一种屏蔽双层热收缩套管制造技术

本实用新型专利技术提供一种屏蔽双层热收缩套管，涉及热收缩套管技术领域，包括第一热缩管，第一热缩管的内壁表面固定连接有三个玻璃纤维条，三个玻璃纤维条等距排列。本实用新型专利技术，使用时，将第二热缩管的内壁表面套设在需要保护的线缆外表面，推动第二热缩管移动至线缆破损处，或两根线缆连接处，对第一热缩管进行加热，使第一热缩管受热后收缩，挤压三个玻璃纤维条相互靠近，将热量传递至第二热缩管，使第二热缩管受热后将线缆破损处或两根线缆连接处包裹，避免人体误触，防止线缆破损处或两根线缆的连接处接触导电物体后发生短路，三个玻璃纤维条在线缆破损处或两根线缆连接处受力时提供支撑力，避免第二热缩管受力后松动，使用寿命长。命长。命长。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽双层热收缩套管


[0001]本技术涉及热收缩套管
，尤其涉及一种屏蔽双层热收缩套管。

技术介绍

[0002]套管是用于对线状材料进行防护的管材，热收缩套管是一种新式的环保无卤阻燃型套管，能为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护，广泛应用于线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等，热收缩套管采用优质高聚物，经科学配比、机械共混成高聚物合金，产品成型后经电子加速器辐射交联、连续扩张而成，热收缩套在加热安装时，基材在径向收缩的同时，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀性能。
[0003]但是现有技术中热收缩套管在使用时在长时间受到外界冲击力后，会导致线缆与热收缩套管发生位移，使用寿命低，而且现有技术中热收缩套管在使用时无法完全密封与线缆之间的缝隙，空气中的水分进入，侵蚀线缆，降低线缆的使用寿命，具有安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决但是现有技术中热收缩套管在使用时在长时间受到外界冲击力后，会导致线缆与热收缩套管发生位移，使用寿命低，而且现有技术中热收缩套管在使用时无法完全密封与线缆之间的缝隙，空气中的水分进入，侵蚀线缆，降低线缆的使用寿命，具有安全隐患的技术问题，而提出的一种屏蔽双层热收缩套管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种屏蔽双层热收缩套管，包括第一热缩管，所述第一热缩管的内壁表面固定连接有三个玻璃纤维条，三个所述玻璃纤维条等距排列，所述第一热缩管的内壁表面固定连接有三个导热块，其中一个所述导热块的两侧表面与相邻两个玻璃纤维条的相对表面相贴合，三个所述导热块的横截面均呈弧面状，三个所述玻璃纤维条的内侧表面固定连接有第二热缩管。
[0006]优选的，所述第二热缩管的内壁表面固定连接有阻燃层。
[0007]优选的，所述阻燃层靠近两端的内壁表面均开设有两个凹槽，四个所述凹槽的内部均嵌设有热熔胶圈。
[0008]优选的，所述第一热缩管的外表面涂设有耐磨层。
[0009]优选的，所述耐磨层的外表面涂设有耐腐蚀层。
[0010]优选的，三个所述玻璃纤维条呈等距排列。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，使用时，将第二热缩管的内壁表面套设在需要保护的线缆外表面，推动第二热缩管移动至线缆破损处，或两根线缆连接处，对第一热缩管进行加热，使第一热缩管受热后收缩，挤压三个玻璃纤维条相互靠近，三个导热块同步发生形变，将热量传递至第二热缩管，使第二热缩管受热后将线缆破损处或两根线缆连接处包裹，避免人体误触，防止线缆破损处或两根线缆的连接处接触导电物体后发生短路，三个玻璃纤维条在线
缆破损处或两根线缆连接处受力时提供支撑力，避免第二热缩管受力后松动，使用寿命长。
[0013]2、本技术中，第二热缩管内壁表面固定的阻燃层避免线缆短路起火造成的经济损失和安全隐患，四个凹槽内部嵌设的热熔胶圈在受力后融化，将阻燃层和线缆之间的缝隙填充，避免空气中的水分进入，侵蚀线芯，保障线缆的使用寿命，密封效果好，安全性高，第一热缩管外表面套设的耐磨层增加第一热缩管的耐磨性，耐磨层外表面涂设的耐腐蚀层避免自然界中的酸雨侵蚀，提高第一热缩管的使用寿命，三个玻璃纤维条等距排列，第一热缩管受到作用力时，三个玻璃纤维条同步提供支撑力。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种屏蔽双层热收缩套管的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种屏蔽双层热收缩套管第一热缩管的剖视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种屏蔽双层热收缩套管导热块的立体结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、第一热缩管；2、玻璃纤维条；3、导热块；4、第二热缩管；5、阻燃层；6、耐磨层；7、耐腐蚀层；8、凹槽；9、热熔胶圈。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种屏蔽双层热收缩套管，包括第一热缩管1，其特征在于：第一热缩管1的内壁表面固定连接有三个玻璃纤维条2，三个玻璃纤维条2等距排列，第一热缩管1的内壁表面固定连接有三个导热块3，其中一个导热块3的两侧表面与相邻两个玻璃纤维条2的相对表面相贴合，三个导热块3的横截面均呈弧面状，三个玻璃纤维条2的内侧表面固定连接有第二热缩管4。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，使用时，将第二热缩管4的内壁表面套设在需要保护的线缆外表面，推动第二热缩管4移动至线缆破损处，或两根线缆连接处，对第一热缩管1进行加热，使第一热缩管1受热后收缩，挤压三个玻璃纤维条2相互靠近，三个导热块3同步发生形变，将热量传递至第二热缩管4，使第二热缩管4受热后将线缆破损处或两根线缆连接处包裹，避免人体误触，防止线缆破损处或两根线缆的连接处接触导电物体后发生短路，三个玻璃纤维条2在线缆破损处或两根线缆连接处受力时提供支撑力，避免第二热缩管4受力后松动，使用寿命长。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，第二热缩管4的内壁表面固定连接有阻燃层5，阻燃层5靠近两端的内壁表面均开设有两个凹槽8，四个凹槽8的内部均嵌设有热熔胶圈9，第一热缩管1的外表面涂设有耐磨层6，耐磨层6的外表面涂设有耐腐蚀层7，三个玻璃纤维条2呈等距排
列。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，第二热缩管4内壁表面固定的阻燃层5 避免线缆短路起火造成的经济损失和安全隐患，四个凹槽8内部嵌设的热熔胶圈9在受力后融化，将阻燃层5和线缆之间的缝隙填充，避免空气中的水分进入，侵蚀线芯，保障线缆的使用寿命，密封效果好，安全性高，第一热缩管1外表面套设的耐磨层6增加第一热缩管1的耐磨性，耐磨层6外表面涂设的耐腐蚀层7避免自然界中的酸雨侵蚀，提高第一热缩管1的使用寿命，三个玻璃纤维条2等距排列，第一热缩管1受到作用力时，三个玻璃纤维条2 同步提供支撑力。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽双层热收缩套管，包括第一热缩管(1)，其特征在于：所述第一热缩管(1)的内壁表面固定连接有三个玻璃纤维条(2)，三个所述玻璃纤维条(2)等距排列，所述第一热缩管(1)的内壁表面固定连接有三个导热块(3)，其中一个所述导热块(3)的两侧表面与相邻两个玻璃纤维条(2)的相对表面相贴合，三个所述导热块(3)的横截面均呈弧面状，三个所述玻璃纤维条(2)的内侧表面固定连接有第二热缩管(4)。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽双层热收缩套管，其特征在于：所述第二热缩管(4)的内壁表面固定连接有阻燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍自芬，李良林，
申请(专利权)人：东莞市领飞五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：