行夹持，提高了稳定性。提高了稳定性。提高了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮加工具有保护功能的夹持装置


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种用于齿轮加工具有保护功能的夹持装置。

技术介绍

[0002]在齿轮传动中，农机、汽车、摩托车各行业的齿轮大多是硬齿面。而硬齿面齿轮都经过热处理，热处理可提高齿轮的强度与使用寿命，但热处理后的齿轮也或多或少会发生变形，降低齿轮的精度，为了保证齿轮的精度，提高其传动性能，必须对基准孔内孔进行磨削，如公告号为CN207656277U的技术专利中，公开了一种薄壁齿轮内圈孔夹具，包括一个用于放置薄壁齿轮的底座，底座内设有与薄壁齿轮对应的环形凹槽，底座顶部设有三个等距排列的压板，压板上设有长槽，长槽内穿过有压紧螺丝并通过压紧螺丝使压板与底座相对固定，压板能够以压紧螺丝为支点前后移动，同时在压紧螺丝下端设有垫片，在压紧螺丝向下旋入底座时能够向下挤压压板，使压板另一端向下挤压固定在凹槽内的齿轮。该技术能够夹紧相应的齿轮，从而保证加工过程中齿轮的内孔精度，然而，该装置不具备自动对中功能，易使齿轮发生横向偏移，且易将齿轮划伤，使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于齿轮加工具有保护功能的夹持装置，解决了现有装置不具备自动对中功能以及易将齿轮划伤的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于齿轮加工具有保护功能的夹持装置，包括筒体，所述筒体内固接有放置板，所述筒体侧壁且位于所述放置板上方开设有三处安装孔，三处所述安装孔内滑动连接有三处第一螺纹杆，三处所述第一螺纹杆且位于所述筒体内一端固接有三处夹板，所述筒体外壁面且位于三处所述安装孔处固接有三处安装套，三处所述安装套内转动连接有三处螺纹套，三处所述第一螺纹杆旋接于三处所述螺纹套内，所述筒体外壁面固接有挡环，所述筒体外侧且位于所述挡环上方活动连接有齿圈，三处所述螺纹套上均开设有齿槽，三处所述螺纹套均通过所述齿槽与所述齿圈相啮合，所述齿圈一侧下方设有驱动装置，所述齿圈另一侧下方设有锁死装置。
[0005]优选的，所述驱动装置包括转动连接于所述筒体一侧壁且位于所述齿圈下方的转轴，所述转轴上固接有驱动齿轮，所述齿轮与所述齿圈相啮合，所述转轴一端固接有旋盘。
[0006]优选的，所述锁死装置包括固接于所述筒体另一侧壁且位于所述齿圈下方的固定座，所述固定座上固接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套装有锁紧齿轮，所述锁紧进齿轮与所述齿圈相啮合，所述第二螺纹杆上且位于所述锁紧齿轮一侧旋接有压盘。
[0007]优选的，所述第二螺纹杆上且位于所述锁紧齿轮二侧安装有一对防滑垫。
[0008]优选的，所述安装孔内固接有定位键，所述第一螺纹杆上开设有定位槽，所述定位键与所述定位槽相匹配。
[0009]优选的，三处所述夹板内壁面均固接有铜片。
[0010]优选的，三处所述夹板下壁面均与所述放置板上壁面相接触。
[0011]优选的，所述筒体下壁面固接有底座，所述底座四角处开设有两对通孔。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于齿轮加工具有保护功能的夹持装置，具备以下有益效果:通过转动旋盘可以使驱动齿轮转动，通过驱动齿轮可以带动齿圈转动，通过齿圈可以带动三处螺纹套同时转动，通过三处螺纹套啮合三处第一螺纹杆可以使夹板同时向内移动，从而可以将待加工齿轮夹紧，通过设有的铜片具有一定的延展性可以防止划伤齿轮，通过三处夹板可以从三个方向对齿轮进行夹持，提高了稳定性，通过使用人员旋转压盘可以将锁紧齿轮夹紧在固定座上，通过设有的防滑垫可以提高摩擦力，进一步提高锁死效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图。
[0015]图2为本技术的前视图。
[0016]图3为本技术的前视内部结构示意图。
[0017]图4为图1中A的放大示意图。
[0018]图中：1
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筒体；11
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安装孔；12
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定位键；13
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放置板；2
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第一螺纹杆；21
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定位槽；3
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安装套；31
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螺纹套；4
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挡环；41
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齿圈；5
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转轴；51
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驱动齿轮；52
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旋盘；6
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固定座；61
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第二螺纹杆；62
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锁紧齿轮；63
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压盘；64
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防滑垫；7
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夹板；71
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铜片；8
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底座；81
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通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于齿轮加工具有保护功能的夹持装置，包括筒体1，所述筒体1内固接有放置板13，所述筒体1侧壁且位于所述放置板13上方开设有三处安装孔11，三处所述安装孔11内滑动连接有三处第一螺纹杆2，三处所述第一螺纹杆2且位于所述筒体1内一端固接有三处夹板7，所述筒体1外壁面且位于三处所述安装孔11处固接有三处安装套3，三处所述安装套3内转动连接有三处螺纹套31，三处所述第一螺纹杆2旋接于三处所述螺纹套31内，所述筒体1外壁面固接有挡环4，所述筒体1外侧且位于所述挡环4上方活动连接有齿圈41，三处所述螺纹套31上均开设有齿槽，三处所述螺纹套31均通过所述齿槽与所述齿圈41相啮合，所述齿圈41一侧下方设有驱动装置，所述齿圈41另一侧下方设有锁死装置；所述驱动装置包括转动连接于所述筒体1一侧壁且位于所述齿圈41下方的转轴5，所述转轴5上固接有驱动齿轮51，所述齿轮51与所述齿圈41相啮合，所述转轴5一端固接有旋盘52；所述锁死装置包括固接于所述筒体1另一侧壁且位于所述齿圈41下方的固定座6，所述固定座6上固接有第二螺纹杆61，所述第二螺纹杆61上套装有锁紧齿轮62，所述锁紧进齿轮62与所述齿圈41相啮合，所述第二螺纹杆61上且位于所述锁紧齿轮62一侧旋接有压盘63；所述第二螺纹杆61上且位于所述锁紧齿轮62二侧安装有一对防滑垫64；所述安装孔11内固接有定位键12，所述第一螺纹杆2上开设有定位槽21，所述定位键
与所述定位槽21相匹配；三处所述夹板7内壁面均固接有铜片71；三处所述夹板7下壁面均与所述放置板13上壁面相接触；所述筒体1下壁面固接有底座8，所述底座8四角处开设有两对通孔81。
[0021]实施例：根据说明书附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮加工具有保护功能的夹持装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内固接有放置板(13)，所述筒体(1)侧壁且位于所述放置板(13)上方开设有三处安装孔(11)，三处所述安装孔(11)内滑动连接有三处第一螺纹杆(2)，三处所述第一螺纹杆(2)且位于所述筒体(1)内一端固接有三处夹板(7)，所述筒体(1)外壁面且位于三处所述安装孔(11)处固接有三处安装套(3)，三处所述安装套(3)内转动连接有三处螺纹套(31)，三处所述第一螺纹杆(2)旋接于三处所述螺纹套(31)内，所述筒体(1)外壁面固接有挡环(4)，所述筒体(1)外侧且位于所述挡环(4)上方活动连接有齿圈(41)，三处所述螺纹套(31)上均开设有齿槽，三处所述螺纹套(31)均通过所述齿槽与所述齿圈(41)相啮合，所述齿圈(41)一侧下方设有驱动装置，所述齿圈(41)另一侧下方设有锁死装置。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工具有保护功能的夹持装置，其特征在于，所述驱动装置包括转动连接于所述筒体(1)一侧壁且位于所述齿圈(41)下方的转轴(5)，所述转轴(5)上固接有驱动齿轮(51)，所述齿轮(51)与所述齿圈(41)相啮合，所述转轴(5)一端固接有旋盘(52)。3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工具有保护功能的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕云龙，吴耀国，王长满，
申请(专利权)人：大连北方重型减速机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：