一种阻燃隔热碳纤维管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃隔热碳纤维管，包括管体本体，所述管体本体一端为封闭结构，且管体本体的封闭结构一端固定连接有插接杆，所述插接杆另一端的外侧边缘处固定连接有若干固定块，所述管体本体另一端内侧边缘开设有若干滑槽，且所述固定块分别滑动连接在所述滑槽内，所述管体本体由内向外依次设置有内碳纤维层、玻璃纤维层、阻燃层、外碳纤维层、防护层。本实用新型专利技术提供一种阻燃、隔热性较好，使用寿命长，管体本体之间能够直接连接，且连接简单、实用的阻燃隔热碳纤维管。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃隔热碳纤维管
本技术涉及碳纤维管
，尤其涉及一种阻燃隔热碳纤维管。
技术介绍
碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成。碳纤维管具有强度高，寿命长、耐腐蚀，质量轻、低密度等优点，广泛应用于风筝、航空模型飞机、灯用支架、PC设备转轴、蚀刻机、医疗器械、体育器材等机械设，但现有的碳纤维管阻燃、隔热性较差，且碳纤维管之间不能直接进行连接，需要连接时，需要另外的连接件，且使用麻烦，实用性较差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种阻燃、隔热性较好，使用寿命长，管体本体之间能够直接连接，且连接简单、实用的阻燃隔热碳纤维管。为实现上述目的所采用的技术方案是：一种阻燃隔热碳纤维管，包括管体本体，所述管体本体一端为封闭结构，且管体本体的封闭结构一端固定连接有插接杆，所述插接杆另一端的外侧边缘处固定连接有若干固定块，所述固定块呈环形阵列分布在所述插接杆上，所述管体本体另一端内侧边缘开设有若干滑槽，且所述固定块分别滑动连接在所述滑槽内，所述管体本体内还开设有活动腔，所述活动腔靠管体本体内部一端固定连接有固定板，所述固定板中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有活动板，所述活动板滑动连接在所述活动腔内，所述伸缩杆外侧套接连接有弹簧，且所述弹簧两端抵触所述固定板与所述活动板，所述活动腔靠滑槽一端开设有若干卡接槽，每组所述卡接槽均设置在相邻两组所述滑槽之间，所述固定块卡接连接在所述卡接槽内；所述管体本体由内向外依次设置内碳纤维层、玻璃纤维层、阻燃层、外碳纤维层和防护层。在其中一个实施例中，所述插接杆外侧套接连接有防护套，且所述防护套一端套接连接在所述管体本体上，并与所述管体本体固定连接。在其中一些实施例中，所述防护套包括PVC套管。在其中一些实施例中，所述阻燃层包括阻燃棉。在其中一些实施例中，所述防护层包括PET保护膜。与现有技术相比，本技术的有益效果：管体本体外层为防护层，能够提高碳纤维管整体的耐磨性，里层为内碳纤维层与外碳纤维层，且在内碳纤维层与外碳纤维层之间设置有玻璃纤维层与阻燃层，起到了较好的隔热阻燃性，从而对碳纤维管整体起到了良好的保护作用，延长了使用寿命；同时，管体本体使用长度不够时，能够将两节碳纤维管进行直接连接，提高了使用实用性。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术立体结构示意图；图3为本技术管体本体截面结构示意图。图中：1、管体本体；2、插接杆；3、固定块；4、滑槽；5、活动腔；6、固定板；7、伸缩杆；8、活动板；9、弹簧；10、卡接槽；11、内碳纤维层；12、玻璃纤维层；13、阻燃层；14、外碳纤维层；15、防护层；16、防护套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图3，本申请实施例的一种阻燃隔热碳纤维管，包括管体本体1，管体本体1一端为封闭结构，且管体本体1的封闭结构一端固定连接有插接杆2，插接杆2另一端的外侧边缘处固定连接有若干固定块3，固定块3呈环形阵列分布在插接杆2上，管体本体1另一端内侧边缘开设有若干滑槽4，且固定块3分别滑动连接在滑槽4内，管体本体1内还开设有活动腔5，活动腔5靠管体本体1内部一端固定连接有固定板6，固定板6中部固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7另一端固定连接有活动板8，活动板8滑动连接在活动腔5内，伸缩杆7外侧套接连接有弹簧9，且弹簧9两端抵触固定板6与活动板8，活动腔5靠滑槽4一端开设有若干卡接槽10，每组卡接槽10均设置在相邻两组滑槽4之间，固定块3卡接连接在卡接槽10内；管体本体1由内向外依次设置内碳纤维层11、玻璃纤维层12、阻燃层13、外碳纤维层14和防护层15。在其中一些实施例中，插接杆2外侧套接连接有防护套16，且防护套16一端套接连接在管体本体1上，并与管体本体1固定连接。在其中一些实施例中，防护套16为PVC套管，PVC管套具有一定的防火耐热性，且耐磨性较好，可以对本铁氟龙复合管外侧提供较好的防护作用，提高本铁氟龙复合管的使用寿命。在其中一些实施例中，阻燃层13为阻燃棉，具有阻燃和抗熔滴的效果，既保证了纤维强伸度，又实现了低毒、低烟、不熔融滴落和对环境不造成任何危害，其应用性能、安全性能和附加值大大提高。在其中一些实施例中，防护层15为PET保护膜，PET材质具有重量轻，强度高，透明性和阻气性好，无毒，无味等优点。本申请实施例的阻燃隔热碳纤维管，使用时，将其中一组碳纤维管的插接杆2连接到另一组碳纤维管的管体本体1内，连接时，将一组的插接杆2插入管体本体1一端，插入时，固定块3沿滑槽4向里滑动，直至与活动板8相抵触，然后继续向里推动插接杆2，使固定块3推动活动板8并对弹簧9进行压缩，直至固定块3完全进入活动腔5内，之后转动插接杆2，使固定块3与卡接槽10相对，之后松开插接杆2，在弹簧9的作用力下，将固定块3推入并卡接连接在卡接槽10内，从而完成对管体本体1的连接延长。在本实施例中，管体本体1外层为防护层15，能够提高碳纤维管整体的耐磨性，里层为内碳纤维层11与外碳纤维层14，且在内碳纤维层11与外碳纤维层14之间设置有玻璃纤维层12与阻燃层13，起到了较好的隔热阻燃性，从而对碳纤维管整体起到了良好的保护作用，延长了使用寿命。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本
的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本技术要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃隔热碳纤维管，包括管体本体(1)，其特征在于，所述管体本体(1)一端为封闭结构，且管体本体(1)的封闭结构一端固定连接有插接杆(2)，所述插接杆(2)另一端的外侧边缘处固定连接有若干固定块(3)，所述固定块(3)呈环形阵列分布在所述插接杆(2)上，所述管体本体(1)另一端内侧边缘开设有若干滑槽(4)，且所述固定块(3)分别滑动连接在所述滑槽(4)内，所述管体本体(1)内还开设有活动腔(5)，所述活动腔(5)靠管体本体(1)内部一端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)中部固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)另一端固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)滑动连接在所述活动腔(5)内，所述伸缩杆(7)外侧套接连接有弹簧(9)，且所述弹簧(9)两端抵触所述固定板(6)与所述活动板(8)，所述活动腔(5)靠滑槽(4)一端开设有若干卡接槽(10)，每组所述卡接槽(10)均设置在相邻两组所述滑槽(4)之间，所述固定块(3)卡接连接在所述卡接槽(10)内；所述管体本体(1)由内向外依次设置内碳纤维层(11)、玻璃纤维层(12)、阻燃层(13)、外碳纤维层(14)和防护层(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃隔热碳纤维管，包括管体本体(1)，其特征在于，所述管体本体(1)一端为封闭结构，且管体本体(1)的封闭结构一端固定连接有插接杆(2)，所述插接杆(2)另一端的外侧边缘处固定连接有若干固定块(3)，所述固定块(3)呈环形阵列分布在所述插接杆(2)上，所述管体本体(1)另一端内侧边缘开设有若干滑槽(4)，且所述固定块(3)分别滑动连接在所述滑槽(4)内，所述管体本体(1)内还开设有活动腔(5)，所述活动腔(5)靠管体本体(1)内部一端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)中部固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)另一端固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)滑动连接在所述活动腔(5)内，所述伸缩杆(7)外侧套接连接有弹簧(9)，且所述弹簧(9)两端抵触所述固定板(6)与所述活动板(8)，所述活动腔(5)靠滑槽(4)一端开设有若干卡接槽(10)，每组所述卡接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良林，伍自芬，
申请(专利权)人：东莞市领飞五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44