一种桥式导电排套件制造技术

本实用新型专利技术涉及电气技术领域，且公开了一种桥式导电排套件，包括第一导电排连接头，所述第一导电排连接头顶部开设有数量为两个的第一安装孔，所述第一导电排连接头顶部和底部均开设有位于第一安装孔右侧的第一折弯槽。该桥式导电排套件，解决了在实际应用过程中，经常需要用到由多个导电排组装成的复合导电排，而现有的复合导电排之间大多是采用螺栓孔叠加，然后利用螺母贯穿螺栓孔进行螺接的方式进行固定，这样会导致两个导电排的叠加位置裸露在外部，无法对其进行绝缘处理，存在安全隐患，同时也不美观，而且现有的导电排的折弯角度无法调节，不能根据不同的工况进行调节，给使用带来不便的问题。带来不便的问题。带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种桥式导电排套件


[0001]本技术涉及电气
，具体为一种桥式导电排套件。

技术介绍

[0002]导电排又称铜排或铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，是电学领域常用的连接件，导电排有各种不同的型号，需要根据电气设备间距离的不同选择不同的导电排。
[0003]在实际应用过程中，经常需要用到由多个导电排组装成的复合导电排，而现有的复合导电排之间大多是采用螺栓孔叠加，然后利用螺母贯穿螺栓孔进行螺接的方式进行固定，这样会导致两个导电排的叠加位置裸露在外部，无法对其进行绝缘处理，存在安全隐患，同时也不美观，而且现有的导电排的折弯角度无法调节，不能根据不同的工况进行调节，给使用带来不便，故而提出了一种便于安装的压盖式裙板辊来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种桥式导电排套件，具备安全性高，美观，方便使用的优点，解决了在实际应用过程中，经常需要用到由多个导电排组装成的复合导电排，而现有的复合导电排之间大多是采用螺栓孔叠加，然后利用螺母贯穿螺栓孔进行螺接的方式进行固定，这样会导致两个导电排的叠加位置裸露在外部，无法对其进行绝缘处理，存在安全隐患，同时也不美观，而且现有的导电排的折弯角度无法调节，不能根据不同的工况进行调节，给使用带来不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述安全性高，美观，方便使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种桥式导电排套件，包括第一导电排连接头，所述第一导电排连接头顶部开设有数量为两个的第一安装孔，所述第一导电排连接头顶部和底部均开设有位于第一安装孔右侧的第一折弯槽，所述第一导电排连接头右侧开设有第一插槽，所述第一导电排连接头右侧活动连接有连接板，所述连接板左侧固定连接有插接至第一插槽内的第一导电板，所述第一导电排连接头顶部和底部均开设有第一沉槽，所述第一沉槽内螺纹连接有贯穿第一导电排连接头并延伸至第一导电板内的第一固定螺钉，所述连接板右侧开设有第二插槽，所述连接板右侧活动连接有第二导电排连接头，所述第二导电排连接头左侧固定连接有插接至第二插槽内的第二导电板，所述连接板顶部和底部均开设有第二沉槽，所述第二沉槽内螺纹连接有贯穿连接板并延伸至第二导电板内的第二固定螺钉，所述第二导电排连接头顶部和底部均开设有第二折弯槽，所述第二导电排连接头顶部开设有位于第二折弯槽右侧且数量为两个的第二安装孔，所述第一导电排连接头、连接板和第二导电排连接头外部均套接有热缩绝缘保护套。
[0008]优选的，所述第一折弯槽和第二折弯槽的形状均为拱形，两个所述第一折弯槽之间的距离为第一导电排连接头厚度的二分之一，两个所述第二折弯槽之间的距离为第二导电排连接头厚度的二分之一。
[0009]优选的，所述第一插槽和第二插槽的槽长均大于一厘米，所述第一导电板的长度等于第一插槽的槽长，所述第二导电板的长度等于第二插槽的槽长。
[0010]优选的，所述第一插槽位于两个第一沉槽之间，所述第二插槽位于两个第二沉槽之间。
[0011]优选的，所述第一导电排连接头和第一导电板内均开设有与第一固定螺钉相适配的第一螺纹孔，所述连接板和第二导电板内均开设有与第二固定螺钉相适配的第二螺纹孔。
[0012]优选的，所述第一导电排连接头、连接板、第一导电板、第二导电排连接头和第二导电板均为铜板，所述第一导电排连接头、连接板和第二导电排连接头的高度和宽度均相等。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种桥式导电排套件，具备以下有益效果：
[0015]该桥式导电排套件，通过设置第一插槽、第一导电板、第二插槽和第二导电板，使得使用者可以根据需要连接的两点间的长度选取适当数量的连接板并与第一导电排连接头和第二导电排连接头组装，然后通过第一固定螺钉和第二固定螺钉对其进行固定，由于第一固定螺钉位于第一沉槽内，第二固定螺钉位于第二沉槽内，使得固定点的位置没有凸起，不会影响到热缩绝缘保护套的安装，通过设置第一折弯槽和第二折弯槽，使得使用者可以根据具体工况来对第一导电排连接头和第二导电排连接头进行折弯，形成桥形，从而达到了安全性高，美观，方便使用的目的，从而有效的解决了在实际应用过程中，经常需要用到由多个导电排组装成的复合导电排，而现有的复合导电排之间大多是采用螺栓孔叠加，然后利用螺母贯穿螺栓孔进行螺接的方式进行固定，这样会导致两个导电排的叠加位置裸露在外部，无法对其进行绝缘处理，存在安全隐患，同时也不美观，而且现有的导电排的折弯角度无法调节，不能根据不同的工况进行调节，给使用带来不便的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示A处的局部放大示意图；
[0018]图3为本技术图1所示B处的局部放大示意图。
[0019]图中：1第一导电排连接头、2第一安装孔、3第一折弯槽、4第一插槽、5连接板、6第一导电板、7第一沉槽、8第一固定螺钉、9第二插槽、10第二导电排连接头、11第二导电板、12第二沉槽、13第二固定螺钉、14第二折弯槽、15第二安装孔、16热缩绝缘保护套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种桥式导电排套件，包括第一导电排连接头1，第一导电排连接头1顶部开设有数量为两个的第一安装孔2，第一导电排连接头1顶部和底部均开设有位于第一安装孔2右侧的第一折弯槽3，两个第一折弯槽3之间的距离为第一导电排连接头1厚度的二分之一，第一导电排连接头1右侧开设有第一插槽4，第一导电排连接头1右侧活动连接有连接板5，连接板5左侧固定连接有插接至第一插槽4内的第一导电板6，第一导电板6的长度等于第一插槽4的槽长，第一导电排连接头1顶部和底部均开设有第一沉槽7，第一插槽4位于两个第一沉槽7之间，第一沉槽7内螺纹连接有贯穿第一导电排连接头1并延伸至第一导电板6内的第一固定螺钉8，第一导电排连接头1和第一导电板6内均开设有与第一固定螺钉8相适配的第一螺纹孔，连接板5右侧开设有第二插槽9，第一插槽4和第二插槽9的槽长均大于一厘米，连接板5右侧活动连接有第二导电排连接头10，第一导电排连接头1、连接板5和第二导电排连接头10的高度和宽度均相等，第二导电排连接头10左侧固定连接有插接至第二插槽9内的第二导电板11，第一导电排连接头1、连接板5、第一导电板6、第二导电排连接头10和第二导电板11均为铜板，第二导电板11的长度等于第二插槽9的槽长，连接板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥式导电排套件，包括第一导电排连接头(1)，其特征在于：所述第一导电排连接头(1)顶部开设有数量为两个的第一安装孔(2)，所述第一导电排连接头(1)顶部和底部均开设有位于第一安装孔(2)右侧的第一折弯槽(3)，所述第一导电排连接头(1)右侧开设有第一插槽(4)，所述第一导电排连接头(1)右侧活动连接有连接板(5)，所述连接板(5)左侧固定连接有插接至第一插槽(4)内的第一导电板(6)，所述第一导电排连接头(1)顶部和底部均开设有第一沉槽(7)，所述第一沉槽(7)内螺纹连接有贯穿第一导电排连接头(1)并延伸至第一导电板(6)内的第一固定螺钉(8)，所述连接板(5)右侧开设有第二插槽(9)，所述连接板(5)右侧活动连接有第二导电排连接头(10)，所述第二导电排连接头(10)左侧固定连接有插接至第二插槽(9)内的第二导电板(11)，所述连接板(5)顶部和底部均开设有第二沉槽(12)，所述第二沉槽(12)内螺纹连接有贯穿连接板(5)并延伸至第二导电板(11)内的第二固定螺钉(13)，所述第二导电排连接头(10)顶部和底部均开设有第二折弯槽(14)，所述第二导电排连接头(10)顶部开设有位于第二折弯槽(14)右侧且数量为两个的第二安装孔(15)，所述第一导电排连接头(1)、连接板(5)和第二导电排连接头(10)外部均套接有热缩绝缘保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘猛，
申请(专利权)人：上海朋衬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：