一种便于稳固接线的线缆绝缘套管制造技术

本实用新型专利技术是属于套管技术领域，具体是一种便于稳固接线的线缆绝缘套管，包括热缩管体，热缩管体外部开有若干个呈上下分布的凹痕一，热缩管体外部且位于凹痕一外侧套入设置有一对呈上下分布的热缩套环，热缩管体内部设置有隔离层，凹痕一和凹痕二能便于将热缩管体进行切割成若干小段，凹槽和凸块能增大弹性夹片的摩擦力，夹紧块能加强支撑条对线缆表面的夹持力，热缩圆环能使支撑条将弹性夹片对线缆表面的接头紧密包裹，热缩套环能使热缩管体进一步紧密包裹住线缆表面，解决了现目前的线缆绝缘套管不便于对线缆表面进行紧密包裹、导致了线缆之间的接头松动而造成连接不良、从而影响了电力或信号传输的问题。了电力或信号传输的问题。了电力或信号传输的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于稳固接线的线缆绝缘套管


[0001]本技术是属于套管
，具体是一种便于稳固接线的线缆绝缘套管。

技术介绍

[0002]绝缘套管是一种套在带电导体外表面的绝缘装置，主要对不同带电体之间起到分隔和保护的作用。先将套管套在线缆表面，使得线缆遮挡住线缆的接头处，通过吹热风或者火烤的方式使得套管缩小而粘附在线缆表面，从而使套管包裹住线缆表面裸露的接头。套管按照连接方式分为热缩套管和冷缩套管，按照材质可分为PVC套管、PTFE套管、PE套管等。
[0003]线缆长期拉扯会导致接头松脱，导致套管容易从接头处脱离，从而导致线缆接头接触不良，并且套管松脱还会导致空气中的湿气和灰尘入侵至热缩管体内部，影响了线缆的电力或者信号传输。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种便于稳固接线的线缆绝缘套管，以解决现目前的线缆绝缘套管不便于对线缆表面进行紧密包裹、导致了线缆之间的接头松动而造成连接不良、从而影响了电力或信号传输的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种便于稳固接线的线缆绝缘套管，包括热缩管体，所述热缩管体外部开有若干个呈上下分布的凹痕一，所述热缩管体外部且位于凹痕一外侧套入设置有一对呈上下分布的热缩套环，所述热缩管体内部设置有隔离层，所述隔离层内侧设置有若干对呈上下分布的热缩圆环，所述隔离层内壁开有位于相邻的两对所述热缩圆环之间的凹痕二，所述隔离层内壁开有位于相邻的两个所述凹痕二之间的一对呈上下分布的密封环；
[0007]每对所述热缩圆环之间固定有若干根呈环状分布的支撑条，每对所述热缩圆环之间固定有弹性夹片，所述弹性夹片内端均固定有若干个呈上下分布的凸块，所述弹性夹片内端均开有若干个呈上下分布的凹槽，所述支撑条外表面且位于相邻的两片所述弹性夹片之间内侧固定有若干个呈环状分布的夹紧块。
[0008]进一步的，所述隔离层内壁涂抹有胶水。
[0009]进一步的，所述弹性夹片外端与隔离层内壁相接触，所述支撑条和热缩圆环均与隔离层内壁固定连接。
[0010]进一步的，所述凹痕一与凹痕二一一对应。
[0011]进一步的，所述凸块位于相邻的两个所述凹槽之间。
[0012]进一步的，所述夹紧块位于相邻的两块所述弹性夹片之间，且所述弹性夹片位于相邻的两根所述支撑条之间。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果有：
[0014]通过凹痕一和凹痕二能够便于将热缩管体进行切割成若干小段，凹槽和凸块能够增大弹性夹片的摩擦力，夹紧块能够加强支撑条对线缆表面的夹持力，热缩圆环能够使得
支撑条将弹性夹片对线缆表面的接头紧密包裹，热缩套环能够使得热缩管体进一步紧密包裹住线缆表面，减少了线缆接头的松动，使得线缆连接更加稳固，保障了线缆的电力或信号传输。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体外部结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的支撑条和热缩圆环示意图；
[0018]图4为本技术的支撑条和热缩圆环在热缩管体内部的装配效果图；
[0019]图5为本技术的弹性夹片内端结构示意图；
[0020]图6为本技术的结构A局部放大图。
[0021]图中：1
‑
热缩管体、2
‑
隔离层、3
‑
凹痕一、4
‑
热缩套环、5
‑
支撑条、6
‑
热缩圆环、7
‑
弹性夹片、8
‑
凹痕二、9
‑
密封环、10
‑
凹槽、11
‑
夹紧块、12
‑
凸块。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图6：
[0023]本技术提供一种便于稳固接线的线缆绝缘套管，包括热缩管体1，下面对一种便于稳固接线的线缆绝缘套管的各个部件进行详细描述：
[0024]所述热缩管体1外部开有若干个呈上下分布的凹痕一3，所述热缩管体1外部且位于凹痕一3外侧套入设置有一对呈上下分布的热缩套环4，所述热缩管体1内部设置有隔离层2，所述隔离层2内侧设置有若干对呈上下分布的热缩圆环6，所述隔离层2内壁开有位于相邻的两对所述热缩圆环6之间的凹痕二8，所述隔离层2内壁开有位于相邻的两个所述凹痕二8之间的一对呈上下分布的密封环9；
[0025]每对所述热缩圆环6之间固定有若干根呈环状分布的支撑条5，每对所述热缩圆环6之间固定有弹性夹片7，所述弹性夹片7内端均固定有若干个呈上下分布的凸块12，所述弹性夹片7内端均开有若干个呈上下分布的凹槽10，所述支撑条5外表面且位于相邻的两片所述弹性夹片7之间内侧固定有若干个呈环状分布的夹紧块11；
[0026]所述凹痕一3与凹痕二8一一对应，相邻的两条凹痕一3之间和相邻的两条凹痕二8之间的间距代表一定的长度，根据所需要对热缩管体1进行切割的长度，顺着凹痕一3来对热缩管体1进行裁切，凹痕二8能够便于隔离层2随着热缩管体1裁切而裁切成相同的长度，继续对凹痕一3施裁切的压力，于是会顺着隔离层2内壁的凹痕二8进行裁切，直到把整根热缩管体1切断，依次顺着凹痕一3与凹痕二8能够便于将热缩管体1进行切割成若干小段，有利于控制每一段裁切之后的热缩管体1的长度；
[0027]所述隔离层2内壁涂抹有胶水，热缩管体1裁切之后，首先在隔离层2内壁涂上胶水，热缩管体1套在线缆表面所需要的位置，热缩圆环6位于相邻的两个所述密封环9之间，线缆穿过两个圆环6之间，并且穿过支撑条5和弹性夹片7内侧，凹槽10、夹紧块11和凸块12与线缆接触，使热缩管体1套住线缆外表；
[0028]安装时将热缩管体1移动至线缆的接头处，同时支撑条5和热缩圆环6移动至线缆的接头处，并且在热缩管体1外部套入一对热缩套环4，对热缩管体1和热缩套环4使用火烤
或者热风吹，热缩管体1和热缩套环4受热而逐渐收缩并吸附在线缆表面；
[0029]热缩管体1热缩过程中也使隔离层2紧缩，隔离层2内壁的胶水会粘附在线缆表面，通过胶水能够使得隔离层2与线缆表面进行紧密接触而包裹，通过胶水能够进一步增强隔离层2与线缆紧密接触，热缩套环4紧缩使得热缩管体1上下两端扎紧，热缩套环4能够使得热缩管体1进一步紧密包裹住线缆表面，同时密封环9会随着热缩管体1紧缩而紧密扎紧热缩管体1上下两端，于是提升了热缩管体1的密封性能，使得隔离层2能够减少空气中的灰尘和湿气入侵至热缩管体1和隔离层2内部；
[0030]所述支撑条5和热缩圆环6均与隔离层2内壁固定连接，同时热量也会从热缩管体1传递至隔离层2上，热量再从隔离层2热缩圆环6上，热缩圆环6受热也会随之缩紧，热缩圆环6使得支撑条5紧靠线缆表面，热缩圆环6能够使得支撑条5将弹性夹片7对线缆表面的接头紧密包裹；
[0031]支撑条5对线缆起到一个加固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于稳固接线的线缆绝缘套管，包括热缩管体(1)，其特征在于：所述热缩管体(1)外部开有若干个呈上下分布的凹痕一(3)，所述热缩管体(1)外部且位于凹痕一(3)外侧套入设置有一对呈上下分布的热缩套环(4)，所述热缩管体(1)内部设置有隔离层(2)，所述隔离层(2)内侧设置有若干对呈上下分布的热缩圆环(6)，所述隔离层(2)内壁开有位于相邻的两对所述热缩圆环(6)之间的凹痕二(8)，所述隔离层(2)内壁开有位于相邻的两个所述凹痕二(8)之间的一对呈上下分布的密封环(9)；每对所述热缩圆环(6)之间固定有若干根呈环状分布的支撑条(5)，每对所述热缩圆环(6)之间固定有弹性夹片(7)，所述弹性夹片(7)内端均固定有若干个呈上下分布的凸块(12)，所述弹性夹片(7)内端均开有若干个呈上下分布的凹槽(10)，所述支撑条(5)外表面且位于相邻的两片所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛雪强，
申请(专利权)人：江苏沃杰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：